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蝕刻銅的同時(shí),還伴有一些副反應(yīng),就是CuCl2和FeCl3的水解反應(yīng):FeCl3+3H2O→Fe(OH)3↓+3HCl;CuCl2+2H2O→Cu(OH)2↓+2HCl,生成的氫氧化物很不穩(wěn)定,受熱后易分解:2Fe(OH)3→Fe2O3↓+3H2O;Cu(OH)2→CuO↓+H2O結(jié)果生成了紅色的氧化鐵和黑色的氧化銅微粒,懸浮于蝕刻液中,對(duì)抗蝕層有一定的破壞作用,若沒(méi)有過(guò)濾,這些微粒會(huì)吸附在產(chǎn)品表面,影響蝕刻的尺寸。上海東前根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),理論與實(shí)際相結(jié)合,得出蝕刻工藝中三價(jià)鐵、二價(jià)銅、酸度和蝕刻液比重的控制范圍,具體如下:總酸度:±;三價(jià)鐵110±20g/L;二價(jià)銅離子:60±15g/L;蝕刻液比重:±,以指導(dǎo)的添加或更換,將蝕刻液的成分控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),銅離子超標(biāo)時(shí),會(huì)排掉一部分舊的蝕刻液,若蝕刻液中小顆粒、渣較多時(shí),我司采用濾芯對(duì)蝕刻液進(jìn)行過(guò)濾,或直接更換新的蝕刻液,從多方面確保蝕刻液的穩(wěn)定,從而使產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定、精度高。上海東前電子科技有限公司致力于提供 蝕刻加工,歡迎新老客戶來(lái)電!北京鐵蝕刻加工工藝
金屬蝕刻的方式根據(jù)工件于溶液的接觸形式主要有兩種,即噴淋式蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方式的選擇的原則有以下兩種。生產(chǎn)量:噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高,適合于有一定批量的生產(chǎn),生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,但是設(shè)備投入大,同時(shí)也不適宜對(duì)異形工件及大型工件的蝕刻;侵泡式蝕刻設(shè)備投入小,蝕刻(化學(xué)蝕刻)方便,使用工件范圍廣。工件形狀及大?。簩?duì)于大型工件由于受設(shè)備限制,采用噴淋式蝕刻難于進(jìn)行,而侵泡式就不會(huì)受工件大小的影響。工件形狀復(fù)雜,在噴淋時(shí)有些部位會(huì)出現(xiàn)噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進(jìn)行,而侵泡式由于是將工件整個(gè)侵泡在蝕刻液中,只要保持溶液和工件之間的動(dòng)態(tài),就能保證異性工件的各個(gè)部位都能充滿蝕刻液并進(jìn)行新液與舊液的連續(xù)更換,使蝕刻能正常進(jìn)行。對(duì)于不大的平面或近乎平面的工件如果條件允許,采用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優(yōu)于侵泡式蝕刻。所以,對(duì)于批量大、工件大小適中、形狀簡(jiǎn)單的平面形狀的工件以采用噴淋式為優(yōu)先;如果工件外形較大,難以采用蝕刻機(jī),工件形狀復(fù)雜,批量不大。江蘇蝕刻加工精度上海東前電子科技有限公司為您提供 蝕刻加工。
通常所指金屬蝕刻也稱光化學(xué)金屬蝕刻(photochemicaletching),指通過(guò)曝光制版、顯影后,將要金屬蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,在金屬蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液,達(dá)到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。早可用來(lái)制造銅版、鋅版等印刷凹凸版,也通用地被使用于減輕重量(WeightReduction)儀器鑲板,銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工;經(jīng)過(guò)不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展,亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密金屬蝕刻產(chǎn)品的加工,特別在半導(dǎo)體制程上,金屬蝕刻更是不可或缺的技術(shù)
金屬蝕刻是由一系列復(fù)雜的化學(xué)過(guò)程組成,像我們常見(jiàn)的手機(jī)按鍵、手機(jī)外殼、聽(tīng)筒網(wǎng)、嗽叭網(wǎng)、榨汁機(jī)過(guò)濾網(wǎng)、豆?jié){機(jī)過(guò)濾網(wǎng)等其實(shí)都是金屬蝕刻加工配件,金屬蝕刻后也要進(jìn)行一些后處理,那么金屬蝕刻的后處理有哪些呢?1、蝕刻件的清洗蝕刻完畢以后要及時(shí)將蝕刻件水洗干凈,必要時(shí)用稀釋的中和溶液中和,因?yàn)槲g刻液都是有很強(qiáng)腐蝕性的液體。如果殘留在蝕刻工件的表面,將來(lái)會(huì)造成蝕刻產(chǎn)品的腐蝕破壞或變色,所以水洗的工序很重要,一定要重視。2、表面精飾金屬蝕刻后的制件可根據(jù)需要及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行表面精飾。如果要求表面光潔的,可進(jìn)行電解拋光,一方面可以防蝕材料等殘留物,也可以去除蝕刻過(guò)程附在表面的腐蝕產(chǎn)物。另外,通過(guò)拋光提高表面的光亮度。如果需要平光或啞光的,則采用啞光處理。3、耐蝕防護(hù)層的蝕刻制件經(jīng)清洗干凈后要吹干,然后用有效的方法去除保護(hù)涂層,如果是采用粘貼的有機(jī)膜,可以直接成片剝離;如果是涂料或油墨,用有效的溶劑或化學(xué)溶液溶解。4、表面鈍化或著色對(duì)工程用的金屬蝕刻制件如塑料模具內(nèi)腔的蝕刻文字或圖案,蝕刻以后表面要進(jìn)行鈍化或防護(hù)處理。因?yàn)檫@些鋼鐵材料或銅、不銹鋼等都容易氧化生銹。上海東前電子科技有限公司是一家專業(yè)提供 蝕刻加工的公司,有想法的可以來(lái)電咨詢!
