安徽專業(yè)超聲探頭

來源: 發(fā)布時間:2021-10-12

超聲波探頭的性能及其測試:斜探頭的入射點是指其主聲束軸線與探測面的交點。入射點至探頭前沿的距離稱為探頭的前沿長度。測定探頭的入射點和前沿長度是為了便于對缺陷定位和測定探頭的K值。注意試塊上R應(yīng)大于鋼中近場區(qū)長度N,因為近場區(qū)同軸線上的聲壓不一定較高,測試誤差大。斜探頭K值是指被探工件中橫波折射角的正切值。注意測定斜探頭的K值或折射角也應(yīng)在近場區(qū)以外進行。探頭實際主聲束與其理論幾何中心軸線的偏離程度稱為主聲束的偏離。平行移動探頭,同一反射體產(chǎn)生兩個波峰的現(xiàn)象稱為雙峰。探頭主聲束偏離和雙峰,將會影響對缺陷的定位和判別。探頭聲束特性是指探頭發(fā)射聲束的擴散情況,常用軸線上聲壓下降6dB時探頭移動距離(即某處的聲束寬度)來表示。超聲波水浸式探頭用于半自動或者自動化探傷系統(tǒng)中。安徽專業(yè)超聲探頭

超聲探頭的使用方法:一般超聲波探傷儀的使用步驟都是先根據(jù)工件的尺寸,形式,用標準試塊進行超聲波探頭校準、曲線制作,然后再進行現(xiàn)場超聲波探傷。使用前校準超聲波探傷儀探頭,通過調(diào)整探傷靈敏度,使DAC曲線完整顯示在屏幕上,然后開始探傷。探傷時一般是使探頭垂直焊口走向并沿焊口走向做鋸齒型掃查,探頭沿焊口走向(前后)移動的距離:0~100mm。在超聲檢查過程中,超聲波的發(fā)射和接收都是通過探頭來實現(xiàn)的。探頭的性能直接影響超聲波的特性,影響超聲的成像效果。常用的超聲探頭包括相控陣探頭、凸陣探頭及線陣探頭。使用超聲探頭時,還有一個非常重要的一點,那就是,無論掃查哪個位置,操作者都要有一個支點于患者皮膚上,以確保出現(xiàn)好的圖像時,不會輕易劃走。北京測厚超聲探頭哪家好超聲波雙晶探頭主要由插座、外殼、隔聲層、發(fā)射晶片、接收晶片等組成。

超聲波探頭的類型很多,性能各異,因些根據(jù)超聲波探傷對象的形狀,對超聲波的衰減和技術(shù)要求合理選用探頭,才能保證探傷結(jié)果正確可靠的基礎(chǔ)。一般根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)敏陷的部位,方向等條件來選擇探頭的形型,盡量使超聲波聲束軸線與缺陷垂直.直探頭只能發(fā)射和接收縱波,波束軸線垂直于探傷面,主要用于探測與探測面平行的的缺陷,如鍛件,鋼板中的夾層,折疊等缺陷.斜探頭是通過渡型轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)橫波探傷的.主要用于探測與探測面垂直或成一定角度的缺陷,如焊縫中的未焊透,夾渣,未熔合,氣孔等缺陷.表面波探頭用于探測工件表面缺陷,雙晶探頭用于探測工件近表面缺陷,聚焦探頭多用于水浸探測管材或板材。

超聲探頭對于超聲系統(tǒng)來說是一個關(guān)鍵部件。它的較根本的工作是實現(xiàn)電能和聲能之間的相互轉(zhuǎn)換,即既能把電能轉(zhuǎn)換成聲能,又能把聲能轉(zhuǎn)換成電能。如果使用不當,焊接點很容易被滲透的耦合劑腐蝕或因劇烈震動而斷開。為了把超聲聲束順利的導(dǎo)出探頭,要把聲束路徑上的聲阻抗(對超聲波的阻礙程度)調(diào)整到跟人體皮膚的程度一致—在陣元陣列前,添加多層復(fù)合材料。這一層就是我們說的匹配層。這么做的目的是較大程度的保證超聲成像質(zhì)量和消除高阻抗比帶來的偽像。把陣元和透鏡層緊密地粘壓在一起。不能有灰塵雜質(zhì)。更不能有空氣。超聲探頭可以實現(xiàn)波形轉(zhuǎn)換。

超聲探頭頻率的選擇:超聲波探傷頻率0.5~10MHz之間,選擇范圍大。一般選擇頻率時應(yīng)考慮以下因素:1、由于波的繞射,使超聲波探傷靈敏度約為波長的一半,因此提升頻率,有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷。2、頻率高,脈沖寬度小,分辨力高,有利于區(qū)分相鄰缺陷。3、頻率高,波長短,則半擴散角小,聲束指向性好,能量集中,有利于發(fā)現(xiàn)缺陷并對缺陷定位。4、頻率高,波長短,近場區(qū)長度大,對探傷不利。5、頻率增加,衰減急劇增加。由以上分析可知,頻率的高低對探傷有較大的影響,頻率高,靈敏度和分辨力高,指向性好,對探傷有利;但近場區(qū)長度大,衰減大,又對探傷不利。實際探傷中要全方面分析考慮各方面的因素,合理選擇頻率。一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。因為其材料的特殊性,大部分超聲探頭不能用普通的消毒方法。浙江超聲探頭品牌

超聲探頭是精密貴重器件,也是超聲設(shè)備的貴重部件。安徽專業(yè)超聲探頭

超聲波探頭如何選擇?探頭形式的選擇根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)缺陷的部位、方向等條件選擇探頭形式,原則上應(yīng)盡量使聲束軸線與缺陷反射面相垂直。對于焊縫的探測,通常選用斜探頭。晶片尺寸的選擇:晶片尺寸大,聲束指向性好,能量大且集中,對探傷有利。但同時,又會使近場區(qū)長度增加,對探傷不利。實際探傷中,對于大厚度工件或粗晶材料的探傷,常采用大晶片探頭;而對于薄工件或表面曲率較大的工件探傷,宜選用小晶片探頭。頻率的選擇:頻率是制定探傷工藝的重要參數(shù)之一。安徽專業(yè)超聲探頭

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