用相控陣探頭對焊縫進行檢測時，無需像普通單探頭那樣在焊縫兩側(cè)頻繁地來回前后左右移動，而相控陣探頭沿著焊縫長度方向平行于焊縫進行直線掃查，對焊接接頭進行全體積檢測。該掃查方式可借助于裝有陣列探頭的機械掃查器沿著精確定位的軌道滑動完成，也采用手動方式完成，可實現(xiàn)快速檢測，檢測效率非常高。超聲相控陣技術(shù)的基本思想來自于雷達電磁波相控陣技術(shù)。相控陣雷達是由許多輻射單元排成陣列組成，通過控制陣列天線中各單元的幅度和相位，調(diào)整電磁波的輻射方向，在一定空間范圍內(nèi)合成靈活快速的聚焦掃描的雷達波束。超聲相控陣換能器由多個單獨的壓電晶片組成陣列，按一定的規(guī)則和時序用電子系統(tǒng)控制激發(fā)各個晶片單元，來調(diào)節(jié)控制焦點的位置和聚焦的方向。線陣相控陣探頭的優(yōu)點是無需機械運動。上海奧氏體檢測相控陣探頭
相控陣探頭根據(jù)以下基本參數(shù)從功能上被分成不同的類別：晶片數(shù)量：較常用的相控陣探頭一般有16到128個晶片，有些探頭的晶片多達256個。隨著晶片數(shù)量的增多，聲波聚焦與電子偏轉(zhuǎn)的能力會增強，同時檢測所覆蓋的區(qū)域也會擴大，然而探頭和儀器的成本費用也會增加。每個晶片被單獨脈沖激勵，以創(chuàng)建希望得到的波前。因此這些晶片排列方向的維度通常被稱為主動方向或偏轉(zhuǎn)方向。頻率：超聲缺陷探測一般使用2MHz到10MHz之間的頻率，因此大多數(shù)相控陣探頭都屬于這個頻率范圍。此外，還有頻率更低或更高的探頭。使用常規(guī)探頭，穿透性能會隨著頻率的降低而增加，而分辨率及聚焦銳利度會隨著頻率的升高而增強。上海奧氏體檢測相控陣探頭相控陣探頭的頻率越低，穿透力越強。
超聲相控陣探頭用法：超聲相控陣探頭對準，超聲波束的方向可以通過改變傳輸?shù)臅r間來調(diào)節(jié)。電子聚焦功能用于改變超聲波束，從而能夠檢測復雜的缺陷和缺陷幾何圖形的并成像。相控陣探頭操作簡單，只需極少耦合劑，就可提供優(yōu)良的耦合效果，并獲得極強的信號?？捎糜趶秃喜牧险辰勇实臋z測、鋼板快速檢測等。相控陣探頭在檢測復雜幾何形狀和其他常規(guī)超聲和X射線方法無法檢測的結(jié)構(gòu)中非常有用。檢測和測量精度提高，能夠在特定測試件的特定位置實現(xiàn)多種聚焦。
相控陣探頭的應用技術(shù)：超聲相控陣系統(tǒng)可被用于幾乎任何在傳統(tǒng)意義上可以使用常規(guī)超聲探傷儀的檢測應用中。焊縫檢測和裂縫探測為兩項重要的應用，因為在包括航空航天、電力生產(chǎn)、石油化工、金屬坯材和管件商品供應、輸運管線建造與維護、結(jié)構(gòu)金屬，以及一般制造業(yè)在內(nèi)的各種工業(yè)領域中都會用到這兩項檢測。相控陣技術(shù)還可有效地用于腐蝕測量應用，以縱剖面圖形式表現(xiàn)材料的剩余壁厚。相控陣技術(shù)優(yōu)于常規(guī)超聲技術(shù)之處在于它可以使用單個探頭組合件中的多個晶片使聲束進行偏轉(zhuǎn)、聚焦和掃查。相控陣探頭具有更高數(shù)據(jù)點密度的C掃描成像功能，從而可提高檢測效率。
柔性相控陣探頭主要應用于輪廓不規(guī)則工件的檢測中，如航天航空領域飛機機翼和機身復合板，承壓設備領域壓力管道的內(nèi)外壁、彎頭、三通等的檢測。但是，柔性相控陣探頭的阻尼片較薄，探頭的頻帶很窄，具有較大的表面盲區(qū)，這是柔性相控陣探頭的局限性。因此，其比較適宜大厚度工件的檢測。柔性相控陣探頭可分為一維柔性相控陣探頭和二維柔性相控陣探頭。一維柔性相控陣探頭通過機械裝置將探頭內(nèi)各個晶片壓在工件表面，利用工件輪廓測量儀測出表面形狀，隨后根據(jù)計算機對該輪廓的延時律算法進行實時處理；二維柔性相控陣探頭是在二維矩陣的表面涂抹一層柔軟的彈性樹脂，彈性樹脂能與工件表面緊密貼合，從而實現(xiàn)三維成像。用戶對相控陣探頭的類型選擇需要考慮到被測材料的表面粗糙度。河南集成楔塊相控陣探頭廠家
相控陣探頭具有可預測聲束操作的電子掃描能力。上海奧氏體檢測相控陣探頭
相控陣探頭的應用：相控陣探傷儀通過軟件可以單獨控制相控陣探頭中每個晶片的激發(fā)時間，從而控制產(chǎn)生波束的角度、聚焦位置和焦點尺寸。相控陣技術(shù)優(yōu)勢：掃查裝置簡單，便于操作和維護；使用更便捷，對人體無傷害，對環(huán)境無污染；檢測結(jié)果受人為因素影響小，數(shù)據(jù)便于儲存、管理和調(diào)用，以及連接電腦打印查看。也可以直接連接鼠標在儀器上操作?？梢怨?jié)省許多成本費用，一探頭+各角度楔塊的多用處，可以自動生成圖文缺陷報告，若有內(nèi)部網(wǎng)路可以直接發(fā)送質(zhì)檢報告到數(shù)據(jù)中心查閱。上海奧氏體檢測相控陣探頭
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