蒸汽回收設(shè)備選擇
余熱的利用方式有兩種:一種是熱利用,即把余熱當(dāng)做熱源來使用;另一種是動力利用,即把余熱通過動力機(jī)械轉(zhuǎn)換為機(jī)械能輸出對外做功。余熱與能量具有相同特性,可以相互轉(zhuǎn)換,取得機(jī)械能、電能、熱能、光能等,以滿足各種不同的用途。
在動力利用方面,主要是通過蒸汽、燃?xì)?、水力等設(shè)備帶動水泵。風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等直接對外做功,或帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換為電力。
在熱利用方面,可通過燃燒器、換熱器、加熱器等設(shè)備去預(yù)熱燃料、空氣、物料,干燥物品,加熱給水,生產(chǎn)蒸汽,供應(yīng)熱水等。 無錫余熱回收哪家好?歡迎致電志承熱工!內(nèi)蒙古**余熱回收
安裝示意 定型機(jī) 單節(jié)定型機(jī) 定型機(jī)工作原理 將未定型布匹由剝邊器平幅送入機(jī)器,機(jī)器自動將布幅兩端掛接在針板上,針板兩端隨機(jī)械運行牽帶步幅進(jìn)入烘箱,烘箱由電加熱,風(fēng)機(jī)鼓風(fēng),經(jīng)過連續(xù)的幾個不同溫段的恒溫烘箱,進(jìn)到尾端經(jīng)過冷卻去靜電后,擺幅落入布車,就得到挺括、美觀的布匹了。拉幅定型一般用來給滌綸等化纖產(chǎn)品使用。 定型機(jī)的目的和原理 目的:通過浸軋各種染化料進(jìn)行柔軟、硬挺、防滑、拉幅及樹脂等整理,來改善織物的手感、滑移、顏色、幅寬、強(qiáng)力、外觀等.對非純棉品種,還可以起到穩(wěn)定尺寸的作用。余熱回收系統(tǒng)上海志承向您介紹余熱回收的好處。
相變潛熱儲能換熱設(shè)備利用蓄熱材料固有熱容和相變潛熱儲存?zhèn)鬟f能量,具有高出顯熱儲能設(shè)備至少一個數(shù)量級的儲能密度,因此在儲存相同熱量的情況下,相變潛熱儲能換熱設(shè)備比傳統(tǒng)蓄熱設(shè)備體積減少30%~50%。此外,熱量輸出穩(wěn)定,換熱介質(zhì)溫度基本恒定,使換熱系統(tǒng)運行狀態(tài)穩(wěn)定是此類相變潛熱儲能換熱設(shè)備的另一優(yōu)點。相變儲能材料根據(jù)其相變溫度大致分為高溫相變材料和中低溫相變材料,前者相變溫度高、相變潛熱大,主要是由一些無機(jī)鹽及其混合物、堿、金屬及合金、氧化物等和陶瓷基體或金屬基體復(fù)合制成,適合于450~100℃及以上的高溫余熱回收,應(yīng)用較為廣,后者主要是結(jié)晶水合鹽或有機(jī)物,適合用于低溫余熱回收。
具體來說,氣體余熱量大,溫度分布范圍寬,占工業(yè)余熱資源總量的 50% 以上,分布廣,如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè),各種冶煉爐、加熱爐、內(nèi)燃機(jī)和鍋爐的排氣,而且有些工業(yè)窯爐的氣體余熱量甚至高達(dá)爐窯本身燃料消耗量的 30% ~60% ,節(jié)能潛力大,是余熱利用的主要對象。冷卻介質(zhì)余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)中為了保護(hù)高溫生產(chǎn)設(shè)備或滿足工藝流程冷卻要求,空氣、水和油等冷卻介質(zhì)帶走的余熱,多屬于中低溫余熱,余熱量占工業(yè)余熱資源總量的 20% 。余熱回收的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
工業(yè)用的換熱器按照換熱原理基本分為間壁式換熱器、混合式換熱器和蓄熱式換熱器。其中間壁式和蓄熱式是工業(yè)余熱回收的常用設(shè)備,混合式換熱器是依靠冷熱流體直接接觸或混合來實現(xiàn)傳遞熱量,如工業(yè)生產(chǎn)中的冷卻塔、洗滌塔、氣壓冷凝器等,在余熱回收中并不常見。間壁式換熱器主要有管式、板式及同流換熱器等幾類,管式換熱器雖然在熱效率較低,平均在26% ~ 30% ,緊湊性和金屬耗材等方面也遜色于其它類型換熱器,但它具有結(jié)構(gòu)堅固、適用彈性大和材料范圍廣的特點,是工業(yè)余熱回收中應(yīng)用很廣的熱交換設(shè)備。冶金企業(yè) 40% 的換熱器設(shè)備為管式換熱器,允許入口氣體溫度達(dá) 1 000℃ 以上,出口氣溫約 600℃,平均溫差約 300℃。上海志承與您分享余熱回收的重要性。浙江余熱回收咨詢客服
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有色冶金行業(yè)蒸發(fā)量 50 t/h、工作壓力4. 2 MPa 的余熱鍋爐,或鋼鐵冶金行業(yè)蒸發(fā)量達(dá) 100t / h,工作壓力 12. 5 MPa 的干熄焦余熱鍋爐。此外,進(jìn)一步提高鍋爐傳熱效果、熱利用率,減輕積灰、磨損等問題,在鍋爐循環(huán)方式、受熱面結(jié)構(gòu)、鍋爐內(nèi)氣流道及清灰方式等方面進(jìn)行改造、革新是余熱鍋爐技術(shù)進(jìn)步的內(nèi)容。 熱功轉(zhuǎn)換技術(shù) 熱交換技術(shù)通過降低溫度品位仍以熱能的形式回收余熱資源,是一種降級利用,不能滿足工藝流程或企業(yè)內(nèi)外電力消耗的需求。此外,對于大量存在的中低溫余熱資源,若采用熱交換技術(shù)回收,經(jīng)濟(jì)性差或者回收熱量無法用于本工藝流程,效益不明顯內(nèi)蒙古**余熱回收