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數(shù)控刀片字母是表示這什么意思呢?我們一起來看看。數(shù)控刀片上一般都會有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號,對于專業(yè)的人員來說,看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡單,但是對于很多商家來說這些字母都認(rèn)識,字母表示的意義卻是截然不知道的。下面來介紹數(shù)控刀片的型號。首先以一個(gè)簡單的例子,來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號都是由10個(gè)號位來表示刀片的。這個(gè)型號中前四個(gè)字母表示刀片的特征,接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度,08表示刀尖圓弧半徑。(1)字母1一般表示數(shù)控刀片的形狀,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。(2)第二個(gè)字母很顯然是表示刀片后角角度,常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度為3°,B為5°,C為7°,D為15°,E為20°,F(xiàn)為25°,G為30°,N為0°,P為11°,O表示其他后角角度。(3)第3個(gè)字母表示刀片精度等級,是常用的是M級與G級。。數(shù)控刀片品牌排行榜?四川硬質(zhì)合金數(shù)控刀片磨床
數(shù)控刀片的主要材料種類以及用途:機(jī)床與刀具的發(fā)展是相輔相成、相互促進(jìn)的。刀具是由機(jī)床、刀具和工件組成的切削加工工藝系統(tǒng)中ZUI活躍的因素,刀具切削性能的好壞取決于刀具的材料和刀具結(jié)構(gòu)。切削加工生產(chǎn)率和刀具壽命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣等,在很大程度上取決于刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)及切削參數(shù)的合理選擇。近幾十年來,作為切肖工Z基本豐素的刀具材料得到了迅速發(fā)展,刀具的結(jié)構(gòu)形式也得到了極大豐富。數(shù)控刀具主要材料有5個(gè)種類:①陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高溫力學(xué)性能,與金屬的親合力小,不易與金屬產(chǎn)生粘結(jié)并且化學(xué)穩(wěn)定性好。陶瓷刀具主要應(yīng)用干鋼、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加工.可以用于超高速切削、高速切削和硬材料切削;②涂層刀具,刀具涂層技術(shù)自問世以來.對刀具性能的改善和加工技術(shù)進(jìn)步起著非常重要的作用.涂層技術(shù)將傳統(tǒng)工具涂覆一層薄膜后.刀具性能發(fā)生了巨大的變化。主要的涂層材料有:Tic、TIN、Ti()、TIALN、ALTIN等,涂層技術(shù)己應(yīng)用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復(fù)合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片,滿足高速切削加工GAOQIANG度、高硬度鑄鐵。四川硬質(zhì)合金數(shù)控刀片磨床外螺紋刀片是車外牙嗎?
數(shù)控刀片是怎么制作出來的呢?又有哪些流程呢 (1)配料:刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷,原材料的期初形態(tài)是粉末。容器里盛裝著配好的原料,它們將被用于生產(chǎn)不同的粉末。每個(gè)容器重約560公斤。(2)制漿:在車間里,將干燥的原料與水和乙醇配成的溶劑相混合就形成了一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物。(3)質(zhì)檢:在漿狀物干燥之后,再將樣品送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測。這些粉末由很多直徑為20至200微米的顆粒組成。它們非常微小(一根頭發(fā)的厚度是50至60微米)。(4 & 5)沖模:這些粉末被裝在容積100公斤的桶中輸送到用于制造刀片的沖壓機(jī)邊。操作工將沖模(用于沖壓不同刀片的模具)放入機(jī)床之后,并將訂單號輸入計(jì)算機(jī)。沖模腔內(nèi)充滿粉末。沖壓每片刀片的壓力高達(dá)12噸。機(jī)床會對每片刀片進(jìn)行稱重,操作工也會進(jìn)行觀察控制。在這一階段,刀片非常脆弱,很容易破裂。(6)燒結(jié):為了能讓刀片硬化,沖壓后的刀片需要被加熱。這一工作由燒結(jié)爐完成。燒結(jié)爐一次可以處理數(shù)千片刀片。壓制好的刀片粉末在長達(dá)13小時(shí)的過程中被加熱到約1,500攝氏度,熔融而成硬質(zhì)合金這一硬度極高的材料。燒結(jié)工藝中的收縮比例約為50%,因此燒結(jié)后刀片的大小為之前的一半。
數(shù)控刀具種類_數(shù)控刀片型號數(shù)控刀具是指與數(shù)控機(jī)床(包括加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆床、自動線以及柔性制造系統(tǒng))相配套使用的各種刀具的總稱,是數(shù)控機(jī)床不可缺少的關(guān)鍵配套產(chǎn)品。在國外數(shù)控刀具發(fā)展很快,品種很多,已形成系列。在我國,由于對數(shù)控刀具的研究開發(fā)起步較晚,數(shù)控刀具成了工具行業(yè)中ZUI薄弱的一個(gè)環(huán)節(jié)。數(shù)控刀具的落后已經(jīng)成為影響我國國產(chǎn)和進(jìn)口數(shù)控機(jī)床充分發(fā)揮作用的主要障礙。數(shù)控刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、自動化高效程度高的特點(diǎn),一般應(yīng)包括刀具及連接刀柄:刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床的動力頭上,因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。近年來,快速發(fā)展的數(shù)控加工技術(shù)促進(jìn)了數(shù)控刀具的發(fā)展。每當(dāng)一種新型數(shù)控刀具產(chǎn)品的面市,會使數(shù)控加工技術(shù)躍上一個(gè)新臺階,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。數(shù)控刀具的分類方法很多。一般可按下列方法進(jìn)行分類。1.按刀具切削部分的材料分按刀具切削部分的材料可分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、金剛石刀具和涂層刀具等。2.按刀具的結(jié)構(gòu)形式分:按刀具的結(jié)構(gòu)形式可分為整體式、鑲嵌式和特殊形式等。(1)整體式。整體式包括鉆頭和立銑刀等。(2)鑲嵌式。鑲嵌式包括刀片采用焊接和機(jī)夾式等。(3)特殊形式。螺紋刀片規(guī)格型號如何選擇?
刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,包括車刀、銑刀、刨刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括擴(kuò)孔鉆、鉆頭、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、剃齒刀、插齒刀、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外,還有組合刀具。按切削運(yùn)動方式和相應(yīng)的刀刃形狀,刀具又可分為三類。通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。加工45號鋼用什么刀片呢?四川硬質(zhì)合金數(shù)控刀片磨床
數(shù)控內(nèi)孔刀片和外圓刀片有什么區(qū)別?四川硬質(zhì)合金數(shù)控刀片磨床
鋼)、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、非金屬等材質(zhì)工件的生產(chǎn)技術(shù)不同要求。③超硬刀具。所謂超硬材料是指人造金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN),以及用這些粉末與結(jié)合劑燒結(jié)而成的聚晶金剛石(簡稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡稱PCBN)等。超硬材料具有優(yōu)良的耐磨性,主要運(yùn)用于高速切削及難切削材料的工;④高速鋼刀具。高速鋼是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強(qiáng)度、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能,在復(fù)雜刀具,尤其是制造孔加工刀具、銑刀\螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刀形復(fù)雜刀具,高速鋼仍上據(jù)主要地位;⑤硬質(zhì)合金.硬質(zhì)合刀具是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,有的國家有90%以上的車刀和55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造,而且這種趨勢還在增加。硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超晶粒硬質(zhì)合金。按化學(xué)成分區(qū)分,可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金在強(qiáng)度、硬度、韌性及工藝性方面具有優(yōu)良的綜合生能,幾乎可用于任何材料的切削加工。四川硬質(zhì)合金數(shù)控刀片磨床
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