倉敷五軸加工中心配套的MST刀具

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-27

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心具有效率高、精度高的特點(diǎn),加工項(xiàng)目可以一次裝夾完成。如果配備五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑削服務(wù)系統(tǒng),還可以進(jìn)行復(fù)雜空間曲面的高精度加工,更適合汽車零部件和飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的加工。這種機(jī)床用于加工復(fù)雜曲面,堪稱“機(jī)床制造之冠”,在航空、航天、核電、高精度醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域有重要應(yīng)用。由于五軸數(shù)控機(jī)床有著如此重要的作用,人們現(xiàn)在對(duì)它越來越重視,但是很多人對(duì)五軸數(shù)控機(jī)床并沒有很好的了解,這就會(huì)產(chǎn)生很多疑問,其中常見的一個(gè)問題就是:五軸數(shù)控為什么是五軸聯(lián)動(dòng)而不是六軸聯(lián)動(dòng)? 為什么會(huì)困惑? 首先我完全可以理解這個(gè)問題,因?yàn)樵诤芏嗳说男哪恐校粋€(gè)三維的物體可以有六個(gè)自由度,這個(gè)坐標(biāo)系是右手坐標(biāo)系,六個(gè)自由度是:沿X、Y、Z三軸的線性自由度;以及繞X、Y、Z軸的旋轉(zhuǎn)自由度,正旋轉(zhuǎn)方向滿足右手螺旋法則,由于這個(gè)概念的影響,很可能被直觀地誤認(rèn)為“要實(shí)現(xiàn)空間任意方向的加工,機(jī)床必須有6個(gè)自由度或6個(gè)軸”。但空間物體有六個(gè)自由度的事實(shí),并不意味著一臺(tái)能在任何角度加工的機(jī)床都必須包含六個(gè)軸。這才是重點(diǎn)。 傳統(tǒng)三軸機(jī)床加工含有復(fù)雜表面或四面有孔的工件時(shí),需要所用夾具使刀具與工件四面接觸,需要進(jìn)行許多工藝改變。五軸加工中心:對(duì)一般立體型面特別是較為平坦的大型表面,可用大直徑端銑刀端面貼近表面進(jìn)行加工。倉敷五軸加工中心配套的MST刀具

倉敷五軸加工中心配套的MST刀具,五軸加工中心

真五軸就是有RTCP功能。能根據(jù)主軸的擺長(zhǎng)及旋轉(zhuǎn)臺(tái)的機(jī)械坐標(biāo)進(jìn)行自動(dòng)換算。在編制程序時(shí),只需要考慮工件的坐標(biāo),不需要考慮主軸的擺長(zhǎng)及旋轉(zhuǎn)臺(tái)的位置。 是否是真五軸加工中心不是光看五個(gè)軸是否聯(lián)動(dòng),假五軸也可五軸聯(lián)動(dòng)的(這個(gè)是個(gè)內(nèi)行話兒確實(shí)很多的用戶不知,也不了解)。主軸要是有RTCP真五軸的算法。就是做分度加工,有RTCP功能的真五軸只要設(shè)置一個(gè)坐標(biāo)系,只需要一次對(duì)刀設(shè)坐標(biāo),而假五軸則麻煩很多(需要很多的編程與機(jī)械坐標(biāo)與工件的定位坐標(biāo)及其相對(duì)位置關(guān)系否則后果很嚴(yán)重)。 擁有RTCP功能的數(shù)控系統(tǒng),可以直接使用刀尖編程,無需考慮旋轉(zhuǎn)軸中心距離。應(yīng)用RTCP模式后,編程5坐標(biāo)加工就可以直接針對(duì)刀具刀尖而不是旋轉(zhuǎn)主軸頭的中心,因此編程就會(huì)變得簡(jiǎn)單、很多。 從上面內(nèi)容我們可以看到,對(duì)于雙轉(zhuǎn)臺(tái)假五軸,需要設(shè)置多次坐標(biāo),達(dá)到分度加工的目的。但如果是擺頭式五軸,則分度加工也不可能完成,因?yàn)閿[頭五軸,在向下加工的時(shí)候,不是單獨(dú)的Z運(yùn)動(dòng),是Z與X或Y一起運(yùn)動(dòng)。此時(shí)的假五軸,編程將十分麻煩,調(diào)試更加困難,此時(shí)也不能使用三軸的G51偏移功能。倉敷五軸加工中心配套的MST刀具五軸加工中心:機(jī)床熱穩(wěn)定性和對(duì)稱設(shè)計(jì),精密部件可獲得極高的精度和無可挑剔的工藝可靠性。

