內(nèi)孔車刀的種類說明及用途:孔加工的關(guān)鍵技術(shù)是解決內(nèi)孔車刀的剛度和排屑問題。增加內(nèi)孔車刀的剛度主要采取的措施有一是盡量增加刀桿的截面積,二是刀桿的伸出長度盡可能縮短。那么內(nèi)孔車刀的分類有哪些呢,下面為大家簡單介紹一下。內(nèi)孔車刀的種類及刃磨:根據(jù)不同的加工情況,內(nèi)孔車刀可分為通孔車刀和盲孔車刀兩種。內(nèi)孔車刀a)通孔車刀b)盲孔車刀c)兩個后角(1)通孔車刀通孔車刀切削部分的幾何形狀見上圖a,為了減小徑向切削抗力,防止車孔時振動,主偏角Kr,應(yīng)取得大些,一般在60°~75°之間,副偏角Kr’一般為15°~30°。為了防止內(nèi)孔車刀后刀面和孔壁的摩擦又不使后角磨得太大,一般磨成兩個后角如上圖c所示α01和α02,其中α01取6°~12°,α02取30°左右。為了便于排屑,刃傾角λs取正值(前排屑)。盲孔車刀盲孔車刀用來車削盲孔或階臺孔,它的主偏角Kr大于90°,一般為92°~95°;后角的要求和通孔車刀一樣。不同之處是盲孔車刀刀尖在刀桿的**前端,車平底孔的車刀刀尖到刀桿外端的距離a小于孔半徑R,否則無法車平孔的底面。為了便于排屑,刃傾角λs取負值(后排屑)。數(shù)控刀桿的型號和規(guī)格。中山品質(zhì)刀桿廠家批發(fā)價
在機床主軸速度為4000r/min時,刀具可在內(nèi)轉(zhuǎn)速達到20000r/min。多軸刀柄:它能同時加工多個孔,相當于多軸加工頭。多軸與增速刀柄組合使用可構(gòu)成雙功能的多軸增速刀柄。內(nèi)冷卻刀柄:該刀柄與芯部開有冷卻液通道的麻花鉆或深孔鉆配合使用,利用特殊的供油系統(tǒng),將高壓切削液噴注到切削部位,實現(xiàn)良好的冷卻與潤滑,并排除切屑。轉(zhuǎn)角刀柄:這種刀柄的頭部可作30o、45o、60o、90o等角度旋轉(zhuǎn),具有五面加工功能。安裝在立式加工中心上,可使立式加工中心具有臥式加工中心的功能,可用于深型腔的底部清角作業(yè)。新型高速切削刀柄隨著數(shù)控機床高精度高速切削技術(shù)的發(fā)展,適應(yīng)高速切削的刀柄系統(tǒng)好得到研制與開發(fā)。如德國OTT公司的HSK刀柄和美國Kenamental公司的KM刀柄等,其軸向定位精度可達,且在高速旋轉(zhuǎn)下,刀夾鎖緊更為牢固,徑向跳動不超過5μm。HSK刀柄是一種典型的1:10短錐面、錐柄和主軸端面同時接觸的雙定位型空心刀柄,其主要特點為:采用錐面、端面過定位的結(jié)合形式,能有效地提高工具系統(tǒng)的連接剛度,且重復定位精度采用空心結(jié)構(gòu)和縮短錐部長度,刀柄質(zhì)量較輕,可縮短換刀移動距離,加快換刀速度,有利于實現(xiàn)高速自動換刀;采用1:10錐度,錐柄較短,楔形效果好。江門外螺紋刀桿廠家批發(fā)價數(shù)控車床內(nèi)孔刀桿和鏜孔刀桿有什么區(qū)別呢?
發(fā)動機曲軸車削加工刀桿,一般為傳統(tǒng)機床用車刀桿,其結(jié)構(gòu)為實心結(jié)構(gòu),為發(fā)動機曲軸車削加工發(fā)揮了作用,但其同時存在著如下的缺點或不足:①曲軸總長度大,中間有眾多軸頸,各軸頸中間是多個曲拐聯(lián)接,曲軸中間部分的剛性差,且好多工序為斷續(xù)切削,加工難度大。②實心結(jié)構(gòu)的刀桿在斷續(xù)車削時,對震動比較敏感,沒有消震措施,易影響工件的質(zhì)量。液壓減震車刀桿結(jié)構(gòu)設(shè)計刀桿體。③在加工過程中吃刀量稍大一些時,極易出現(xiàn)刀桿振動,進而產(chǎn)生主軸頸或連桿軸頸有震紋,影響加工質(zhì)量。1、密封銷2、調(diào)整螺釘4,刀桿體1上設(shè)有貫通孔3,該水平貫通孔3的一端安裝有調(diào)整螺釘4,另一端安裝有密封銷2,調(diào)整螺釘4與密封銷2之間安置有液壓油。貫通孔3為直角貫通結(jié)構(gòu)。貫通孔3一端自刀桿體1的端部延伸到刀桿體1中部過一點的位置,另一端從刀桿體1的邊部垂直貫通。貫通孔3的孔徑為ф13-ф15。貫通孔3內(nèi)密封的液壓油為HL46#液壓油。刀桿體1一面的靠端部,設(shè)有平行均布的減震孔5。調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘4,可消除車削加工中產(chǎn)生的工件震紋,調(diào)節(jié)完畢后,車削下一根發(fā)動機曲軸時無需再調(diào)節(jié)。優(yōu)點:1、刀桿內(nèi)裝置HL46#液壓油,液壓油分子間的內(nèi)摩擦對震動形成阻尼力,改變切削振動頻率。
