回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)是一種高效、連續(xù)的工業(yè)熱工設(shè)備,應(yīng)用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。它主要由窯體、支撐裝置、傳動系統(tǒng)及燃燒設(shè)備等組成,窯體呈圓筒形,傾斜安裝并緩慢旋轉(zhuǎn)。在工作過程中,原料從窯尾進入,隨著窯體的旋轉(zhuǎn)不斷向前移動,同時受到來自窯頭的高溫火焰或熱風(fēng)的加熱作用,發(fā)生物理變化或化學(xué)反應(yīng),如干燥、預(yù)熱、煅燒、燒結(jié)等。這種連續(xù)作業(yè)方式不僅提高了生產(chǎn)效率,還保證了產(chǎn)品的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯,歡迎您的來電哦!山東鐵礦回轉(zhuǎn)窯定制
密封裝置:低溫段和高溫段的窯頭、窯尾與旋轉(zhuǎn)筒體的密封采用回轉(zhuǎn)窯中使用較普遍的魚鱗片式密封結(jié)構(gòu)。 冷卻釜:由小型冷卻水塔(用戶自備)、電接點水壓表、冷卻釜體及管路組成。為使?jié)L筒內(nèi)的加工料達到快速冷卻的目的,在高溫段后方設(shè)用1臺冷卻器輸送,冷卻器帶水冷卻結(jié)構(gòu),可滿足2噸/h快速降溫的工藝要求(850℃物料溫度)。為了保證旋轉(zhuǎn)機構(gòu)在高溫狀態(tài)的正常工作,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)外帶冷卻水包,管路與出料機構(gòu)相連。所有冷卻水管當(dāng)中的冷卻水均經(jīng)過冷卻水塔,保證冷卻水及時散熱及循環(huán)使用。為了防止冷卻水停止循環(huán),冷卻水管路設(shè)置有點接點壓力表檢測水壓,一旦循環(huán)水欠壓立即發(fā)出警報,提示操作人員解決故障。實驗型回轉(zhuǎn)窯定制廠家回轉(zhuǎn)窯,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
電氣控制系統(tǒng):由上位機、溫控柜、PLC變頻器柜組成。電氣控制系統(tǒng)采用上位機+PLC(西門子S7-200)和智能儀表組成的集中控制系統(tǒng),主要由大功率加熱回路、溫度控制回路、動作控制回路及聯(lián)鎖保護等組成。上位機系統(tǒng):采用普遍研華工業(yè)控制機(CPU≥P4 3.2G/1G內(nèi)存/獨立顯卡/250GB硬盤/DVD-RW1光驅(qū)/23”SUMSUNG液晶彩顯),系統(tǒng)存儲量大,速度快,抗干擾性強,可靠性高,對惡劣環(huán)境適應(yīng)性強,能直接與PLC和智能儀表進行通訊,下達工藝及相關(guān)動作指令(包括升溫速度、目標(biāo)溫度、保溫時間等控制)。
低溫段及高溫段爐體出料段均設(shè)有1路氮氣保護系統(tǒng),主要有數(shù)顯氣體壓力表、手動閥及電磁閥、1路防爆裝置及安全放散裝置組成。 為防止加熱料的氧化,在爐罐出料端設(shè)置兩路DN25的氮氣進氣電磁閥、手動閥及數(shù)顯壓力控制表。正常使用狀態(tài)時,一路進氣電磁閥打開向爐內(nèi)充入氮氣,數(shù)顯壓力表實時監(jiān)控壓力,一旦發(fā)現(xiàn)壓力超高而另一路壓力正常情況下,普遍路進氣電磁閥自動關(guān)閉另外第二路電磁閥自動開啟繼續(xù)充氮氣,并且發(fā)出聲光警報,提示操作人員排除故障。為了防止數(shù)顯壓力表全部失靈造成爐壓超高,在進料段設(shè)有一套爐壓自控系統(tǒng),采用壓力變送器實時檢測爐罐內(nèi)壓力變化,自動調(diào)節(jié)尾氣排放閥門大小達到爐壓控制效果?;剞D(zhuǎn)窯,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
加熱元件:鐵鉻鋁電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長,維修方便可靠。加熱元件采用高溫電阻帶(絲),能在1050℃工況下正常使用,不出現(xiàn)異常。加熱元件材質(zhì)全部采用0Cr25Al5超高溫電熱合金材料。加熱元件的排布充分考慮均溫性的要求,爐體加熱元件加工成波紋狀,分別安裝在爐體兩側(cè)下端及爐底三個面上,電阻帶(絲)采用使用模具加工制作,確保在加工時不受損傷。 電阻帶安裝方式采用使用質(zhì)優(yōu)剛玉陶瓷螺釘固定,其結(jié)構(gòu)形式安裝方便,維護、更換快捷。與爐外殼新江南不會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。纖維墻面與電阻帶之間留有間隙,以保證纖維面不與電阻帶直接接觸,從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型,保證其有足夠強度和使用壽命。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯,有需求可以來電購買回轉(zhuǎn)窯!四川實驗型回轉(zhuǎn)窯定制價格
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上位機同時具備以下功能: a.系統(tǒng)全貌界面:多方面顯示設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、加熱狀態(tài)圖形化顯示、主要功能狀態(tài)界面切換。 b.爐體狀態(tài)監(jiān)控界面:主要用于動畫顯示設(shè)備的工作狀態(tài),并有各到位顯示和故障顯示等。 c.參數(shù)設(shè)置界面:可輸入日期、班次、操作者、工件令號、工藝編號、材料牌號、工藝溫度、工藝時間及報警設(shè)置、輸出限輻等控制參數(shù)的基本設(shè)置。 d.參數(shù)顯示界面:顯示整個系統(tǒng)的實時運行狀態(tài)和各主要參數(shù)(各區(qū)溫度、各點溫度偏差、時間等)。 e.實時/歷史趨勢曲線界面:顯示熱處理爐主要工藝參數(shù)的曲線,并可實現(xiàn)實時工藝趨勢曲線的自動記錄、存儲和打印。所有工藝曲線和數(shù)據(jù)可以自由調(diào)用,隨時投入運行。f.報警報表打印界面:顯示溫度控制超限、主控、監(jiān)視、故障報警和指示。 g.操作幫助界面:人機交互方式對應(yīng)用軟件的使用操作、診斷、管理和幫助。 h.故障診斷界面:通過對標(biāo)簽變量及PLC I/O點狀態(tài)的監(jiān)控(如果有),實現(xiàn)快速故障診斷。 i.安全管理界面:對系統(tǒng)操作人員、管理人員、系統(tǒng)維護人員分別設(shè)置不同權(quán)限的安全密碼,從而實現(xiàn)分層次的安全管理。山東鐵礦回轉(zhuǎn)窯定制