倉敷五軸加工中心配套的MST刀具,五軸加工中心

如今越來越多的企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到五軸加工的優(yōu)勢(shì),它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。為了實(shí)現(xiàn)高精度、高生產(chǎn)效率的五軸加工,必然離不開先進(jìn)的加工設(shè)備。龍門式五軸加工中心擁有高剛性、高精度的進(jìn)給軸和主軸,雙驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)配置不但達(dá)到極高的金屬去除率,還能確保極高的加工精度,其先進(jìn)的熱穩(wěn)定性可在長(zhǎng)時(shí)間加工過程中確??煽康木?。機(jī)床熱穩(wěn)定性和對(duì)稱設(shè)計(jì),精密部件和模具制造商可獲得極高的精度和無可挑剔的工藝可靠性。即使加工速度快、生產(chǎn)周期長(zhǎng),精度和工藝可靠性仍然保持穩(wěn)定,從而實(shí)現(xiàn)一致的尺寸精度和全天候的可靠性。該平臺(tái)主軸可堅(jiān)定可靠地提供可重復(fù)的精度。它的碳纖維管罩可克服熱點(diǎn)和熱擺動(dòng)相關(guān)的精度偏差,并且碳纖維可作為熱屏障以防止熱量從主軸中流失。此外,外套的碳纖維減少了6%的主軸重量,明顯增加了線性驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,同時(shí)減少了垂直軸上的振動(dòng)和顛簸。

五軸體加工中心結(jié)構(gòu)保證優(yōu)異的剛性和精度:溫控冷卻油通過主軸和電機(jī)外殼外循環(huán),消除熱變形,保證高質(zhì)量加工。在X、Y、Z三軸上使用了高精度定位的直線滾柱導(dǎo)軌。在保證高剛性的同時(shí),摩擦力降低,因此滿足在加工中從重型切削到高速切削的快速進(jìn)給。與伺服電機(jī)直連的X、Y、Z軸滾柱絲杠和齒輪傳動(dòng)或者同步帶傳動(dòng)相比,能更大限度地減小齒隙,并提供高精度定位。受溫度控制的冷卻油通過滾珠絲杠芯循環(huán),以確保在高速運(yùn)行時(shí),長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的穩(wěn)定加工精度。整體主軸和電機(jī)均使用具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)裝置,高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的任何熱量將不會(huì)導(dǎo)致主軸箱的熱位移不均勻,確保高精度加工。五軸加工中心縮短了上下料的輔助時(shí)間,降低了多序加工時(shí)的設(shè)備采購成本和工裝夾具的使用成本。

倉敷五軸加工中心配套的MST刀具,五軸加工中心

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心,這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn),工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn),誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸,xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工,擅長(zhǎng)空間曲面加工,異型加工,鏤空加工,打孔,斜孔,斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心,只是它可以同時(shí)做五個(gè)面,但是它無法做異型加工,打斜孔,切割斜面等。五軸加工中心又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,給企業(yè)創(chuàng)造了大的商機(jī)與利益!倉敷五軸加工中心配套的MST刀具

五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置而對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工,可提高棱柱形零件的加工效率。倉敷五軸加工中心配套的MST刀具

使用五軸數(shù)控機(jī)床可以在一次裝夾中實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀工件的高速高精度加工。換句話說,刀具可以從任何方向接近工件進(jìn)行數(shù)控加工服務(wù),這是機(jī)床實(shí)現(xiàn)任意角度加工的根本原因。 機(jī)床是控制刀具的位置和姿態(tài)來實(shí)現(xiàn)定制數(shù)控加工的。因此,關(guān)鍵問題是如何描述工具的位置和姿態(tài)在三軸數(shù)控機(jī)床的加工過程中,雖然刀具的位置在不斷變化,但刀具的姿態(tài)是固定的。 但一般來說,五軸機(jī)床是在三軸機(jī)床的基礎(chǔ)上增加了兩個(gè)軸,通常A、B、C軸來表示圍繞X、Y、Z軸的三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。五軸機(jī)床包括A、B和C軸中的任意兩個(gè)軸。在五軸加工中,由于這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的存在,刀具的位置和姿態(tài)都會(huì)發(fā)生變化。顯然,在主軸上選擇一個(gè)參考點(diǎn)后,刀具的位置可以通過三條直軸的X、Y、Z軸來確定(當(dāng)然,實(shí)際上也考慮了旋轉(zhuǎn)中心到刀尖的距離)。 倉敷五軸加工中心配套的MST刀具

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