所述安裝軸段的圓周設(shè)置一切平面用于與平旋盤的刀座孔連接,所述刀桿本體的另一端固定連接一徑向延伸的刀盒,所述刀盒的延伸端設(shè)置鏜刀安裝孔,所述鏜刀安裝孔為由相交的水平矩形孔及垂直矩形孔組成的“十”字形孔,所述水平矩形孔與刀桿本體平行,所述垂直矩形孔位于刀盒的軸心,所述刀盒設(shè)有一垂直于水平矩形孔、垂直矩形孔的螺紋孔,該螺紋孔位于水平矩形孔與垂直矩形孔相交的位置,所述螺紋孔中螺紋配合一壓緊螺栓用于壓緊鏜刀安裝孔中安裝的鏜刀,所述刀盒設(shè)有一第二切平面,所述第二切平面與刀桿本體的軸端面齊平。所述刀盒的固定端設(shè)置一水平貫穿刀盒的半圓槽,該半圓槽的半徑與刀桿本體的半徑相同,所述刀盒半圓槽的槽壁緊靠刀桿本體的圓周面與刀桿本體固定連接。所述刀盒通過焊接與刀桿本體固定連接。所述刀桿本體、刀盒上設(shè)有一工藝孔,所述工藝孔垂直穿過刀桿本體與刀盒鏜刀安裝孔的垂直矩形孔相通,所述工藝孔的直徑大于垂直矩形孔對角線的長度。采用上述技術(shù)方案:包括刀桿本體,所述刀桿本體的一端設(shè)置安裝軸段,所述安裝軸段的圓周設(shè)置一切平面用于與平旋盤的刀座孔連接,所述刀桿本體的另一端固定連接一徑向延伸的刀盒,所述刀盒的延伸端設(shè)置鏜刀安裝孔。數(shù)控外圓車刀刀桿的型號?
②在加工孔徑、孔深經(jīng)常變化的多品種、小批量零件時,宜選用模塊式刀柄,以取代大量整體式鏜刀柄,降低加工成本;③對數(shù)控機床較多尤其是機床主軸端部、換刀機械手各不相同時,宜選用模塊式刀柄。由于各機床所用的中間模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用,可減少設(shè)備投資,提高工具利用率。刀柄規(guī)格數(shù)控刀具刀柄多數(shù)采用7:24圓錐工具刀柄,并采用相應(yīng)型式的拉釘拉緊結(jié)構(gòu)與機床主軸相配合。刀柄有各種規(guī)格,常用的有40號、45號和50號。目前在我國應(yīng)用較為常用的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982、ANSI/ASME等,選擇時應(yīng)考慮刀柄規(guī)格與機床主軸、機械手相適應(yīng)。刀柄的規(guī)格數(shù)量整體式的TSG工具系統(tǒng)包括20種刀柄,其規(guī)格數(shù)量多達數(shù)百種,用戶可根據(jù)所加工的典型零件的數(shù)控加工工藝來選取刀柄的品種規(guī)格,既可滿足加工要求又不致造成積壓??紤]到數(shù)控機床工作的同時還有一定數(shù)量的刀柄處于預調(diào)或刀具修磨中,因此通常刀柄的配置數(shù)量是所需刀柄的2~3倍。刀具與刀柄的配套關(guān)注刀柄與刀具的匹配,尤其是在選用攻螺紋刀柄時,要注意配用的絲錐傳動方頭尺寸。此外,數(shù)控機床上選用單刃鏜孔刀具可避免退刀時劃傷工件。國產(chǎn)數(shù)控刀桿哪個品牌好?東莞外圓刀桿節(jié)
鏜孔刀桿就是內(nèi)孔刀桿嗎?中山品質(zhì)刀桿廠家批發(fā)價
套環(huán)的長度等同于臺階一與臺階三的長度和;套環(huán)有兩個,一套環(huán)套在刀桿主體右端與臺階一外,通過螺栓貫穿貫穿孔b、貫穿孔a固定連接;二套環(huán)套在延長件臺階三與刀柄左端外,通過螺栓貫穿貫穿孔b、貫穿孔a固定連接。用的,所述延長件少有一個;所述套環(huán)的數(shù)量等于延長件數(shù)量加一。本實用新型的作用原理:本實用新型是一種鏜刀刀桿,可安裝在鏜床或者銑床上,用于擴孔等工序。本實用新型的刀柄右端為鏜刀常見的錐形端,具體規(guī)格采用現(xiàn)有技術(shù)常用規(guī)格,不再詳細描述。本實用新型的可調(diào)式刀桿包括刀桿主體、刀柄、延長件、刀體。其中刀桿主體與刀柄之間通過延長件連接。延長件的存在使得整個可調(diào)式刀桿的長度得到調(diào)節(jié),當需要加工的孔較深,且正在使用的刀桿長度不夠時,可適當增加延長件,來時的整個可調(diào)式刀桿的長度增加。刀桿主體左端面開有矩形槽,矩形槽內(nèi)可拆卸安裝有刀體,刀體的頭部安裝刀片,導體的尾部為有一定長度的矩形板。矩形板上若干縣為空,可調(diào)節(jié)刀體尾部在矩形槽內(nèi)的位置,則使得可加工的孔徑更多,使用更加靈活。且刀體是可拆卸安裝在矩形槽內(nèi)的,可更換長度不同的刀體,來滿足不同孔徑的加工。刀體的長度以及刀體頭部安裝的刀片,刀體尾部限位孔的間距。中山品質(zhì)刀桿廠家批發(fā)價
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