供應工裝夾具認真負責

來源: 發(fā)布時間:2023-09-05

錯誤預防是通過產(chǎn)品設計、裝配輔助措施等只允許以正確的方式進行生產(chǎn)活動的方法,實際生產(chǎn)要確保在產(chǎn)生錯誤的環(huán)節(jié)(缺陷來源)就直接將錯誤探測出來。-評估選擇正確的解決方案防錯方案的評估和選擇,應當遵循“簡單、高效、低成本”的原則,對于防錯的投入產(chǎn)出分析,對方案進行成本/效益分析,評審行動方案,選擇比較好方案,在此基礎上提出實施計劃。然后確定工序上的更改,選擇合適的防錯裝置,制定責任及時間表,分配所需的資源。要站在產(chǎn)品的生產(chǎn)周期的角度來評判,局部和靜態(tài)的思維會阻礙正確決策的形成。對于設計無法滿足防錯(成本、產(chǎn)品平臺化、復雜生產(chǎn)工藝)進行工藝控制防錯自動化設備系統(tǒng)一定會需要配合的工裝夾具!供應工裝夾具認真負責

智能化生產(chǎn)線設備由基礎生產(chǎn)設備及各類輔助設備、自動控制系統(tǒng)和產(chǎn)品工件的傳遞操作系統(tǒng)構成,依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品或零部件的詳細情況、工裝夾具需求、工裝夾具流程、生產(chǎn)效率需求和智能化水平等關鍵因素不一樣,自動化生產(chǎn)線的構造及其復雜性,一般有非常大區(qū)別。但一般自動化生產(chǎn)線都由多個基礎部份構成,對實際的智能化生產(chǎn)線設備,其構成并不完全一致,依照結構特點,可分成通用機械自動化生產(chǎn)線、專業(yè)設備自動化生產(chǎn)線、無儲料設備自動化生產(chǎn)線和有儲料設備自動化生產(chǎn)線等。浙江工裝夾具生產(chǎn)過程工裝夾具一般需要非標訂制?

在5G基站測試中,提供整體方案從板級到整機的定制化測試夾具。5G基站常用的夾具及其設計中要重點實現(xiàn)的功能:通過模擬PA單板在產(chǎn)品中的環(huán)境,實現(xiàn)對PA單板測試,在這類夾具中,要重點關注屏蔽以及散熱的實現(xiàn)。PSU單板測試夾具PSU單板測試夾具主要支持基站中的電源單板測試,通過模擬PSU板在產(chǎn)品中的連接、輸入和輸出,實現(xiàn)對PSU的板級功能測試。在此類夾具設計中,要提供足夠的安全/保護/負載能力。

安全測試主要測試產(chǎn)品的耐壓,大電流,跌落,浪涌沖擊等特性。其他測試例如壽命,輔助連接等,其中夾具是測試系統(tǒng)不可或缺的重要組成部分。

焊裝工藝設計(1)零部件RPS點設計防錯零件RPS設計要在零件模具、檢具開發(fā)設計之前考慮零件搭接關系,尺寸控制重點部位,合理設計零件定位,避免車身精度受零件轉配累計尺寸偏差影響。(2)夾具MCP設計防錯夾具MCP設計在夾具開發(fā)前期階段應考慮每個零件定位防錯要求。(3)車型布置規(guī)劃防錯焊裝產(chǎn)線布置規(guī)劃要從產(chǎn)線區(qū)域布置,考慮零部件的上線防錯順序。

焊裝設備工裝開發(fā)(1)手工線設備工裝防錯手工線設備工裝防錯主要考慮手工夾具防錯、零件防錯、焊接設備防錯。其中夾具定位設計不僅要滿足MCP要求,還要滿足對相似件差異部位做定位設計 防錯工作臺防錯工裝用于生產(chǎn)線裝配工序中防止作業(yè)員出錯!

隨著汽車生產(chǎn)規(guī)模的擴大、效率的提高和生產(chǎn)技術的提升,汽車生產(chǎn)線自動化和復雜程度也在不斷增加,但高度發(fā)展集成的自動化也帶來了大量的安全隱患,為此在自動化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)中使用了大量電氣安全器件。目前國內常見的做法是使用急停開關、安全門鎖、安全光柵及安全掃描儀等進行電氣防護。汽車焊裝自動化生產(chǎn)線電氣安全系統(tǒng)設計原則、典型電氣安全防護標準方案進行描述作為參考,確保電氣安全防護的完整性與合規(guī)性。保證生產(chǎn)人員的安全。工裝防錯使用防錯裝配工作臺效果非常好!加工工裝夾具機械結構

生產(chǎn)工序中有需要工裝夾具的地方將產(chǎn)品準確定位!供應工裝夾具認真負責

防錯工裝驗證階段,需要利用產(chǎn)品試錯、產(chǎn)線試錯、OK/NG樣件等方式對防錯裝置的有效性進行驗證,對于防錯裝置可能出現(xiàn)的防錯裝置失效,應建立應急計劃,并根據(jù)防錯驗證的結果,作為制定對防錯裝置實施的預防性維護計劃。PDCA四個環(huán)節(jié),第一步,成立防錯小組俗話說“聞道有先后,術業(yè)有專攻”,專業(yè)的事要交給專業(yè)的人做,用擅長于防錯的人做,小組成員應包含設計、工藝、生產(chǎn)、品質等相關人員。第二步,發(fā)現(xiàn)問題來源于:a.以往產(chǎn)品或類似設計缺陷導致防錯失效;b.零部件供應商、總裝生產(chǎn)、服務店、用戶反饋等反饋的問題;c.產(chǎn)品設計標準;d.產(chǎn)品/設計FMEA;e.分析SPC數(shù)據(jù);第三步,分析錯誤原因對已經(jīng)存在的人為錯誤進行分析,找出錯誤原因所在,以及這些錯誤可能造成的后果進行預測分析。確定根本原因是對應用防錯技術以消除缺陷至關重要的。供應工裝夾具認真負責

南京從宇機電科技有限公司屬于機械及行業(yè)設備的高新企業(yè),技術力量雄厚。是一家有限責任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎上經(jīng)過不斷改進,追求新型,在強化內部管理,完善結構調整的同時,良好的質量、合理的價格、完善的服務,在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質量的自動測量設備,自動傳送線,工裝夾具,機器人自動上下料設備。南京從宇 將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!