南京鋼板焊點檢測機構(gòu)

來源: 發(fā)布時間:2022-01-17

在金屬焊接過程中,經(jīng)常會由于溫度、材質(zhì)等因素而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題,如果這些問題不能得到及時發(fā)現(xiàn)和處理,則可能會在使用過程中出現(xiàn)不良狀況甚至釀成重大安全事故。首先進(jìn)行的是檢測方法的選擇,雖然超聲無損點焊檢測技術(shù)是中心環(huán)節(jié),但是在實際檢測中也應(yīng)該根據(jù)金屬材料的材質(zhì)以及檢測位置的不同而使用不同的附加檢測技術(shù),這樣的目的是為了進(jìn)一步確保檢測的精確性以及多方面性;其次進(jìn)行的是具體的檢測過程,在此過程中應(yīng)該對檢測時機進(jìn)行準(zhǔn)確地判斷,所以在檢測時需要以動態(tài)試驗的方式來給檢測對象施加外力,這樣更能使內(nèi)部存在的問題得以呈現(xiàn),使用超聲無損檢測技術(shù)得到的檢測結(jié)果只是質(zhì)量檢測中的一個部分,有的檢測需要采用破壞式的方法,但是破壞式方法并不能夠用于每一個檢測對象,這時就需要將這兩方面結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)籌考量來確定金屬焊接的質(zhì)量情況。超聲波點焊檢測儀具備人性化的人機交互界面。南京鋼板焊點檢測機構(gòu)

汽車點焊檢測的應(yīng)用,車身上常見的點焊方式有點焊、凸焊、保護(hù)焊、激光焊等等。點焊,是指點焊時利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方法。點焊會產(chǎn)生焊灰,所以點焊車間的工作人員都要帶著口罩,點焊車間是四大車間中較累的車間,點焊人員的勞動強度大。在復(fù)雜的點焊環(huán)境中的點焊質(zhì)量除了點焊人員的技術(shù)保證只能通過點焊后的X射線無損檢測,才能更全方面客觀的保證車體點焊質(zhì)量。點焊是較常見而且也是使用較多的,據(jù)統(tǒng)計一輛車上有幾千個焊點。如此數(shù)量龐大的焊點無法只通過肉眼檢查,X射線焊點檢測裝備能夠?qū)⑵圏c焊各部位情況進(jìn)行成像,直觀的從圖像中顯示焊點缺陷位置,及時反饋給點焊人員進(jìn)行二次修繕。廣東管道焊點檢測企業(yè)超聲波點焊檢測儀是電阻電焊質(zhì)量控制的一種快速高效的儀器。

超聲波技術(shù)檢測的判定標(biāo)準(zhǔn):焊核過小:對超聲的衰減適當(dāng)、有中間回波,焊點狀態(tài)為焊核小。焊核過薄:對超聲的衰減減小、無中間回波,焊點狀態(tài)為焊核過薄。焊核未形成:對超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段,焊點狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊:對超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回波、無中間回波,焊點狀態(tài)為漏焊。過燒:對超聲的衰減非常嚴(yán)重、無中間回波,焊點狀態(tài)為過燒。超聲波在傳播時遇到缺陷就會反射并返回到換能器,再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖,測量該信號的幅度及傳播時間就可評定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。

對于大多數(shù)人來說超聲波點焊檢測技術(shù)已經(jīng)不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性(反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等),可以測知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。對于大多數(shù)人來說超聲波點焊檢測技術(shù)已經(jīng)不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性(反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等),可以測知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。點焊檢測的依據(jù):1.點焊結(jié)構(gòu)設(shè)計說明書;2.點焊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);3.工藝文件;4.訂貨合同;5.點焊施工圖樣;6.點焊質(zhì)量管理制度。影響點焊檢測中分流程度的因素有什么?

影響超聲波點焊檢測檢測準(zhǔn)確性的因素:1、焊點的實際狀態(tài)因素,理論要求焊接時電極軸線應(yīng)與薄板平面垂直,在串行操作中不允許不對稱的電極帽出現(xiàn)。但實際操作人員在操作焊鉗作業(yè)過程中,可能因為鈑金件的裝夾、焊接的位置和電極帽的修磨情況導(dǎo)致電極傾斜焊接造成的壓痕端面傾斜、表面不平等,這些不良因素都會對超聲波檢測精確性造成影響。2、操作人員經(jīng)驗因素,操作人員的經(jīng)驗豐富與否、對設(shè)備掌握的熟悉以及實際操作中探頭擺放的位置角度等都會對檢測精度產(chǎn)生一定的影響。3、相關(guān)數(shù)據(jù)的積累,超聲波點焊檢測并非有了設(shè)備以后就可以投入使用并達(dá)到99.99%的準(zhǔn)確率,它需要必須的數(shù)據(jù)積累過程。常用的無損點焊檢測方法:超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。廣東管道焊點檢測企業(yè)

無損點焊檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷等。南京鋼板焊點檢測機構(gòu)

點焊檢測中點焊的特點:點焊時焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間,其主要特點如下:(1)點焊時對連接區(qū)的加熱時間很短,點焊速度快。(2)點焊只消耗電能,不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點焊質(zhì)量主要由點焊機保證。操作簡單,機械化、自動化程度高,生產(chǎn)率高。(4)勞動強度低,勞動條件好。(5)由于點焊通電是在很短時間內(nèi)完成的,需要用大電流以及施加壓力,所以過程的程序控制較復(fù)雜,焊機電容量大,設(shè)備的價格較高。(6)對焊點進(jìn)行無損探傷較困難。無損點焊檢測在檢測過程中可以保證電焊構(gòu)件的質(zhì)量。點焊質(zhì)量檢測的職能有以下三方面:1.質(zhì)量保證的職能;2.缺陷預(yù)防的職能;3.結(jié)果報告的職能。南京鋼板焊點檢測機構(gòu)

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