焊裝防錯(cuò)焊裝防錯(cuò)的工藝開發(fā)流程有6個(gè)階段(圖1),包括:焊裝工藝策劃防錯(cuò)、焊裝工藝分析防錯(cuò)、焊裝工藝設(shè)計(jì)、焊裝設(shè)備工裝開發(fā),焊裝工藝驗(yàn)證、焊裝工藝優(yōu)化及維護(hù)。焊裝防錯(cuò)工藝開發(fā)流程的前4個(gè)階段。焊裝工藝開發(fā)流程六個(gè)階段防錯(cuò)1.焊裝工藝策劃防錯(cuò)焊裝工藝策劃階段的防錯(cuò),首先需將防錯(cuò)Checklist導(dǎo)入設(shè)計(jì),然后根據(jù)類別對(duì)零部件進(jìn)行分類管控,分別采取不同的技術(shù)策略。(1)相像(高難度識(shí)別):零部件結(jié)構(gòu)相似,局部型面有變化,即使放在一起也難以識(shí)別,只能通過檢具或三坐標(biāo)識(shí)別;(2)相似(難識(shí)別):結(jié)構(gòu)有不同,差異較小,不放在一起無法識(shí)別;(3)相近(易錯(cuò)裝):零部件雖在結(jié)構(gòu)、大小上有不同,但差異較小,有識(shí)別特征,但不明顯,不能快速、清晰識(shí)別,容易混淆。實(shí)驗(yàn)室用工裝夾具定做?邯鄲供應(yīng)工裝夾具
工裝線鏈板輸送機(jī)裝配時(shí),需要隨時(shí)準(zhǔn)備調(diào)整不銹鋼輸送帶與鏈輪主動(dòng)軸的配合,同時(shí)調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu),保證不銹鋼輸送帶的運(yùn)行平穩(wěn)。工裝線鏈板輸送機(jī)是現(xiàn)在生產(chǎn)輸送線里不可缺的一種輸送機(jī),能夠連續(xù)式的完成進(jìn)行生產(chǎn),較大的提高了生產(chǎn)的效率與降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。鏈板輸送機(jī)在安裝后,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是一項(xiàng)基本的工作,用來保證機(jī)器正常安全的使用操縱,在空載運(yùn)行試機(jī)結(jié)束完成,需滿足以下5個(gè)表現(xiàn)形式才能投入生產(chǎn):1、工裝線鏈板輸送機(jī)保證牽引件不卡鏈,不會(huì)打滑,不會(huì)跑偏;2、工裝線鏈板輸送機(jī)保證機(jī)器的各個(gè)螺栓緊固;3、保證不銹鋼鏈板的潤滑和密封效果良好;4、保證鏈板輸送機(jī)減速機(jī)正常工作;5、保證工裝線鏈板輸送機(jī)無、滲油、漏油的現(xiàn)象。安徽工裝夾具規(guī)格尺寸汽車后視鏡測試工裝?
典型安全防護(hù)方案1.單機(jī)器人抓件上件口防護(hù)方案如圖2所示,檢測機(jī)器人的激光掃描儀垂直安裝。原則上機(jī)器人與掃描儀至少預(yù)留500mm的安全距離,具體受掃描高度、機(jī)器人角度等多種因素影響,具體安裝位置以現(xiàn)場測量為準(zhǔn)(測試方式:機(jī)器人全速運(yùn)行,被掃描儀檢測到后停止,其停止位置不應(yīng)進(jìn)入工人操作區(qū)域)。工人進(jìn)入工位后,機(jī)器人不應(yīng)向工位移動(dòng)(非安全程序?qū)崿F(xiàn))。典型機(jī)器人抓件防護(hù)A、B、C三種上件方式是焊裝比較常見的上件口安全防護(hù)方式。
在實(shí)際之初就應(yīng)考慮加工過程中出現(xiàn)的問題,畢竟夾具是以提高效率,方便操作為本的。c)夾具的整體敞開性。忽略敞開性,造成操作者裝卡困難,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,設(shè)計(jì)大忌。d)夾具設(shè)計(jì)的基本理論原則。每套夾具都要經(jīng)歷無數(shù)次的夾緊,松開動(dòng)作,所以可能在開始都能達(dá)到用戶要求,但是加具應(yīng)該有它的精度保持性,一個(gè)好的設(shè)計(jì)應(yīng)該經(jīng)的起時(shí)間的錘煉的。e)定位元件的可更換性。定位元件磨損嚴(yán)重,所以應(yīng)考慮更換快捷和方便。比較好不要設(shè)計(jì)成較大的零件。常用的工裝夾具按照功能性主要分為以下幾種:01夾模02鉆孔、銑面工裝03數(shù)控、儀表夾頭04試氣、試水工裝05切邊、沖孔工裝06焊接工裝07拋光治具08裝配工裝09移印,激光刻字工裝汽車后視鏡生產(chǎn)工裝?
智能化生產(chǎn)線設(shè)備由基礎(chǔ)生產(chǎn)設(shè)備及各類輔助設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)和產(chǎn)品工件的傳遞操作系統(tǒng)構(gòu)成,依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品或零部件的詳細(xì)情況、工裝夾具需求、工裝夾具流程、生產(chǎn)效率需求和智能化水平等關(guān)鍵因素不一樣,自動(dòng)化生產(chǎn)線的構(gòu)造及其復(fù)雜性,一般有非常大區(qū)別。但一般自動(dòng)化生產(chǎn)線都由多個(gè)基礎(chǔ)部份構(gòu)成,對(duì)實(shí)際的智能化生產(chǎn)線設(shè)備,其構(gòu)成并不完全一致,依照結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分成通用機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線、專業(yè)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線、無儲(chǔ)料設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線和有儲(chǔ)料設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線等。汽車后視鏡組裝工裝?什么是工裝夾具歡迎選購
電子廠零件組裝工裝?邯鄲供應(yīng)工裝夾具
安全防護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則如圖1所示,人工上件工位配置可以按不同的工藝上件方案選配,組合安全光幕和激光掃描儀,同時(shí)結(jié)合安全圍欄等物理隔離效果,保障人員上件安全。電氣安全防護(hù)系統(tǒng)人工上料口與機(jī)器人軌跡直接交互時(shí),需配置安全光幕或激光掃描儀進(jìn)行人機(jī)檢測防護(hù),當(dāng)機(jī)器人進(jìn)入人機(jī)交互區(qū),安全光幕被觸發(fā)時(shí),機(jī)器人工作區(qū)域設(shè)備應(yīng)立即停止。安全門安裝在距離機(jī)器人或其他設(shè)備至少500mm處。急停要能夠觸發(fā)停止所有安全區(qū)域的運(yùn)動(dòng)設(shè)備,急停的復(fù)位設(shè)計(jì),采用“誰急停誰復(fù)位”原則,不允許在其他操作站上的復(fù)位按鈕能夠復(fù)位當(dāng)前操作站上的急停。邯鄲供應(yīng)工裝夾具