精密蝕刻網(wǎng)的技術(shù)難點介紹精密蝕刻網(wǎng)依據(jù)小孔的尺寸范圍劃分,到目前為止約有50種之多,每一種加工辦法都有其共同的優(yōu)點和缺陷,這次要取決于工件孔徑的大小,孔的陳列,孔的密度,孔的精度要求,還有就是要思索工件的后續(xù)運(yùn)用要素,這就觸及到思索用哪種加工工藝能否批量加工的成績?;瘜W(xué)精密蝕刻工藝來加工一些網(wǎng)孔密集,公差要求高的網(wǎng)孔類產(chǎn)品有很獨到的加工方式。加工后的孔壁無毛剌,孔徑平均,且真圓度好。當(dāng)這種網(wǎng)孔類產(chǎn)品需求大批量生產(chǎn)時,蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對。蝕刻工藝需求思索的重點是資料厚度成績,普通狀況下,化學(xué)精密蝕刻網(wǎng)加工產(chǎn)品的時分,運(yùn)用的資料厚度必需要小于所要加工的孔徑,假如資料厚度大于孔徑的時分,就不適用蝕刻工藝來進(jìn)行加工了。由于,此時由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無法滿足蝕刻量。上海東前電子科技有限公司是一家專業(yè)提供 蝕刻加工的公司,歡迎您的來電!上海磷青銅蝕刻加工價格
金屬蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過程中的關(guān)鍵,通過金屬蝕刻加工,可以使得金屬獲得條紋清晰、裝飾性很強(qiáng)的圖紋制品,那么金屬蝕刻的工藝流程是怎么樣的呢?金屬的種類不同,其蝕刻的工藝流程也不同,但大致的工序如下:金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2~3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→噴涂透明漆→干燥→檢驗→成品包裝。在金屬蝕刻之前的工序都是前處理,它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關(guān)鍵工序,因此須要***金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應(yīng)根據(jù)工件的油污情況定出方案,在絲印前進(jìn)行電解除油,保證除油的效果。除氧化膜也要根據(jù)金屬的種類及膜厚的情況選用好的浸蝕液,保證表面清洗干凈。在絲網(wǎng)印刷前要干燥,如果有水分,也會影響油墨的附著力,而且影響后續(xù)圖紋蝕刻的效果甚至走樣,影響裝飾效果。北京柵網(wǎng)蝕刻加工報價通過曝光制版、顯影后,將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,在蝕刻工件的保護(hù)膜去除之后,就顯露出光澤的金屬本色。
精密蝕刻件的技術(shù)難點分析常使用精密蝕刻件的朋友,一定會知道,在蝕刻行業(yè)中的精密蝕刻件類似的產(chǎn)品,大部分都會有個的技術(shù)難點,那就是堵孔和盲孔現(xiàn)象,在這里,下面小編就來給大家分析一下,發(fā)生這種情況的原因有哪些?一般精密蝕刻件發(fā)生堵孔或盲孔的現(xiàn)象,大部分都是發(fā)生在密集型的蝕刻網(wǎng)加工產(chǎn)品中,由于密集孔加工產(chǎn)品孔徑及其細(xì)微,蝕刻菲林經(jīng)過曝光顯影后的效果很難檢查,會有部分曝光和顯影不良的現(xiàn)象產(chǎn)生,所以經(jīng)過蝕刻后就會有部分的堵孔或是盲孔不良現(xiàn)象。通常是零散的出現(xiàn),一般的堵孔或盲孔率會在5-8%左右,客戶也會接受,如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)不良了,是客戶不能接受的,判定為不良報廢品。產(chǎn)生這種不良的原因還有一方面就是無塵室的凈化級別達(dá)不到既定標(biāo)準(zhǔn),有粉塵吸附到油墨中所產(chǎn)生的不良。還有一個問題就是翹膜問題,所謂的翹膜只是蝕刻行業(yè)內(nèi)部的一種說法,也就是在蝕刻過程中,不需要被蝕刻的區(qū)域進(jìn)入了化學(xué)而導(dǎo)致的表面微腐蝕的現(xiàn)象,一般呈現(xiàn)的是表面一層發(fā)白的現(xiàn)象,有點粗糙感。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導(dǎo)致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產(chǎn)生的。
生產(chǎn)量:噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高,適合于有一定批量的生產(chǎn),生產(chǎn)易于實現(xiàn)自動化控制,但是設(shè)備投入大,同時也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻;侵泡式蝕刻設(shè)備投入小,蝕刻(化學(xué)蝕刻)方便,使用工件范圍廣。工件形狀及大?。簩τ诖笮凸ぜ捎谑茉O(shè)備限制,采用噴淋式蝕刻難于進(jìn)行,而侵泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復(fù)雜,在噴淋時有些部位會出現(xiàn)噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進(jìn)行,而侵泡式由于是將工件整個侵泡在蝕刻液中,只要保持溶液和工件之間的動態(tài),就能保證異性工件的各個部位都能充滿蝕刻液并進(jìn)行新液與舊液的連續(xù)更換,使蝕刻能正常進(jìn)行。對于不大的平面或近乎平面的工件如果條件允許,采用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優(yōu)于侵泡式蝕刻。所以,對于批量大、工件大小適中、形狀簡單的平面形狀的工件以采用噴淋式為優(yōu)先;如果工件外形較大,難以采用蝕刻機(jī),工件形狀復(fù)雜,批量不大。上海東前電子科技有限公司為您提供 蝕刻加工,期待您的光臨!
五金蝕刻速度也并非越快越好:蝕刻速度越快,在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大,產(chǎn)熱量增大,腐蝕液溫度變化快,不利于蝕刻速度的恒定;第二:蝕刻速度太快,對于深度要求很精細(xì)的零件加工不易控制;第三:蝕刻速度越快,經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低,明顯影響金屬蝕刻表面的平滑度和光澤度;第四:高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本增高,同時對抗蝕層的要求增高,成本增加。再則,高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會增加對環(huán)境的污染和對操作人員的危害。在實際應(yīng)用中,對于那些蝕刻量較大的零件,可以采用“先快后慢”的方法進(jìn)行。所謂“先快后慢”就是先用蝕刻速度較快的腐蝕液進(jìn)行一次蝕刻,當(dāng)蝕刻深度接近設(shè)計要求值后,再換用蝕刻速度較慢的腐蝕液進(jìn)行精度蝕刻,這樣做雖然增加了工序,但縮短了加工時間,同時又保證了蝕刻精度和表面光澤度。至于快速蝕刻時間的確定,需要根據(jù)零件加工要求而定,一般可以選擇總蝕刻量的80%-90%為宜。蝕刻,通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻。浙江蝕刻加工工藝
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通常所指金屬蝕刻也稱光化學(xué)金屬蝕刻(photochemicaletching),指通過曝光制版、顯影后,將要金屬蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,在金屬蝕刻時接觸化學(xué)溶液,達(dá)到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版,也通用地被使用于減輕重量(WeightReduction)儀器鑲板,銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工;經(jīng)過不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展,亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密金屬蝕刻產(chǎn)品的加工,特別在半導(dǎo)體制程上,金屬蝕刻更是不可或缺的技術(shù)上海磷青銅蝕刻加工價格
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