東莞市世鋒精密工具有限公司來源：《金屬加工（冷加工）》現(xiàn)在隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展，越來越多機械加工廠家開始對刀片的選擇更加關注和挑剔，同時隨著市場上眾多國內外刀具品牌的快速興起，終端用戶對刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。本研究根據以往不銹鋼加工的大量切削試驗，結合公司硬質合金刀片生產的前沿技術，從不銹鋼加工材料特性、刀片選用、試切選擇等方面進行分析歸納，目的是讓廣大制造從業(yè)人員對刀片的選用形成基本認識，提升刀具選用思路，為了更好的給車間提供工藝技術支持及解決方案。1.不銹鋼使用范疇不銹鋼在生產中有較為常用的，如工業(yè)石油管道上所使用的閥門、聯(lián)接緊固法蘭盤、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級閥門、常見的生活類五金件等。使用場合不同，對不銹鋼性能要求的側重點也不一樣，目前國內也形成了幾個典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。不銹鋼之所以很少生銹，主要是因為其有較高的抗腐蝕性，通常材料中含Cr量在10%以上，并含有大量的Ni成分，在較高的溫度下也能保持一定的強度。市場上常選用的鋼種有304、316、316L等，與其他材料組相比，不銹鋼屬于難切削材料范疇。2.不銹鋼的主要加工特性與45鋼及其他鋼種相比。加工高硬度材料用什么刀片？中山外圓數(shù)控刀片進貨價
數(shù)控刀具的主要種類及特點1．數(shù)控加工刀具的種類數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點：減少換刀停機時間，提高生產加工時間；加快換刀及安裝時間，提高小批量生產的經濟性；提高刀具的標準化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；擴大刀具的利用率，充分發(fā)揮刀具的性能；有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預調。事實上，由于模塊刀具的發(fā)展，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。（１）從結構上可分為①整體式②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式。機夾式根據刀體結構不同，分為可轉位和不轉位；③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時，為了減少刀具的振動，提高加工精度，多采用此類刀具；④內冷式切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；⑤特殊型式如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等。（２）從制造所采用的材料上可分為①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產者自行刃磨，且刃磨方便，適于各種特殊需要的非標準刀具。杭州鏜數(shù)控刀片型號外螺紋刀片是車外牙嗎？
機夾可轉位刀具的刀片和刀體都有標準，刀片材料采用硬質合金、涂層硬質合金以及高速鋼。數(shù)控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、內圓刀具、內螺紋刀具、外螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具（包括中心絲錐、鏜刀、孔鉆頭、等）。機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結構。常規(guī)車削刀具為長條形方刀體或圓柱刀桿。方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的。在模塊化車削工具系統(tǒng)中，刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多，而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”。它既可以用于外圓車削又可用于內孔鏜削，也適用于車削中心的自動換刀系統(tǒng)。數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類：圓表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔類刀具。②鉆削刀具分短孔、深孔、小孔、鉸孔、攻螺紋、等。鉆削刀具可用于數(shù)控車床、車削中心，又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心。因此它的結構和聯(lián)接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯(lián)接、模塊式聯(lián)接（圓錐或圓柱聯(lián)接）等多種。③鏜削刀具分粗鏜、精鏜等刀具。
定位凹槽的三個頂角可以緊緊定位住定位凸臺的三個頂角，為防止定位凸臺在定位凹槽內發(fā)生轉動，這樣通過配合抓板以及定位凸臺使用保證刀片在切削時不會松動以及偏移。是本實用新型的主視結構示意圖；1、刀柄；2、刀桿；3、刀片；4、壓板；5、抓板；6、抓槽；7、定位凸臺；8、定位凹槽；9、連接板。為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面進一步的詳細說明。所示，本實用新型包括刀柄1、與刀柄1固接的刀桿。2以及通過螺栓固定在刀桿2上的刀片3，所述刀桿2表面通過螺栓固定有壓板4，所述壓板4上固接有連接板9，所述連接板9靠近刀片3的一端固定有抓板5，所述壓板4的底面固定有多個定位凸臺7，所述刀片3的表面開設有抓槽6以及定位凹槽8，抓板5插入到抓槽6內，定位凸臺7與定位凹槽8插接，所述定位凸臺7與定位凹槽8均呈三角形。這樣在安裝時首先通過螺栓將刀片3固定住，再通過螺栓將壓板4固定住，在壓板4固定時首先使抓板5與抓槽6配合，這樣可以初步緊固住刀片3，在刀片3切削工件時可以防止刀片3大幅度偏移，在抓板5抓住抓槽6的同時使定位凸臺7插接在定位凹槽8內，這樣可以進一步保證刀片3不會發(fā)生微小的位移，并且定位凸臺7以及定位凹槽8均呈三角形。數(shù)控刀片的材質代碼是什么意思呢？
（7）磨削：再次在實驗室中完成質檢后。刀片的底部和頂部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬，所以需要使用世界上ZUI堅硬的材料-工業(yè)金剛石，對其進行磨削。（8）精磨削：當?shù)镀_到要求的厚度后，會對其進行進一步磨削加工，以獲得精確的幾何形狀和尺寸。這是在基默工廠進行的ZUI先進的磨削加工，需要采用6軸磨板來滿足極為嚴格的公差要求。（9）清潔與涂層：磨削完成后，刀片會被清潔并送去涂層。在這一階段，為了不讓刀片碰油脂或灰塵，所以處理刀片時必須佩帶手套。刀片會被置于轉盤的夾具上，然后送入壓力較低的涂層爐。刀片就是從這里有了不同的顏色。（10）抽檢：刀片已被生產出來。我們會使用顯微鏡對每批產品進行抽檢，確保質量符合要求。（11）包裝：在包裝前，我們會再次逐個檢查每片刀片，并核對圖紙和批次號。然后用激光在刀片上標記正確的材質，并將刀片放入貼有標簽的灰色包裝盒中?，F(xiàn)在就可以把刀片配送給客戶了。外螺紋刀片和內螺紋刀片有什么區(qū)別？重慶精密數(shù)控刀片價格對比
數(shù)控外圓刀片和內孔刀片有什么區(qū)別呢？中山外圓數(shù)控刀片進貨價
如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時借助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般制成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都采用機械夾固結構。刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。中山外圓數(shù)控刀片進貨價
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