使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)

匠澤高速機(jī)采用尋邊器對(duì)刀的操作步驟： 1、使用光電式尋邊器， 參照“方形工件對(duì)刀操作步驟”來(lái)確定零件圓心的基本位置，并記下圓心的基本位置坐標(biāo)。2、從主軸上取下光電式尋邊器。3、將匠澤高速機(jī)坐標(biāo)移至基本位置坐標(biāo)的位置。4、用磁力表將杠桿百分表吸在匠澤高速機(jī)主軸端面上，移動(dòng)Z軸，使匠澤高速機(jī)設(shè)備壓住被測(cè)表面，指針約轉(zhuǎn)動(dòng)0。14mm。5、匠澤高速機(jī)中旋轉(zhuǎn)主軸，觀察指針的跳動(dòng)量，微調(diào)XY軸的坐標(biāo)值，使指針的跳動(dòng)量控制在0。01mm的范圍內(nèi)，記下此時(shí)的匠澤高速機(jī)坐標(biāo)值。6、將其坐標(biāo)值輸入至CNC的偏置寄存器中，這樣就建立了以該工件的圓心為程序原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。匠澤高速機(jī)的安全操作技術(shù)：工作前必須戴好勞動(dòng)保護(hù)品。使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)

適合采用匠澤高速機(jī)加工內(nèi)容：1）由直線、圓弧構(gòu)成的內(nèi)、外曲線輪廓，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓以及給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。2）尺寸繁多、形狀復(fù)雜、劃線與檢測(cè)困難的部位。3）通常用普通銑床加工時(shí)難以觀察、測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)腔型和箱體內(nèi)部等。4）位置公差要求嚴(yán)格的高精度孔或平面。5）能夠在一次安裝中順帶加工出來(lái)的簡(jiǎn)單表面或形狀。6）采用匠澤高速機(jī)加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。性價(jià)比優(yōu)的匠澤高速機(jī)加工中心換刀程序故障處理匠澤高速機(jī)每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補(bǔ)，并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。

匠澤高速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度的測(cè)量方法一般分為三種：1.靜態(tài)測(cè)量。2.動(dòng)太測(cè)量。3.間接測(cè)量。1.目前,我國(guó)在匠澤高速機(jī)生產(chǎn)中多采用傳統(tǒng)的靜態(tài)測(cè)量，用精密檢測(cè)棒插入主軸錐孔中，使千分表觸及檢測(cè)棒柱表面，讓匠澤高速機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸來(lái)進(jìn)行測(cè)量。匠澤高速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度應(yīng)該如何測(cè)量：2.匠澤高速機(jī)千分表大讀數(shù)和小讀數(shù)的差值即為主軸的徑向回轉(zhuǎn)誤差。端面誤差一般以包括主軸所在平面內(nèi)的直角坐標(biāo)系的垂直度數(shù)據(jù)綜合表示。動(dòng)態(tài)測(cè)量是用一標(biāo)準(zhǔn)裝在主軸中心線上，與主軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)；在工作臺(tái)上安裝兩個(gè)互成90度角的非接觸傳感器，通過(guò)測(cè)量?jī)x器記錄回轉(zhuǎn)情況。

粗、精cnc生產(chǎn)加工分序法：針對(duì)易產(chǎn)生cnc生產(chǎn)加工形變的零件，因?yàn)槌跫庸ず蠛苡锌赡墚a(chǎn)生的形變而必須開展校形，故一般來(lái)說(shuō)凡要開展粗、深度加工的都需要將工藝流程分離。總的來(lái)說(shuō)，在區(qū)劃工藝流程時(shí)，一定要視零件的構(gòu)造與工藝性能，數(shù)控車床的作用，零件數(shù)控機(jī)床cnc生產(chǎn)加工內(nèi)容的是多少，安裝頻次及本企業(yè)生產(chǎn)制造機(jī)構(gòu)情況靈便把握。另提議選用工藝流程集中化的標(biāo)準(zhǔn)或是選用工藝流程分散化的標(biāo)準(zhǔn)，要依據(jù)具體情況來(lái)明確，但一定務(wù)求有效。在CNC加工管理中心中，操作工的功效降到低。實(shí)際操作工作人員務(wù)必只在電子計(jì)算機(jī)中鍵入命令程序流程，將所需專門用工具載入到設(shè)備中，其他工作中由電子計(jì)算機(jī)全自動(dòng)進(jìn)行。電子計(jì)算機(jī)標(biāo)示數(shù)控車床依據(jù)作業(yè)者饋送的命令程序運(yùn)行各種各樣生產(chǎn)加工實(shí)際操作。匠澤高速機(jī)導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。

匠澤高速機(jī)串行編碼器通訊錯(cuò)誤報(bào)警（LED顯示5，系統(tǒng)的PMM畫面顯示300/301/302報(bào)警）故障原因：?jiǎn)卧獧z測(cè)到電機(jī)編碼器斷線或通訊不良。 解決辦法：1． 檢查電機(jī)的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。 2． 如果反饋線正常，更換匠澤高速機(jī)伺服電機(jī)（因?yàn)殡姍C(jī)的編碼器與電機(jī)是一體，不能拆開），如果是α電機(jī)更換編碼器。匠澤高速機(jī)編碼器脈沖計(jì)數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警（LED顯示6，系統(tǒng)的PMM畫面顯示303/304/305/308報(bào)警）故障原因：伺服電機(jī)的串行編碼器在運(yùn)行中脈沖丟失，或不計(jì)數(shù)。匠澤高速機(jī)自動(dòng)化程度更高。使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)

匠澤高速機(jī)間接測(cè)量是采用小切削量加工有色金屬試件，然后在圓度儀上測(cè)量試件的圓度來(lái)評(píng)價(jià)。使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)

匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的建立原則。我國(guó)機(jī)械部1982年頒布的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了匠澤高速機(jī)坐標(biāo)系的命名原則如下：1、刀具相對(duì)于靜止的工件而運(yùn)動(dòng)的原則。這一原則使編程人員在編程時(shí)可以不考慮實(shí)際用于加工的機(jī)床運(yùn)動(dòng)形式，只依據(jù)零件圖樣就可以確定匠澤高速機(jī)的加工過(guò)程。2、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個(gè)右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，圖中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向?yàn)閄軸是正方向，食指指向?yàn)閅軸的正方向，中指指向?yàn)閆軸的正方向。3、各坐標(biāo)軸正方向的規(guī)定。增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)楦髯鴺?biāo)軸的正方向。使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)