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關(guān)于移動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)的保養(yǎng),可以參考以下步驟: 移動(dòng)破碎機(jī)在開機(jī)之前要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,包括緊固零件的螺栓是否松動(dòng),易磨部件的磨損程度是否嚴(yán)重等。若發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 新機(jī)器投入運(yùn)行后,每班工作完畢時(shí)必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行的檢查。大約運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后,需每月對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次的檢查。設(shè)備的電機(jī)、潤滑需每周作一次檢查。 需要根據(jù)所用機(jī)械各部分的檢查要求,提出了移動(dòng)破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)方案。由于各種機(jī)器的維護(hù)計(jì)劃不同,在條件允許的情況下,可以更換部分機(jī)器進(jìn)行維護(hù)。這樣可以減少停機(jī)時(shí)間和維修時(shí)間,提高設(shè)備的利用率。 電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)周期應(yīng)與破碎機(jī)的保養(yǎng)周期一致。電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期檢修清掃,保持清潔。經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的軸承溫度、三相電流是否平衡、電源導(dǎo)線是否良好、電動(dòng)機(jī)的保護(hù)接地是否可靠和牢固。移動(dòng)破碎機(jī)的性能參數(shù)包括破碎方式、處理能力、電機(jī)功率、移動(dòng)速度等。加工移動(dòng)式破碎站銷售廠家
移動(dòng)破碎機(jī)的潤滑部位主要包括: 偏心軸軸承:偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。 心軸和推力板的支撐面:一般采用潤滑脂通過手動(dòng)油槍給油。 動(dòng)顎的擺角:由于動(dòng)顎的擺角很小,使得心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環(huán)向油槽使之連通,再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤滑。 在潤滑移動(dòng)破碎機(jī)時(shí),需要注意以下幾點(diǎn): 及時(shí)做好設(shè)備各摩擦面和摩擦點(diǎn)的潤滑工作。 潤滑油的采用應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來決定。 設(shè)備每工作8小時(shí)需要往軸承內(nèi)加注潤滑油,每兩三個(gè)月更換一次潤滑油。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承,加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50%。 需要做好密封和通風(fēng)除塵工作。定制移動(dòng)式破碎站基礎(chǔ)對(duì)移動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)行日常檢查和維護(hù)需要及時(shí)更換磨損件和損壞件,保持設(shè)備清潔和安全裝置正常等。
移動(dòng)式破碎站可以通過以下環(huán)保措施來減少對(duì)環(huán)境的影響: 采用低噪音技術(shù):在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)采用低噪音技術(shù),降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音水平,減少對(duì)周圍環(huán)境和居民的影響。 密閉式輸送系統(tǒng):采用密閉式輸送系統(tǒng),避免物料在輸送過程中散落和揚(yáng)塵,減少對(duì)環(huán)境的影響。 配備除塵裝置:在設(shè)備上配備除塵裝置,對(duì)破碎和篩分過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集和處理,減少粉塵污染。 合理利用廢棄物:將廢棄物進(jìn)行回收和處理,合理利用廢棄物資源,減少對(duì)環(huán)境的影響。 通過環(huán)保認(rèn)證:按照國家和地方環(huán)保法規(guī)要求,通過環(huán)保認(rèn)證,確保設(shè)備符合環(huán)保要求。
移動(dòng)式破碎站的常見故障及排除方法有哪些? 移動(dòng)式破碎站的常見故障及排除方法包括: 破碎設(shè)備卡料:可能是由于物料過大或者物料濕度過高導(dǎo)致,需要檢查物料的尺寸和濕度,調(diào)整破碎設(shè)備的參數(shù)或者更換刀具。 篩分設(shè)備堵塞:可能是由于物料濕度過高或者篩網(wǎng)孔徑過小導(dǎo)致,需要檢查物料的濕度和篩網(wǎng)的孔徑,及時(shí)清理篩網(wǎng)或者更換篩網(wǎng)。 輸送設(shè)備皮帶打滑:可能是由于皮帶過松或者物料的摩擦力過小導(dǎo)致,需要調(diào)整皮帶的張緊度或者更換皮帶。 液壓系統(tǒng)故障:可能是由于液壓油不足或者液壓油污染導(dǎo)致,需要檢查液壓油的油位和油質(zhì),及時(shí)添加液壓油或者更換液壓油。判斷移動(dòng)破碎機(jī)的軸承是否需要更換可以通過檢查軸承的磨損情況、振動(dòng)情況、溫度變化等因素來實(shí)現(xiàn)。
移動(dòng)破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中可能會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,為了減少噪音,可以采取以下措施: 安裝消聲器:在移動(dòng)破碎機(jī)的進(jìn)料口、出料口等部位安裝消聲器,可以有效地降低噪音的音量。 加裝減震裝置:移動(dòng)破碎機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng),因此可以加裝減震裝置來減少震動(dòng),從而降低噪音。 定期維護(hù)和保養(yǎng):定期對(duì)移動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),保持設(shè)備的良好狀態(tài),可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的噪音問題。 合理安排作業(yè)時(shí)間:盡量避免在夜間或人們休息的時(shí)間進(jìn)行破碎作業(yè),以免影響周圍居民的正常休息。 增設(shè)隔音設(shè)施:在移動(dòng)破碎機(jī)周圍增設(shè)隔音設(shè)施,如隔音墻、隔音罩等,可以有效地降低噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響。移動(dòng)破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括定期檢查潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、軸承等關(guān)鍵部位,及時(shí)更換磨損件,保持設(shè)備清潔等。定制移動(dòng)式破碎站基礎(chǔ)
調(diào)整移動(dòng)破碎機(jī)的出料粒度可以通過調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速、改變調(diào)節(jié)裝置的位置、增加或減少支撐輥的數(shù)量等方式實(shí)現(xiàn)。加工移動(dòng)式破碎站銷售廠家
移動(dòng)破碎機(jī)更換潤滑油的具體步驟如下: 準(zhǔn)備工具和材料:準(zhǔn)備好更換潤滑油所需的工具和材料,包括潤滑油、漏斗、扳手、干凈的容器和過濾器等。 停車并冷卻:將移動(dòng)破碎機(jī)停放在平坦的地面上,關(guān)閉電源,等待機(jī)器冷卻。 移除舊潤滑油:打開軸承座或潤滑油箱的蓋子,使用漏斗和干凈的容器將舊潤滑油排放干凈。 清潔軸承座或潤滑油箱:使用干凈的汽油或煤油清洗軸承座或潤滑油箱內(nèi)部,確保沒有灰塵和雜質(zhì)殘留。 添加新潤滑油:將潤滑油倒入軸承座或潤滑油箱中,直到液面達(dá)到規(guī)定的位置。 啟動(dòng)機(jī)器:啟動(dòng)移動(dòng)破碎機(jī),讓機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間,使新潤滑油均勻分布在需要潤滑的部位。 檢查和清理:檢查軸承座或潤滑油箱是否有泄漏或污染,如果有問題需要及時(shí)處理。同時(shí)清理現(xiàn)場,確保沒有留下多余的材料或工具。 需要注意的是,在更換潤滑油時(shí)應(yīng)該使用正確的潤滑方式和合適的潤滑油脂,避免對(duì)機(jī)器造成損害。同時(shí),應(yīng)該注意做好廢油清理和表面清理工作,保持機(jī)器的清潔和衛(wèi)生。加工移動(dòng)式破碎站銷售廠家