相控陣探頭根據(jù)以下基本參數(shù)從功能上被分成不同的類別：類型：大多數(shù)相控陣探頭屬于角度聲束類型，與塑料楔塊、平直塑料靴或延遲塊一起使用。此外，還有直接接觸式探頭和水浸式探頭。頻率：超聲缺陷探測一般使用2MHz到10MHz之間的頻率，因此大多數(shù)相控陣探頭都屬于這個頻率范圍。此外，還有頻率更低或更高的探頭。使用常規(guī)探頭，穿透性能會隨著頻率的降低而增加，而分辨率及聚焦銳利度會隨著頻率的升高而增強(qiáng)。晶片尺寸：隨著晶片寬度的減小，聲束電子偏轉(zhuǎn)的性能會增強(qiáng)，但是要覆蓋大區(qū)域就需要有更多的晶片，因此費(fèi)用也會增加。近場距離是相控陣探頭頻率、晶片大小以及被測材料的聲速互相作用的一個函數(shù)。浙江定制相控陣探頭求購
相控陣探頭的應(yīng)用：相控陣探傷儀通過軟件可以單獨(dú)控制相控陣探頭中每個晶片的激發(fā)時間，從而控制產(chǎn)生波束的角度、聚焦位置和焦點(diǎn)尺寸。相控陣技術(shù)優(yōu)勢：掃查裝置簡單，便于操作和維護(hù)；使用更便捷，對人體無傷害，對環(huán)境無污染；檢測結(jié)果受人為因素影響小，數(shù)據(jù)便于儲存、管理和調(diào)用，以及連接電腦打印查看。也可以直接連接鼠標(biāo)在儀器上操作?？梢怨?jié)省許多成本費(fèi)用，一探頭+各角度楔塊的多用處，可以自動生成圖文缺陷報(bào)告，若有內(nèi)部網(wǎng)路可以直接發(fā)送質(zhì)檢報(bào)告到數(shù)據(jù)中心查閱。江蘇菊花陣相控陣探頭供應(yīng)商相控陣探頭的聲波散射程度會隨頻率的更加而增強(qiáng)。
相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：超聲相控陣系統(tǒng)可被用于幾乎任何在傳統(tǒng)意義上可以使用常規(guī)超聲探傷儀的檢測應(yīng)用中。焊縫檢測和裂縫探測為兩項(xiàng)重要的應(yīng)用，因?yàn)樵诎ê娇蘸教?、電力生產(chǎn)、石油化工、金屬坯材和管件商品供應(yīng)、輸運(yùn)管線建造與維護(hù)、結(jié)構(gòu)金屬，以及一般制造業(yè)在內(nèi)的各種工業(yè)領(lǐng)域中都會用到這兩項(xiàng)檢測。相控陣技術(shù)還可有效地用于腐蝕測量應(yīng)用，以縱剖面圖形式表現(xiàn)材料的剩余壁厚。相控陣技術(shù)優(yōu)于常規(guī)超聲技術(shù)之處在于它可以使用單個探頭組合件中的多個晶片使聲束進(jìn)行偏轉(zhuǎn)、聚焦和掃查。
相控陣探頭的聲束形狀：我們用以下這個比喻可以有效地說明這個概念。發(fā)自典型的未聚焦圓盤探頭的聲束經(jīng)常被想象成一束源自開啟晶片區(qū)域的能量柱，這個能量柱在直徑方向上擴(kuò)散，后消失。探頭的聲場被分為兩個區(qū)域：近場和遠(yuǎn)場。近場是指接近探頭的區(qū)域。在這個區(qū)域中聲壓反復(fù)幾次達(dá)到大值、小值。這個區(qū)域的終端為軸上后一次出現(xiàn)大聲壓值的位置。這個位置到探頭表面的距離表示為N，即近場距離。近場距離N證明探頭的自然焦距。遠(yuǎn)場是近場距離（N值）以外的區(qū)域。在這個區(qū)域，隨著聲束直徑的擴(kuò)展及聲能的消散，聲壓逐漸降低為零。近場距離是探頭頻率、晶片大小以及被測材料的聲速互相作用的一個函數(shù)。相控陣探頭的聲波散射情況會對其它散射體的比率發(fā)生變化。
相控陣探頭的應(yīng)用：超聲相控陣探頭可以檢測復(fù)雜工件，比如可以檢測渦輪葉片的葉根，常規(guī)超聲波檢測因?yàn)樘筋^聲束角度獨(dú)特，存在很大的盲區(qū)，造成漏檢。而相控陣探頭可以快速，直觀的檢測。相控陣探頭可以擁有聚焦功能，而常規(guī)超聲波一般沒有（除了聚焦探頭外），所以相控陣檢測的靈敏度和分辨率都比常規(guī)超聲檢測高。相控陣探頭采用S掃，即同時可以擁有許多角度的超聲波，就相當(dāng)于擁有多種角度的探頭同時工作，所以相控陣無需鋸齒掃查，只要沿著焊縫挪動探頭即可，檢測效率更高。適用于自動化生產(chǎn)，和批量生產(chǎn)。相控陣探頭的穿透性能會隨著頻率的降低而增加。江蘇菊花陣相控陣探頭供應(yīng)商
大多數(shù)相控陣探頭屬于角度聲束類型。浙江定制相控陣探頭求購
相控陣探頭的應(yīng)用：利用相控陣進(jìn)行小口徑奧氏體管焊縫檢測,這類焊縫都是氣焊的,輪廓是接近垂直的,管焊縫的壁是很薄的,管道之間的空間非常狹小。檢測這類焊縫要采用手動掃查或者小型的掃查器,同時由于安全方面的原因,在應(yīng)用中是不允許使用射線的。這項(xiàng)應(yīng)用需要快速而可靠的檢測方法,并且保證所有數(shù)據(jù)被記錄。奧氏體不銹鋼管焊縫的檢測可以利用兩個陣列來產(chǎn)生橫波,在掃查上使用線性掃查和并采用編碼器記錄數(shù)據(jù),另外在掃查上也能使用扇掃,并且數(shù)據(jù)以C掃描的形式顯示。利用常規(guī)自動超聲技術(shù)檢測核電站管道焊縫的晶間應(yīng)力腐蝕裂紋需要在焊縫兩側(cè)進(jìn)行至少五次掃查,每一次的掃查方式都是柵格掃查,需要花費(fèi)大量的時間和人力。浙江定制相控陣探頭求購
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