鄭州無損點焊檢測

來源: 發(fā)布時間:2022-01-08

一般的點焊中常見的裂紋缺陷怎么解決?冷裂紋產(chǎn)生的原因:被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的點焊拉力作用時易裂開;點焊時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在點焊中,氫原子結(jié)合成氫分子,以氣體狀態(tài)進到金屬的細微孔隙中,并造成很大的壓力,使局部金屬產(chǎn)生很大的壓力而形成冷裂紋;點焊應(yīng)力拉應(yīng)力并與氫的析集中和淬火脆化同時發(fā)生時易形成冷裂紋。防止措施:焊前預(yù)熱,焊后緩慢冷卻,使熱影響區(qū)的奧氏體分解能在足夠的溫度區(qū)間內(nèi)進行,避免淬硬組織的產(chǎn)生,同時有減少點焊應(yīng)力的作用;點焊后及時進行低溫退火,去氫處理,消除點焊時產(chǎn)生的應(yīng)力,并使氫及時擴散到外界去;選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等,焊材按規(guī)定烘干,并嚴格清理坡口;加強點焊時的保護和被焊處表面的清理,采用合理的裝焊順序,以改善焊件的應(yīng)力狀態(tài)。無損點焊檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷等。鄭州無損點焊檢測

點焊檢測是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查點焊性能和完整性的情況下,對點焊質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進行的檢驗。在點焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的點焊技術(shù)而得到的點焊質(zhì)量尚未達到足夠的穩(wěn)定性,因而為保證點焊構(gòu)件的質(zhì)量,必須對點焊進行質(zhì)量檢驗,確保點焊符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。點焊檢測中的安全注意事項:(1)焊機的腳踏開關(guān)應(yīng)有牢固的防護罩,防止意外開動。(2)作業(yè)點應(yīng)設(shè)有防止工作火花飛濺的擋板。(3)施焊時焊工應(yīng)帶平光防護眼鏡。(4)焊機放置的場所應(yīng)保持干燥,地面應(yīng)鋪防滑板。鄭州無損點焊檢測點焊檢測中的點焊可分為單點焊及多點焊。

點焊檢測是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查點焊性能和完整性的情況下,對點焊質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進行的檢驗。在點焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的點焊技術(shù)而得到的點焊質(zhì)量尚未達到足夠的穩(wěn)定性,因而為保證點焊構(gòu)件的質(zhì)量,必須對點焊進行質(zhì)量檢驗,確保點焊符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。通常在生產(chǎn)中點焊的檢驗為非破壞性檢驗,如直觀檢驗、致密性檢驗等。點焊檢測需要做到準確地分類點焊質(zhì)量,同時較大程度減少誤報:為保證穩(wěn)固的電氣連接,電線必須通過點焊連接到一起或端子上。點焊就是熔合兩種不同的金屬形成穩(wěn)固的連接。焊點必須充分熔化、有足夠的量但不能過量,形狀要好,而且位置要正確。

超聲波技術(shù)檢測的判定標準:為驗證超聲波點焊檢測的準確性,需要經(jīng)過大量的試驗進行驗證。驗證方法為:首先進行試板點焊,然后對此焊點進行檢測,并記錄波形及其顯示狀態(tài),較后通過鑿檢分離以及金相試驗來確定此焊點狀態(tài)是否與超聲波點焊檢測出的狀態(tài)相同。超聲波設(shè)備可以利用聲波在穿過板件點焊區(qū)域時的快慢、強弱形成波形圖,檢測者觀察波形圖的變化特征就可清晰地判斷出這個焊點有無缺陷或者缺陷為何種狀態(tài)。合格焊點:焊核的粗晶材料對超聲的衰減適當、無中間回波,焊點狀態(tài)為正常。超聲波檢測汽車點焊接頭質(zhì)量在汽車行業(yè)中將得到普遍的應(yīng)用。

點焊無損檢測是非破壞性的,因為它在進行檢測時不會損害被測對象的性能;它是多方面的,因為檢測是非破壞性的,所以在必要時,它可以執(zhí)行被測對象總檢測的99.99%,通過破壞性檢測;它有整個過程,破壞性檢測是一般的。無損檢測適用于機械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材料的檢測。對生產(chǎn)中使用的原材料進行破壞性試驗。對于成品和物品,除非它們不準備繼續(xù)使用,否則不能在沒有損壞的情況下進行破壞性試驗,測試對象的性能,點焊無損檢測是在不破壞前提下,檢查工件宏觀缺陷或測量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。點焊無損檢測是非破壞性的,因為它在進行檢測時不會損害被測對象的性能。河北汽車無損焊點檢測機構(gòu)

超聲波點焊檢測儀產(chǎn)品特色是自動設(shè)置,自動校準,自動判別。鄭州無損點焊檢測

超聲波技術(shù)檢測的判定標準:焊核過小:對超聲的衰減適當、有中間回波,焊點狀態(tài)為焊核小。焊核過?。簩Τ暤乃p減小、無中間回波,焊點狀態(tài)為焊核過薄。焊核未形成:對超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段,焊點狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊:對超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回波、無中間回波,焊點狀態(tài)為漏焊。過燒:對超聲的衰減非常嚴重、無中間回波,焊點狀態(tài)為過燒。點焊檢測中的點焊根據(jù)點焊電流大小和通電時間長短,可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較短時間內(nèi)通以大電流的規(guī)范稱為硬規(guī)范,它具有生產(chǎn)率高、電極壽命長、焊件變形小等優(yōu)點,適合點焊導(dǎo)熱性能較好的金屬。鄭州無損點焊檢測

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