深圳引線框架蝕刻加工精度

精密蝕刻網(wǎng)的技術(shù)難點介紹精密蝕刻網(wǎng)依據(jù)小孔的尺寸范圍劃分，到目前為止約有50種之多，每一種加工辦法都有其共同的優(yōu)點和缺陷，這次要取決于工件孔徑的大小，孔的陳列，孔的密度，孔的精度要求，還有就是要思索工件的后續(xù)運用要素，這就觸及到思索用哪種加工工藝能否批量加工的成績?；瘜W(xué)精密蝕刻工藝來加工一些網(wǎng)孔密集，公差要求高的網(wǎng)孔類產(chǎn)品有很獨到的加工方式。加工后的孔壁無毛剌，孔徑平均，且真圓度好。當(dāng)這種網(wǎng)孔類產(chǎn)品需求大批量生產(chǎn)時，蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對。蝕刻工藝需求思索的重點是資料厚度成績，普通狀況下，化學(xué)精密蝕刻網(wǎng)加工產(chǎn)品的時分，運用的資料厚度必需要小于所要加工的孔徑，假如資料厚度大于孔徑的時分，就不適用蝕刻工藝來進行加工了。由于，此時由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。蝕刻加工，就選上海東前電子科技有限公司，有想法的可以來電咨詢！深圳引線框架蝕刻加工精度

五金蝕刻速度也并非越快越好：蝕刻速度越快，在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利于蝕刻速度的恒定；第二：蝕刻速度太快，對于深度要求很精細(xì)的零件加工不易控制；第三：蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低，明顯影響金屬蝕刻表面的平滑度和光澤度；第四：高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本增高，同時對抗蝕層的要求增高，成本增加。再則，高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會增加對環(huán)境的污染和對操作人員的危害。在實際應(yīng)用中，對于那些蝕刻量較大的零件，可以采用“先快后慢”的方法進行。所謂“先快后慢”就是先用蝕刻速度較快的腐蝕液進行一次蝕刻，當(dāng)蝕刻深度接近設(shè)計要求值后，再換用蝕刻速度較慢的腐蝕液進行精度蝕刻，這樣做雖然增加了工序，但縮短了加工時間，同時又保證了蝕刻精度和表面光澤度。至于快速蝕刻時間的確定，需要根據(jù)零件加工要求而定，一般可以選擇總蝕刻量的80%-90%為宜。北京磷青銅蝕刻加工精度上海東前電子科技有限公司是一家專業(yè)提供 蝕刻加工的公司。

對比下蝕刻的加工技術(shù)大部分的人對蝕刻加工技術(shù)并不了解，甚至聽都沒有聽過。其實蝕刻加工技術(shù)有三個分類，它們分別是化學(xué)蝕刻，電化學(xué)蝕刻和激光蝕刻，這三種蝕刻技術(shù)都有著不一樣的優(yōu)缺點，下面就讓我們來怕了解一下有關(guān)于它們的知識吧?；瘜W(xué)蝕刻其實就是一種加工金屬零件的工藝技術(shù)，主要是通過化學(xué)反應(yīng)和蝕刻來完成的。目前用的較多的方法就是在零件沒有保護的地方使用強酸或者強酸溶液腐蝕化，這樣子的話，我們就可以隨意變換蝕刻的深淺度和速度，但他也有一定的缺點，就是容易污染環(huán)境，而且腐蝕溶液不容易回收，在生產(chǎn)過程對人的生命安全存在一定影響。下面我們來說一下電化學(xué)蝕刻。點化學(xué)蝕刻其實是用電解質(zhì)溶解需要蝕刻的零件，相對于上一種方法，這種方法更環(huán)保，也不會對人的生命安全造成任何影響，只不過這種方法在蝕刻上會有一定的缺點，比如說蝕刻深度小啊，電流的分布和深度不可控之類的。下一種，激光蝕刻。激光蝕刻的成本很高，如果要對比數(shù)據(jù)的話，它將是化學(xué)蝕刻的一倍之多。這種方法一般用在不銹鋼絲網(wǎng)的加工上。

