中國臺灣赫克五軸加工中心海德漢系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-06-24

目前,汽車造型,汽車模型多用油泥,保麗龍,玻璃鋼,abs塑料等材料作為汽車造型的材料。要加工出流線型非常好的汽車造型,還得使用專門的汽車模型五軸加工中心。以往我們做汽車模型主要是油泥模型,汽車模型公司要招聘模型制作工藝師,用模型工具手工刮,很慢,而且做大型汽車模型更難,主要表現(xiàn)在制作光滑度方面。對于塑料模型,木質(zhì)模型加工用手工方法就很難實現(xiàn)了。歐洲在很早的時候就可以制作漂亮的汽車塑料模型,木質(zhì)模型了,因為他們采用的是數(shù)控設(shè)備——五軸加工中心。應(yīng)用于汽車設(shè)計公司汽車造型制作,汽車內(nèi)外飾件加工、學(xué)校汽車模型設(shè)計大賽,木模鑄造,塑料模具制造,塑料修邊等。針對曲面修邊銑型,打孔,開槽,倒角等工藝進行360度加工,五軸聯(lián)動一次成型。五軸加工中心可以實現(xiàn)一次裝夾完成銑削、鉆孔、攻絲等多面加工。中國臺灣赫克五軸加工中心海德漢系統(tǒng)

中國臺灣赫克五軸加工中心海德漢系統(tǒng),五軸加工中心

五軸聯(lián)動加工中心也叫五軸加工中心是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心,這種加工中心系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點,誤把五面體加工中心當做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個軸,xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動加工,擅長空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心,只是它可以同時做五個面,但是它無法做異型加工,打斜孔,切割斜面等。中國臺灣赫克五軸加工中心海德漢系統(tǒng)五軸聯(lián)動加工中心也叫五軸加工中心,是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心。

中國臺灣赫克五軸加工中心海德漢系統(tǒng),五軸加工中心

五軸加工中心現(xiàn)在逐漸成為機械加工業(yè)中很主要的設(shè)備,它加工范圍廣,使用量大。近年來在品種、性能、功能方面有很大的發(fā)展。品種:有新型的立、臥五軸聯(lián)動加工中心,可用于航空、航天零件加工;有專門用于模具加工的高性能加工中心,集成三維 CAD/CAM對模具復(fù)雜的曲面超精加工;有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中心,生產(chǎn)效率高且具備柔性化。性能:普遍采用了萬轉(zhuǎn)以上的電主 軸,很高可達6~10萬轉(zhuǎn);直線電機的應(yīng)用使機床加速度達到了3-5g;執(zhí)行ISO/VDI檢測標準,促使制造商提高加工中心的雙向定位精度。功能:糅合 了激光加工的復(fù)合功能,結(jié)構(gòu)上適合于組成模塊式制造單元(FMC)和柔性生產(chǎn)線(FMS),并具有機電、通訊一體化功能。

立式五軸加工中心這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X 軸回轉(zhuǎn),定義為 A 軸,A 軸一般工作范圍 +30 度至 -120 度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺,在圖示的位置上環(huán)繞 Z 軸回轉(zhuǎn), 定義為 C 軸,C 軸都是 360 度回轉(zhuǎn)。這樣通過 A 軸與 C軸的組合, 固定在工作臺上的工件除了底面之外, 其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A 軸和 C 軸很小分度值一般為 0.001 度,這樣又可以把工件細分成任意角度, 加工出傾斜面、傾斜孔等。我們在使用球面銑刀加工曲面時,當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時,由于球面銑刀的頂點線速度為零,頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差,采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計,令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達到回轉(zhuǎn)的高精度,的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內(nèi),當然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本也較高。五軸加工中心:機床熱穩(wěn)定性和對稱設(shè)計,精密部件可獲得極高的精度和無可挑剔的工藝可靠性。

中國臺灣赫克五軸加工中心海德漢系統(tǒng),五軸加工中心

五軸加工大小范圍的比較:隨著頭擺機床主軸的擺動,工件直徑方向的加工范圍將會縮小,也就是說,主軸擺動角度時會吃掉行程,從而導(dǎo)致五軸加工所能加工很大工件的直徑范圍比其三軸加工時小;而工作臺擺動機床的工作臺擺動,對工件水平方向的尺寸不會產(chǎn)生任何影響,從這個意義上講,五軸加工和三軸加工時的工件大小范圍是相同的。但是五軸加工工件的很大范圍還需考慮機床結(jié)構(gòu)引起的干涉。用戶應(yīng)該要求機床供應(yīng)商提供五軸加工干涉示意圖來分析比較。通常情況下,同樣的行程,采用搖籃式工作臺擺動結(jié)構(gòu)的機床五軸加工范圍會比頭擺式機床更大。因此搖籃式的工作臺擺動機床主軸的剛性好,加工效率高;刀具長度對加工精度不會產(chǎn)生影響;加工不會產(chǎn)生形狀誤差;同樣的行程,機床五軸加工范圍會比頭擺式機床更大。頭擺機床主軸的剛性相對較差,加工效率相對較低;加工精度會隨刀具長度的增長而降低;加工會產(chǎn)生形狀誤差;主軸擺動角度時會吃掉行程,從而導(dǎo)致能夠加工的很大工件尺寸變小。另外需要補充的是,工作臺擺動機床由于需要克服工件自重的原因,如果工件很重,對夾具有更高的要求;還有,加工大型重型零件時機床無法實現(xiàn)工作臺擺動,就只能采用頭擺的方式。五軸加工中心先進的熱穩(wěn)定性可在長時間加工過程中確??煽康木?。中國臺灣赫克五軸加工中心海德漢系統(tǒng)

五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。中國臺灣赫克五軸加工中心海德漢系統(tǒng)

大家普遍認為,五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機床,該機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。五軸聯(lián)動機床的使用,讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外,由于五軸聯(lián)動機床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。中國臺灣赫克五軸加工中心海德漢系統(tǒng)

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