點焊檢測中的點焊是指點焊時利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方法。點焊時,先加壓使工件緊密接觸,隨后接通電流,在電阻熱的作用下工件接觸處熔化,冷卻后形成焊點。點焊主要用于厚度4mm以下的薄板構(gòu)件沖壓件點焊,特別適合汽車車身和車廂、飛機機身的點焊。但不能點焊有密封要求的容器。點焊是電阻焊的一種,主要用于薄板結(jié)構(gòu)及鋼筋等的點焊。點焊是焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊檢測可以觀察點焊表面是否存在咬邊的缺陷。四川點焊檢測機構(gòu)
點焊檢測中的點焊根據(jù)點焊電流大小和通電時間長短,可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較短時間內(nèi)通以大電流的規(guī)范稱為硬規(guī)范,它具有生產(chǎn)率高、電極壽命長、焊件變形小等優(yōu)點,適合點焊導(dǎo)熱性能較好的金屬。在較長時間內(nèi)通以較小電流的規(guī)范稱為軟規(guī)范,其生產(chǎn)率較低,適合點焊有淬硬傾向的金屬。點焊檢測中的安全注意事項:(1)焊機的腳踏開關(guān)應(yīng)有牢固的防護罩,防止意外開動。(2)作業(yè)點應(yīng)設(shè)有防止工作火花飛濺的擋板。(3)施焊時焊工應(yīng)帶平光防護眼鏡。(4)焊機放置的場所應(yīng)保持干燥,地面應(yīng)鋪防滑板。(5)點焊工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,冷卻水開關(guān)應(yīng)延長10s再關(guān)閉,在氣溫低時還應(yīng)排除水路中的積水,防止凍結(jié)。福建無損點焊檢測公司超聲波點焊檢測儀產(chǎn)品特色是自動計算焊點熔核直徑及表面壓痕深度及熔深。
點焊檢測是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段,在不損壞被檢查點焊性能和完整性的情況下,對點焊質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計意圖所進行的檢驗。在點焊結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中,由于目前所使用的點焊技術(shù)而得到的點焊質(zhì)量尚未達到足夠的穩(wěn)定性,因而為保證點焊構(gòu)件的質(zhì)量,必須對點焊進行質(zhì)量檢驗,確保點焊符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。通常在生產(chǎn)中點焊的檢驗為非破壞性檢驗,如直觀檢驗、致密性檢驗等。
超聲波相控陣點焊檢測儀采用全鋁制成合金外殼,360°屏蔽。它采用單件式鋁合金與橡膠涂層,使其堅固、輕巧、緊湊。該裝置也是天氣保護和壓力測試,以便它可以工作溫度在-10°C~50°C。重量只有3公斤。超聲波相控陣點焊檢測儀是便攜式和可靠的,特別是進行現(xiàn)場測試。超聲波相控陣點焊檢測儀有著舒適的視覺界面,現(xiàn)場測試通常進行嚴酷的能見度可能較差且需要必須戴手套。超聲波相控陣點焊檢測儀的10.4英寸滿帶XGA廣角視圖幫助解決觸摸屏這些常見的問題,同時給您準確的視覺效果和反饋。超聲波點焊檢測儀操作直觀方便。
點焊質(zhì)量管理,輪輞與輻板是有關(guān)汽車安全的重要部件,其點焊管理非常嚴格。精確修正電極頂端形狀,自動校給每個焊點的點焊二次電流值與通電時間,并備有超值警報器。全部產(chǎn)品都進行錘擊響音檢查,定期抽取部件進行破壞試驗與載荷疲勞試驗,經(jīng)??刂飘a(chǎn)品的質(zhì)量狀況。汽車車身的點焊點數(shù)有3000~40000個,對于這樣眾多的焊點質(zhì)量應(yīng)從兩個方面進行管理:一方面細心穩(wěn)妥地制訂全部焊點的點焊條件,并做周期性檢查,一方面以統(tǒng)計方法確定出重點點焊部位,對之做頻繁檢查。超聲波點焊檢測儀是電阻電焊質(zhì)量控制的一種便攜可靠的儀器。四川點焊檢測機構(gòu)
點焊檢測可以觀察點焊表面是否存在夾渣的缺陷。四川點焊檢測機構(gòu)
超聲波點焊檢測儀產(chǎn)品特色:1.便攜式,易操作,可遙控;2.采用全球較為先進的超聲波相控陣技術(shù);3.成像顯示焊點內(nèi)部圖像;4.自動計算焊點熔核直徑及表面壓痕深度及熔深;5.自動設(shè)置,自動校準,自動判別;6.一個探頭便可滿足全部焊點。超聲波點焊儀是一種便攜式工業(yè)無損檢測儀器,普遍運用于航空航天和汽車工業(yè)領(lǐng)域中的電阻點焊質(zhì)量控制,是電阻點焊質(zhì)量控制的一種快速高效、便捷可靠的儀器!超聲波成像電阻點焊分析儀專門針對汽車領(lǐng)域點焊設(shè)計了檢測工藝軟件,該軟件集成多家有名焊機制造商的具體點焊應(yīng)用,具備人性化的人機交互界面,操作直觀方便,可以全方面描述被檢測工件的工藝狀態(tài)和點焊機器人的位置信息。四川點焊檢測機構(gòu)
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