使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)高速石墨加工中心

匠澤高速機(jī)常見的自動(dòng)換刀方式：機(jī)械手換刀方式。一般配置機(jī)械手換刀機(jī)構(gòu)的刀庫常使用圓盤式刀庫。所謂機(jī)械手換刀方式，就是指在換刀時(shí)，由機(jī)械手進(jìn)行抓刀、選刀及換刀。負(fù)責(zé)在刀庫和匠澤高速機(jī)的主軸之間傳遞刀具，將替換下來的刀具送回到刀庫內(nèi)，再將需要使用的刀具推送到主軸上。這種換刀方式的特點(diǎn)是待使用的新刀和已使用的舊刀同時(shí)抓取。也就是說抓刀和換刀同時(shí)進(jìn)行，因此相對(duì)其它換刀方式來說，具有換刀速度更快、各機(jī)械元件的運(yùn)動(dòng)幅度更小等特點(diǎn)。是現(xiàn)在比較主流的換刀方式。匠澤高速機(jī)主要由基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)換刀系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)高速石墨加工中心

現(xiàn)在匠澤高速機(jī)常用的就是斗笠刀庫或鏈?zhǔn)降稁?，有機(jī)械手在換刀時(shí)，刀庫選裝選取換取的刀具，然后機(jī)械手同時(shí)抓住刀庫中的新刀和主軸上被換刀具，然手機(jī)械手旋轉(zhuǎn)180度對(duì)調(diào)兩把刀具完成換刀、裝刀過程。無機(jī)械手在換刀時(shí)，刀庫需要先旋轉(zhuǎn)至空刀套將主軸上的刀具放回刀庫，然后在旋轉(zhuǎn)刀庫至要換的刀具位置后裝刀到主軸上。所以有機(jī)械手的換刀方式明顯效率要高很多。匠澤高速機(jī)的自動(dòng)換刀裝置，通常是由刀庫和機(jī)械手組成，它是加工中心的象征，又是加工中心成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此各加工中心制造廠家都在下大力研制動(dòng)作迅速、可靠性高的自動(dòng)換刀裝置，以求在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中取得好效益，自動(dòng)換刀裝置是加工中心的主要內(nèi)容，各廠家都在保密，極少公開有關(guān)資料，尤其機(jī)械手部分更是如此。選擇發(fā)那科和三菱系統(tǒng)匠澤高速機(jī)有哪些使用優(yōu)勢(shì)開動(dòng)匠澤高速機(jī)前必須檢查機(jī)床各部位的潤(rùn)滑、防護(hù)裝置等是否符合要求。

現(xiàn)代匠澤高速機(jī)有個(gè)基本功能叫“線性補(bǔ)償”?！熬€性補(bǔ)償”的概念與老式NC機(jī)床的螺距誤差補(bǔ)償相似，目的是優(yōu)化機(jī)床坐標(biāo)的定位精度。在機(jī)床的“線性補(bǔ)償”中，根據(jù)預(yù)先測(cè)定的測(cè)量結(jié)果來調(diào)整坐標(biāo)指令位置和實(shí)際位置之間的誤差，以校正定位精度。這些測(cè)量值是再機(jī)床調(diào)試過程中用激光或其它高精度儀器測(cè)得，并存儲(chǔ)在機(jī)床數(shù)據(jù)表中。通常情況下，匠澤高速機(jī)的溫度特性與匠澤高速機(jī)的主要材質(zhì)一一鋼和鑄鐵的特精緊密相關(guān)。絲杠、鑄鐵+鋼結(jié)構(gòu)、及光柵尺系統(tǒng)的線膨脹系數(shù)與鑄鐵或鋼的線膨脹系數(shù)相差不多。然而，濕切削、及加工非鋼件或鑄鐵件時(shí)的情況有所不同。此時(shí)，宜采用“線性補(bǔ)償”的方法對(duì)工件的熱膨脹進(jìn)行線性補(bǔ)償。如此，將會(huì)大幅度提高機(jī)床的加工精度。

匠澤高速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度的測(cè)量方法一般分為三種：1.靜態(tài)測(cè)量。2.動(dòng)太測(cè)量。3.間接測(cè)量。1.目前,我國(guó)在匠澤高速機(jī)生產(chǎn)中多采用傳統(tǒng)的靜態(tài)測(cè)量，用精密檢測(cè)棒插入主軸錐孔中，使千分表觸及檢測(cè)棒柱表面，讓匠澤高速機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸來進(jìn)行測(cè)量。匠澤高速機(jī)主軸回轉(zhuǎn)精度應(yīng)該如何測(cè)量：2.匠澤高速機(jī)千分表大讀數(shù)和小讀數(shù)的差值即為主軸的徑向回轉(zhuǎn)誤差。端面誤差一般以包括主軸所在平面內(nèi)的直角坐標(biāo)系的垂直度數(shù)據(jù)綜合表示。動(dòng)態(tài)測(cè)量是用一標(biāo)準(zhǔn)裝在主軸中心線上，與主軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)；在工作臺(tái)上安裝兩個(gè)互成90度角的非接觸傳感器，通過測(cè)量?jī)x器記錄回轉(zhuǎn)情況。匠澤高速機(jī)硬件方面主要配置有刀庫和自動(dòng)換刀裝置兩部分。

匠澤高速機(jī)高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上。該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。三軸均配備精密防護(hù)罩，能夠更好的保護(hù)機(jī)床的精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，同時(shí)加工廢了能夠更好的排出機(jī)床。為了滿足在保證匠澤高速機(jī)初始動(dòng)靜態(tài)剛度的條件下達(dá)到整機(jī)輕量化的要求,提出基于質(zhì)量和一階固有頻率為目標(biāo)函數(shù)的整機(jī)多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。將有限元分析和模態(tài)試驗(yàn)相結(jié)合,測(cè)試和分析整機(jī)動(dòng)態(tài)特性,確保有限元模型精度。CNC控制系統(tǒng)是匠澤高速機(jī)的重要組成部分。性價(jià)比好的匠澤高速機(jī)鋁合金加工變形的解決方式

采用匠澤高速機(jī)加工能有效提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)高速石墨加工中心

在匠澤高速機(jī)上進(jìn)行輪廓的銑削加工時(shí)，由于刀具半徑的存在，刀具中心軌跡與工件軌跡并不重合。如果刀具中心不具備刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能，則只能按刀心軌跡行程編程，其計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，而且當(dāng)?shù)毒吣p、重磨或更換不同直徑的刀具時(shí)，必須重新計(jì)算刀心軌跡，修改程序。這樣做即繁瑣又不容易保證加工精度，所以現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)一般都具備刀具半徑補(bǔ)償功能，這樣編程人員按零件輪廓編制加工程序，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算刀心軌跡，并控制刀具，使其偏離工件輪廓一個(gè)刀具補(bǔ)償值，即進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。使用壽命長(zhǎng)的匠澤高速機(jī)高速石墨加工中心

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