刻字貼標(biāo)牌商品歸屬于高頻機(jī)沖壓模具設(shè)計(jì)??套仲N標(biāo)牌廠家實(shí)際生產(chǎn)工藝流程分二種,一種是包裝印刷,一種不是包裝印刷??套仲N標(biāo)牌廠家包裝印刷生產(chǎn)工藝流程以下:,用電鍍銀膜和PVC復(fù)合型,隨后切張。切張后包裝印刷圖案設(shè)計(jì),包裝印刷有純色和五顏六色。純色應(yīng)用金屬絲網(wǎng)手工制作包裝印刷,五顏六色應(yīng)用UV彩印。包裝印刷好手動(dòng)式打,定位孔,刻字貼標(biāo)牌廠家在,定位孔做好上設(shè)備壓。,放高頻機(jī)熔接機(jī),,高頻機(jī)一瞬間高溫把商品溶化到磨具上邊成型,讓平張的原材料變的有層次感,有樣子,樣子即消費(fèi)者訂制的樣子或圖案設(shè)計(jì)。然后剛開(kāi)始上反面的泡沫雙面膠,泡沫雙面膠按消費(fèi)者要求訂制。極好膠后放進(jìn)5噸的沖床上沖壓模具,沖壓模具好把不起作用的廢棄物用手工制作,----行語(yǔ)叫撕膜。 排廢好啦,商品大概就好了。然后給商品上轉(zhuǎn)移膜也叫防護(hù)膜,上完防護(hù)膜制成品就出來(lái)。,終由刻字貼標(biāo)牌廠家質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)和抽樣檢查產(chǎn)品品質(zhì),不過(guò)關(guān)所有挑出。隨后50個(gè)一捆包裝到OPP袋里邊,,終批量裝包到紙箱子里邊,全部生產(chǎn)工藝流程就此結(jié)束。蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電!北京鐵鎳合金蝕刻加工單價(jià)
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上海東前電子有限公司_三氯化鐵蝕刻液的控制和管理三氯化鐵蝕刻液中離子的控制范圍我們知道,三氯化鐵蝕刻銅是靠三價(jià)鐵和二價(jià)銅共同完成的,其中三價(jià)鐵的蝕刻速率快,蝕刻質(zhì)量好,而二價(jià)銅的蝕刻速率慢,蝕刻質(zhì)量差。新配制的蝕刻液中只有三價(jià)鐵,所以蝕刻速率較快。但是隨著蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行,三價(jià)鐵不斷消耗,而二價(jià)銅不斷增加。研究表明,當(dāng)三價(jià)鐵消耗掉35%時(shí),二價(jià)銅已增加到相當(dāng)大的濃度,這時(shí)三價(jià)鐵和二價(jià)銅對(duì)銅的蝕刻量幾乎相等,當(dāng)三價(jià)鐵消耗掉50%時(shí),二價(jià)銅的蝕刻作用由次要地位躍居至主要地位,此時(shí)蝕刻速率慢,應(yīng)考慮蝕刻液的更新。在實(shí)際生產(chǎn)中,表示蝕刻液的活度不是用三價(jià)鐵的消耗量來(lái)度量,而是用蝕刻液中的含銅量(g/L)來(lái)度量。因?yàn)樵谖g刻銅的過(guò)程中,**初蝕刻時(shí)間是相對(duì)恒定的。然而,隨著三價(jià)鐵的消耗,溶液中含銅量不斷增長(zhǎng)。當(dāng)溶銅量達(dá)到60g/L時(shí),蝕刻時(shí)間就會(huì)延長(zhǎng),當(dāng)蝕刻液中三價(jià)鐵消耗40%時(shí),溶銅量達(dá)到83g/L時(shí),蝕刻時(shí)間便急劇上升表明此時(shí)的蝕刻液不能再繼續(xù)使用,應(yīng)考慮蝕刻液的再生或更新。一般工廠很少分析和測(cè)定蝕刻液中的含銅量,多以蝕刻時(shí)間和蝕刻質(zhì)量來(lái)確定蝕刻液的再生與更新。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為,采用動(dòng)態(tài)蝕刻溫度為50℃左右,銅箔厚度為50μm。北京鐵蝕刻加工工藝
上海東前電子科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、中心導(dǎo)體,引線框架,電子零配件,蝕刻加工市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。