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采用本實(shí)用新型實(shí)施例,具有如下有益效果:該芯片自動(dòng)燒錄與打點(diǎn)裝置將芯片打點(diǎn)以及燒錄作業(yè)集成到一個(gè)裝置上完成,較大程度上減少了工人在不同模塊間操作的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,利用上料組件與收料組件自動(dòng)對(duì)料盤進(jìn)行上料與收料工作,較大程度上提升了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度。為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖只只是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。芯片打點(diǎn)機(jī)能夠?yàn)楫a(chǎn)品準(zhǔn)確標(biāo)記,提高產(chǎn)品防偽性能。上海芯片打點(diǎn)機(jī)源頭廠家
在設(shè)定打點(diǎn)坐標(biāo)文件與打標(biāo)機(jī)20的打點(diǎn)模板時(shí),將打標(biāo)機(jī)20的光標(biāo)預(yù)覽設(shè)定到待打點(diǎn)條狀芯片200的左上角頭一顆芯片201,設(shè)置為打標(biāo)的頭一顆坐標(biāo)“(01,01)”,即是,設(shè)定條狀芯片200的左上角為打點(diǎn)坐標(biāo)原點(diǎn);再根據(jù)待打點(diǎn)條狀芯片200的芯片單體201行、列排列順序及排列間距進(jìn)行打點(diǎn)坐標(biāo)匹配。在打點(diǎn)過程中,打標(biāo)機(jī)20解析打點(diǎn)坐標(biāo)文件中的坐標(biāo)點(diǎn)的bin項(xiàng)來判斷是否打點(diǎn),如坐標(biāo)點(diǎn)“(01,01):bin1”對(duì)應(yīng)為良品,坐標(biāo)點(diǎn)“(01,01):binx”對(duì)應(yīng)為外觀不良品,坐標(biāo)點(diǎn)“(01,01):bin2~255”為測(cè)試結(jié)果不良品,打標(biāo)機(jī)20在解析的過程中只要知道哪些為良品即可,而剩下的均為不良品,然后對(duì)這些不良品對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)位置進(jìn)行打點(diǎn)。北京芯片打點(diǎn)機(jī)平臺(tái)芯片打點(diǎn)機(jī)的噴墨控制技術(shù)先進(jìn),標(biāo)識(shí)效果更加清晰,防止誤識(shí)別。
需要注意的是,在使用芯片打點(diǎn)機(jī)時(shí),也需要特別注意安全問題。由于激光的高能量和高功率,如果在操作過程中沒有采取正確的安全措施,就可能會(huì)對(duì)人員造成傷害。因此,在使用芯片打點(diǎn)機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格遵循相關(guān)的安全規(guī)定和操作指南。總之,芯片打點(diǎn)機(jī)是一種高精度、高效率、高可靠性和靈活性強(qiáng)的加工設(shè)備,普遍應(yīng)用于電子、醫(yī)療器械、航空航天等領(lǐng)域。未來,隨著科技的不斷發(fā)展,我們相信芯片打點(diǎn)機(jī)將會(huì)成為更加先進(jìn)和完善的加工設(shè)備,為各個(gè)行業(yè)的發(fā)展帶來更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。
目前,有些芯片產(chǎn)品為條狀,每一條產(chǎn)品上有多顆芯片,多顆芯片呈行列排布(如圖1所示)。條狀芯片產(chǎn)品在制造完成之后,需要通過測(cè)試機(jī)對(duì)其中的各個(gè)芯片進(jìn)行測(cè)試,并對(duì)條狀芯片產(chǎn)品上的不良品進(jìn)行打點(diǎn)(畫x)作標(biāo)識(shí)?,F(xiàn)有技術(shù)中,測(cè)試機(jī)測(cè)試完成后,輸出測(cè)試數(shù)據(jù)至handler,handler根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)生成txt格式的map文件來顯示測(cè)試結(jié)果,并將條狀芯片產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的位置。由于handler無(wú)法對(duì)條狀芯片產(chǎn)品實(shí)物上的單顆良品與不良品進(jìn)行區(qū)分,后段通過人工依據(jù)每一條狀芯片產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的map文件對(duì)條狀芯片產(chǎn)品上的不良品進(jìn)行手動(dòng)打點(diǎn),并在核對(duì)打點(diǎn)無(wú)誤后再進(jìn)入下一工序,耗費(fèi)人力多,效率低下,且存在人為混料的風(fēng)險(xiǎn)。因此,亟需提供一種能夠?qū)l狀芯片產(chǎn)品中的不良品進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別和打點(diǎn)的系統(tǒng)來解決上述問題。芯片打點(diǎn)機(jī)的標(biāo)識(shí)速度和精度都達(dá)到了行業(yè)靠前水平。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,芯片打點(diǎn)機(jī)將會(huì)得到越來越普遍的應(yīng)用。在半導(dǎo)體工業(yè)中,芯片打點(diǎn)機(jī)被普遍應(yīng)用于制造半導(dǎo)體器件,例如芯片、IC等。芯片打點(diǎn)機(jī)可以在硅片上精確地繪制電路、晶體管、電容器等元件,實(shí)現(xiàn)恒定的圖案重復(fù)性,確保芯片制品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。此外,芯片打點(diǎn)機(jī)在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域中的應(yīng)用不只只局限于硅片上元件的繪制,還包括在制造過程中的晶圓覆蓋、模板、掩膜等部分的加工,進(jìn)而達(dá)到提高制造效率的目的。對(duì)于電子制造業(yè)來說,芯片打點(diǎn)機(jī)也是一款不可或缺的設(shè)備。電子器件的制造是一項(xiàng)精細(xì)而復(fù)雜的工作,需要高度的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),而芯片打點(diǎn)機(jī)能夠幫助制造商在PCB板上實(shí)現(xiàn)高精度的電路追蹤、器件繪制等任務(wù)。芯片打點(diǎn)機(jī)具有自適應(yīng)性能,可以根據(jù)芯片表面不同的材質(zhì)進(jìn)行自調(diào)整。海南IC芯片打點(diǎn)機(jī)價(jià)格
芯片打點(diǎn)機(jī)的控制系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)整溫度和噴頭流量,保證標(biāo)識(shí)質(zhì)量和一致性。上海芯片打點(diǎn)機(jī)源頭廠家
芯片打點(diǎn)機(jī)是一種用于半導(dǎo)體芯片制造的設(shè)備,它的作用是在芯片表面打上微小的標(biāo)記,以便在后續(xù)的加工和測(cè)試過程中進(jìn)行識(shí)別和定位。芯片打點(diǎn)機(jī)是半導(dǎo)體制造過程中不可或缺的一環(huán),它的作用不只只是為了標(biāo)記芯片,更重要的是為了保證芯片的質(zhì)量和可靠性。芯片打點(diǎn)機(jī)的工作原理是利用激光束在芯片表面打上微小的標(biāo)記。激光束的能量非常高,可以在芯片表面產(chǎn)生微小的凸起或凹陷,形成一種類似于二維碼的標(biāo)記。這種標(biāo)記可以被后續(xù)的加工和測(cè)試設(shè)備識(shí)別,從而實(shí)現(xiàn)芯片的定位和追蹤。上海芯片打點(diǎn)機(jī)源頭廠家