吉林雙輥破碎機(jī)

在采礦工藝中，根據(jù)破碎產(chǎn)物粒度的不同，破碎作業(yè)可以分為粗碎、中碎、細(xì)碎和粉碎四個(gè)階段。粗碎是指將大塊物料進(jìn)行初步破碎，使其粒度變小；中碎是指將粗碎后的物料進(jìn)行進(jìn)一步的破碎，使其達(dá)到中等粒度；細(xì)碎是指將中碎后的物料進(jìn)行更細(xì)的破碎，使其達(dá)到小粒度；而粉碎則是將細(xì)碎后的物料進(jìn)行更精細(xì)的破碎，使其成為粉末狀。 物料的濕度對(duì)破碎機(jī)的選型有很大的影響，具體影響如下： 含水量較高會(huì)導(dǎo)致物料粘性增加以及物料的排出速度下降，使得生產(chǎn)線產(chǎn)出降低。嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)?dǎo)致排礦口堵塞，引起破碎機(jī)堵料，影響制砂生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。 在選擇破碎設(shè)備時(shí)，需要先了解所破碎物料的硬度。硬度越大的原料，破碎難度越高，應(yīng)該選擇耐磨性好的設(shè)備。如果選錯(cuò)設(shè)備，雖然也能工作，但是在生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備的損害很大，易損件消耗過快，加快設(shè)備損壞，降低設(shè)備使用壽命，增加生產(chǎn)成本。 在選擇破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇具有足夠破碎能力的設(shè)備，以保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，還需要考慮物料的大小和硬度等因素，以確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需要。此外，還需要注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。顎式破碎機(jī)適用于中等硬度和磨蝕性的物料，如石灰石、煤炭、白云石等。吉林雙輥破碎機(jī)

破碎機(jī)的常見故障及解決方法如下： 油溫過高、油壓上升。解決方法：停機(jī)檢查修理。 油泵開動(dòng)后油壓低或指示器無油流。解決方法：檢查油泵及指示器。 油內(nèi)含有大量細(xì)泥和雜質(zhì)。解決方法：清洗油箱，更換潤滑油。 油中有水，油箱內(nèi)油位上升。解決方法：檢查稀油站、冷卻器及小型圓錐破碎機(jī)的給水量。 碎礦機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)。解決方法：緊固螺栓，控制進(jìn)料種類及進(jìn)料量，更換已損件等。 破碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)，破碎圓錐部自轉(zhuǎn)很高。解決方法：檢查主軸與襯套間是否缺油或油中有灰塵，更換圓錐襯套等。 動(dòng)錐突然轉(zhuǎn)速加快。解決方法：檢查主軸是否斷裂，更換主軸等。 傳動(dòng)軸回轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強(qiáng)烈的敲擊聲之后皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)錐不動(dòng)。解決方法：檢查更換已損件等。 碎礦或空轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生可聽見的劈裂聲。解決方法：檢查更換已損件等。陜西破碎機(jī)錘頭破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、處理能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

破碎機(jī)常見故障的原因以及解決方法如下： 軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。解決方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。 出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。解決方法：更換錘頭；更換篩條。 產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。解決方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。 彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損。解決方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

破碎機(jī)是一種用于將大塊物料破碎成小顆粒的機(jī)器設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑材料、公路、鐵路、水利等領(lǐng)域。 根據(jù)破碎機(jī)的不同工作原理和用途，可以分為多種類型，如錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等，每種類型的破碎機(jī)都有其特點(diǎn)和適用范圍，用戶需要根據(jù)自己的需要選擇合適的破碎機(jī)。 破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然停止的原因可能有以下幾點(diǎn)： 電壓問題。電壓不穩(wěn)定或過低，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)備自身問題。如錘頭部件磨損嚴(yán)重，無法有效破碎物料；驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成偏心軸卡死，從而導(dǎo)致設(shè)備的停機(jī)。 操作不當(dāng)。如破碎機(jī)排料口堵塞，導(dǎo)致滿腔堵料；操作人員不熟悉操作規(guī)程，單獨(dú)操作破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)要求物料的濕度不超過20%。

破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常氣味的原因可能有以下三種： 橡膠煳味：出現(xiàn)這種氣味很容易分辨，通常是皮帶或破碎機(jī)上某部分橡膠制品出現(xiàn)松弛打滑或過熱導(dǎo)致，需要馬上檢查并等散熱后再行駛。 塑料煳味：主要是因?yàn)樵谙募酒扑闄C(jī)內(nèi)電線過熱所致，電線過熱會(huì)造成電路損壞、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火甚至整車自燃的現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須馬上停機(jī)找出原因。 汽油味：通常是因?yàn)檩斢凸芾匣?，燃油泄漏?dǎo)致，需要立即停止操作并處理漏油，否則容易引發(fā)安全事故。破碎機(jī)被用于將物料進(jìn)行破碎、磨碎、制砂等處理，以便于后續(xù)的加工、運(yùn)輸和使用。河北反擊式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎，當(dāng)兩顎板離開時(shí)小于排料口的料塊由底部排出。吉林雙輥破碎機(jī)

可以通過以下方法來提高破碎機(jī)的破碎能力，從而提高生產(chǎn)率： 調(diào)整給礦速度。根據(jù)礦石的硬度、濕度、粘度等屬性，適當(dāng)調(diào)整給礦速度，以提高破碎效率。 合理選擇破碎機(jī)類型。針對(duì)不同的礦石類型，選擇合適的破碎機(jī)類型，如顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、對(duì)輥式破碎機(jī)等。 增加破碎機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)。在允許范圍內(nèi)增加轉(zhuǎn)數(shù)，破碎機(jī)的生產(chǎn)率也隨之增加。 調(diào)整排礦口大小。在允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)?shù)卦龃笈诺V口，則嚙角及破碎比減小，生產(chǎn)率提高。反之，縮小排礦口，則嚙角和破碎比增大，生產(chǎn)率減小。 合理控制物料濕度。如果物料含水量過高，在破碎時(shí)容易粘在破碎腔上，也容易造成堵塞，導(dǎo)致石材廠破碎機(jī)設(shè)備能力降低。要解決這個(gè)問題，在選材時(shí)要控制好材料的濕度，可以通過日曬或風(fēng)干來降低材料的含水量。吉林雙輥破碎機(jī)

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