超聲探頭頻率的選擇：超聲波探傷頻率0.5~10MHz之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時應考慮以下因素:1、由于波的繞射，使超聲波探傷靈敏度約為波長的一半，因此提升頻率，有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷。2、頻率高，脈沖寬度小，分辨力高，有利于區(qū)分相鄰缺陷。3、頻率高，波長短，則半擴散角小，聲束指向性好，能量集中，有利于發(fā)現(xiàn)缺陷并對缺陷定位。4、頻率高，波長短，近場區(qū)長度大，對探傷不利。5、頻率增加，衰減急劇增加。由以上分析可知，頻率的高低對探傷有較大的影響，頻率高，靈敏度和分辨力高，指向性好，對探傷有利；但近場區(qū)長度大，衰減大，又對探傷不利。實際探傷中要全方面分析考慮各方面的因素，合理選擇頻率。一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。超聲探頭的有效準確性直接影響超聲檢查的效率。浙江超聲波探頭生產(chǎn)廠
超聲探頭的保養(yǎng)方法：保護透鏡面。透鏡面一旦損壞，耦合劑就容易進入探頭內(nèi)部，損壞壓電晶片，因此使用中不允許用鋒利物品刺透鏡面。要避免接觸有機溶劑，否則探頭會因接觸有機溶劑開裂損壞，但可用酒精類的有機溶劑。在安裝和拆下探頭時應首先關閉整機主電源，然后小心地進行操作。超聲探頭是貴重器件，在使用過程中必須小心輕放，不得碰撞聲頭，在運輸、、保管過程中應使用原廠家的探頭包裝盒或用軟布包好聲頭。使用前認真閱讀探頭使用說明書，嚴格遵守探頭的使用規(guī)定。天津焊縫超聲波探頭生產(chǎn)廠超聲探頭在實際的醫(yī)用設備維護過程之中，保養(yǎng)跟維護都是一項重要的工作。
超聲波探頭的選擇：超聲波探傷是利用超聲波的反射特征來檢測材料中的缺陷的.探傷儀產(chǎn)生的高頻脈沖振蕩電流流經(jīng)探頭時,被轉(zhuǎn)換成超聲波并傳人被檢工件,當在超聲波聲路上遇到缺陷時,在界面產(chǎn)生反射,反射回波被探頭接收并轉(zhuǎn)換成高頻脈沖電信號輸入探傷儀的接收放大電路,經(jīng)過處理后在探傷儀示波管熒光屏上顯示出與回波聲壓太小成正比的回波圖形.探傷人員可根據(jù)回波波幅太小判斷缺陷太小,根據(jù)回波在熒光屏時基線上出現(xiàn)的位置來判斷缺陷在工件中的位置.在上述過程中,探頭起著非常重要的作用,即發(fā)射和接收超聲波.所以,探頭性能的好壞以及探傷過程中對探頭的選取是否得當,將直接影響到探傷結(jié)果的準確性和可靠性。
超聲波成像的工作方式非常類似于聲納的工作方式，用高頻聲波作為其成像聲源，超聲波就是被檢查的人體組織結(jié)構(gòu)的反射聲波。進行掃查的超聲探頭是一種電聲換能器。它將儀器中發(fā)射的高頻電信號，通過探頭器晶體的振動，轉(zhuǎn)變?yōu)槌暡?，進入人體組織內(nèi)；然后反射回來超聲波，在超聲探頭的晶體上，再將超聲波轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l電信號，由熒光屏上顯示出來。超聲波檢測是通過探頭發(fā)射超聲波，經(jīng)過耦合劑入射到工件中傳播，遇到缺陷是反射回來，反射回波被探頭接收。在上述過程中，探頭起著非常重要的作用，即發(fā)射和接收超聲波。因為其材料的特殊性，大部分超聲探頭不能用普通的消毒方法。
超聲波探傷儀直探頭：進行垂直探傷用的單晶片探頭，主要用于縱波探傷。直探頭由插座、外殼、保護膜、壓電晶片、吸聲材料等組成，頭接觸面為可更換的軟膜，用于檢測表面粗糙的工件。超聲波探傷儀斜探頭：進行斜射探傷用的探頭，主要用于橫波探傷。斜探頭由斜塊、壓電晶片、吸聲材料、外殼、插座等組成，斜探頭的聲束與探頭表面傾斜，因此可用于檢測直聲束無法到達的部位、或者缺陷的方向與檢測面之間存在夾角的區(qū)域。超聲波探傷儀表面波探頭：用于發(fā)射和接收表面波的探頭。表面波是沿工件表面?zhèn)鞑サ牟?，幅值隨表面下的深度迅速減少，傳播速度是橫波的0.9倍，質(zhì)點的振動軌跡為橢圓。表面波探頭在被檢工件的表面和近表面產(chǎn)生表面波。超聲波探傷儀直探頭由插座、外殼、保護膜、壓電晶片、吸聲材料等組成。江蘇縱波雙晶斜探頭超聲波探頭銷售
超聲探頭可以使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部。浙江超聲波探頭生產(chǎn)廠
超聲波探頭如何選擇？探頭形式的選擇根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件選擇探頭形式，原則上應盡量使聲束軸線與缺陷反射面相垂直。對于焊縫的探測，通常選用斜探頭。晶片尺寸的選擇：晶片尺寸大，聲束指向性好，能量大且集中，對探傷有利。但同時，又會使近場區(qū)長度增加，對探傷不利。實際探傷中，對于大厚度工件或粗晶材料的探傷，常采用大晶片探頭；而對于薄工件或表面曲率較大的工件探傷，宜選用小晶片探頭。頻率的選擇：頻率是制定探傷工藝的重要參數(shù)之一。浙江超聲波探頭生產(chǎn)廠
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