蝕刻銅的同時，還伴有一些副反應(yīng)，就是CuCl2和FeCl3的水解反應(yīng):FeCl3+3H2O→Fe(OH)3↓+3HCl；CuCl2+2H2O→Cu(OH)2↓+2HCl，生成的氫氧化物很不穩(wěn)定，受熱后易分解:2Fe(OH)3→Fe2O3↓+3H2O；Cu(OH)2→CuO↓+H2O結(jié)果生成了紅色的氧化鐵和黑色的氧化銅微粒，懸浮于蝕刻液中，對抗蝕層有一定的破壞作用，若沒有過濾，這些微粒會吸附在產(chǎn)品表面，影響蝕刻的尺寸。上海東前根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，理論與實際相結(jié)合，得出蝕刻工藝中三價鐵、二價銅、酸度和蝕刻液比重的控制范圍，具體如下：總酸度：±；三價鐵110±20g/L；二價銅離子：60±15g/L；蝕刻液比重：±，以指導(dǎo)的添加或更換，將蝕刻液的成分控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，銅離子超標(biāo)時，會排掉一部分舊的蝕刻液，若蝕刻液中小顆粒、渣較多時，我司采用濾芯對蝕刻液進行過濾，或直接更換新的蝕刻液，從多方面確保蝕刻液的穩(wěn)定，從而使產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定、精度高。通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻工件的保護膜去除之后，就顯露出光澤的金屬本色。

蝕刻加工精度的控制因素有哪些？不銹鋼蝕刻加工，重要的就是控制它的精度，材料的厚薄、蝕刻時間的長短，蝕刻產(chǎn)品的形狀規(guī)格不同，蝕刻加工的技術(shù)和難度也會不同。影響蝕刻加工的精度的因素主要有：首先是所需蝕刻的原材料的影響。不同的原材料，即使在相同的條件下，其精度也可能完全不一樣。比如，不銹鋼一般用氯化鐵酸性物質(zhì)來蝕刻，鋁材則怕酸怕堿，所以蝕刻加工的效果和速度都不一樣。其次，進行蝕刻加工所用化學(xué)溶液配方的影響。對于同一種原材料，化學(xué)蝕刻劑的配方濃度、溫度，蝕刻速度等，都會直接影響蝕刻加工的精度。第三、蝕刻設(shè)備的質(zhì)量好壞、使用壽命更是直接關(guān)系產(chǎn)品的精度。越精確的設(shè)備、越穩(wěn)定的運行系統(tǒng)，第四，蝕刻加工的精度還受感光膠片的影響，設(shè)計感光膠片時一方面圖形尺寸要滿足設(shè)計要求，更重要的是在量產(chǎn)的情況下感光材料及感光方法所能達(dá)到的精度。第五，蝕刻加工過程中，涂布用的感光油墨，也會影響不銹鋼蝕刻的精度。良好的感光油墨，顯影效果更好，涂層的厚度也會影響蝕刻精度。蝕刻加工，是利用這一原理，對金屬進行定制加工的一門工藝手段。成都磷青銅蝕刻加工精度

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   蝕刻Logo工藝步驟生產(chǎn)：1.優(yōu)先是工程制圖，把Logo的圖紙確認(rèn)下來。2.接著是準(zhǔn)備原材料，準(zhǔn)備完畢后，進行原材料前處理，也就是把原材料給清洗干凈。3.是給清洗干凈的材料壓合貼膜，為下一步的曝光做準(zhǔn)備。4.曝光的原理是將需要金屬蝕刻的圖形通過光繪的方式轉(zhuǎn)移至兩張完全一致的膠片菲林上，然后通過人工對位或機器對位方式將菲林對準(zhǔn)，再將已涂好感光干膜的鋼片至于菲林中間，吸氣后即可曝光。【曝光時對應(yīng)菲林黑色處的鋼片未被感光，對應(yīng)菲林白色處的鋼片感光】鋼片感光處的油墨或干膜發(fā)生聚合反應(yīng)。5.接下來就是顯影工序，曝光后的鋼片經(jīng)過顯影機，鋼片上被感光的油墨或干膜不被顯影液溶化，而未感光的油墨或干膜在顯影液被溶化去除，這樣需要蝕刻的Logo圖案通過顯影就轉(zhuǎn)移到鋼片上去了。6.顯影出來的產(chǎn)品，要再經(jīng)過一道烘烤的工序，目的是為了保證不干膠與金屬板的充分粘合，避免貼膜脫落。，可以直接進行蝕刻，利用化學(xué)溶液起到腐蝕的作用，在材料上形成凹凸半刻的效果，Logo的圖案就會顯現(xiàn)出來。8.再進行脫模，將產(chǎn)品上的感光膜給剝離掉，把產(chǎn)品烘干。Logo就這么蝕刻出來了。深圳引線框架蝕刻加工精度

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