1、安裝 當(dāng)現(xiàn)場具備安裝條件時(shí)由賣方負(fù)責(zé)爐子的安裝工作,買方需在進(jìn)場安裝前清理好安裝場地,安裝過程中遇到問題,由雙方有名進(jìn)行友好協(xié)商。 2、調(diào)試 2.1、當(dāng)爐子安裝完畢,由賣方提出試車大綱和烘爐說明書,進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試和烘爐。 2.2、冷調(diào)試完成后提交試車記錄(項(xiàng)目由甲方提供),驗(yàn)收通過后,方可進(jìn)行有負(fù)荷試車及爐子性能測試和考核。 2.3、整個(gè)調(diào)試過程中,無負(fù)荷試車以賣方為主,買方配合,烘爐和有負(fù)荷試車雙方共同進(jìn)行。無負(fù)荷、有負(fù)荷調(diào)試達(dá)到附件一技術(shù)性能要求經(jīng)過雙方認(rèn)可后驗(yàn)收。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司,歡迎您的來電哦!內(nèi)蒙自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯價(jià)格
出料系統(tǒng):在低溫段和高溫段爐體出料段分別設(shè)有一個(gè)集料倉作為加熱釜的窯尾,用于物料收集。集料倉根據(jù)客戶產(chǎn)能的數(shù)量確定集料倉的大小,一般由用戶提出要求后設(shè)計(jì)。集料倉采用10mmSUS304鋼板制作成上端圓筒式,下端錐體式結(jié)構(gòu)。為防止物料燒結(jié)成塊造成物料流通不暢,在集料倉下口處設(shè)有一個(gè)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)給料閥,既能有效將大塊狀物料粉碎,又能帶動(dòng)物料流通。集料倉上設(shè)有φ550mm檢修口,用于設(shè)備內(nèi)部維護(hù)檢修。冷卻段出料后連接甲方負(fù)壓送料系統(tǒng),完成物料收集。四川小型回轉(zhuǎn)窯價(jià)格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯,有需要可以聯(lián)系我司哦!
連續(xù)式滾筒爐配備有先進(jìn)的溫控系統(tǒng),能夠精確控制爐內(nèi)溫度,滿足不同工藝需求。操作人員可根據(jù)物料特性和處理要求,設(shè)定并調(diào)整溫度曲線,確保整個(gè)處理過程在較佳溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和成品率?,F(xiàn)代滾筒爐在設(shè)計(jì)上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求,采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng),有效減少了熱損失和廢氣排放。同時(shí),部分良好型號(hào)還配備了余熱回收裝置,進(jìn)一步提高了能源利用效率。隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,滾筒爐的自動(dòng)化程度日益提高。從自動(dòng)進(jìn)料、溫度控制到成品出料,整個(gè)處理流程均可實(shí)現(xiàn)無人值守或遠(yuǎn)程監(jiān)控,較大降低了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。
加熱元件:鐵鉻鋁電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長,維修方便可靠。加熱元件采用高溫電阻帶(絲),能在1050℃工況下正常使用,不出現(xiàn)異常。加熱元件材質(zhì)全部采用0Cr25Al5超高溫電熱合金材料。加熱元件的排布充分考慮均溫性的要求,爐體加熱元件加工成波紋狀,分別安裝在爐體兩側(cè)下端及爐底三個(gè)面上,電阻帶(絲)采用使用模具加工制作,確保在加工時(shí)不受損傷。 電阻帶安裝方式采用使用質(zhì)優(yōu)剛玉陶瓷螺釘固定,其結(jié)構(gòu)形式安裝方便,維護(hù)、更換快捷。與爐外殼新江南不會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。纖維墻面與電阻帶之間留有間隙,以保證纖維面不與電阻帶直接接觸,從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型,保證其有足夠強(qiáng)度和使用壽命。回轉(zhuǎn)窯,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司參觀了解!
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)作為一種重要的工業(yè)熱工設(shè)備,應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。它采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的圓筒形窯體,通過緩慢旋轉(zhuǎn)使物料在窯內(nèi)均勻受熱、反應(yīng)或燒結(jié)?;剞D(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)內(nèi)部通常配有燃燒裝置,能夠高效利用燃料熱能,為物料處理提供所需的溫度環(huán)境。其獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得物料在窯內(nèi)經(jīng)歷預(yù)熱、煅燒、冷卻等多個(gè)階段,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化的生產(chǎn)流程。此外,回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)還具備熱效率高、處理量、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。回轉(zhuǎn)窯,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。內(nèi)蒙全自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯價(jià)格
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回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)是一種在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的熱工設(shè)備,尤其常見于鋰電池負(fù)極材等領(lǐng)域。它采用圓柱形的窯體,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn),使物料在窯內(nèi)翻滾前進(jìn),均勻受熱。這種設(shè)計(jì)不僅提高了熱交換效率,還促進(jìn)了物料間的化學(xué)反應(yīng)和物理變化,如分解、煅燒、干燥等過程?;剞D(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)內(nèi)部通常配有耐高溫的耐火材料,以承受高溫環(huán)境,同時(shí)采用加熱系統(tǒng)精確控制溫度,確保工藝過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。其連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn),提高了生產(chǎn)效率,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。內(nèi)蒙自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯價(jià)格