均質(zhì)爐

江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽，交通便利，占地面積20000平方米，主廠房面積達12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃氣爐、蓄熱式爐、移動罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計制造非標準的熱處理設(shè)備和自動化熱處理生產(chǎn)線。公司秉承“客戶在我心中、技術(shù)在創(chuàng)新中、品質(zhì)在服務中”的經(jīng)營理念，產(chǎn)品滿足用戶需求，以誠實守信的原則歡迎客商光臨指導和合作。公司以科技、人才、創(chuàng)新和服務為基礎(chǔ)，取得了不凡的業(yè)績，將繼續(xù)努力在事業(yè)發(fā)展中取得更大的成就。。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，有需求可以來電咨詢！均質(zhì)爐

爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成，耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm），爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料保證爐體不變形；爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計和使用，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。爐內(nèi)應固定有導流罩，以屏蔽加熱器對零件的熱輻射，導流罩采用304耐熱不銹鋼或更優(yōu)的不銹鋼材料。要保證加熱過程中爐壁溫升≤25℃，爐門溫升≤30℃。加熱元件：加熱元件應采用螺旋形的Cr20Ni80合金繞制成電阻帶，均勻分布在爐壁。上海高溫合金擴散退火爐定制價格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，歡迎您的來電哦！

設(shè)備型號：RG2-120-6；數(shù)量：壹臺；設(shè)備主要用途：主要用于鋁合金材料的固溶、時效、退火、去應力以及鋼件的時效硬化等。設(shè)備主要構(gòu)成：全套設(shè)備由鋼結(jié)構(gòu)平臺、爐體、強風循環(huán)導流系統(tǒng)、加熱器、液動式爐底門啟閉機構(gòu)、液動式料筐倍速提升機構(gòu)、降溫冷卻裝置、多功能移動式水槽、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及上位機控制系統(tǒng)等組成。設(shè)備主要技術(shù)指標爐子型式：立式、底裝料、單室結(jié)構(gòu)有效加熱區(qū)尺寸：≥1000mm（長）×1000mm（寬）×1000mm(高)裝爐量：≥400kg額定溫度：600℃工作溫度：100℃-590℃，爐溫均勻性測試溫度范圍。

風道內(nèi)設(shè)置導流裝置（材質(zhì)SUS304，σ≥2mm），一是將風機吹出來的風均勻分布在風道內(nèi)，再進入爐內(nèi)工作區(qū)，二是在爐體轉(zhuǎn)角處減小風阻，三是保證熱風進入工作區(qū)時均勻分布在工作區(qū)。導流裝置由不銹鋼垂直導流板、風機導風筒、導流弧板以及隔板等組成，安裝和拆卸方便，長期使用不變形。導流隔板將各區(qū)分隔，使每區(qū)風場、溫度場相對單獨。爐側(cè)部的導流板為吊掛式安裝結(jié)構(gòu)，安裝和拆卸方便，長期使用不變形。材料均為S304不銹鋼板。新江南江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，歡迎您的來電哦！

電阻帶選用卡口式電阻加熱器形式，應易于拆卸和維修。結(jié)構(gòu)如下圖：結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便，可以在熱爐情況下，由爐頂拆裝，工人不必進入爐內(nèi)操作，在工作時，即使是某一根出了故障，也不會影響加熱效果。這種加熱器，換熱效率高，故障率極低，使用壽命長。爐底門爐底門采用兩半對分開啟。爐門開關(guān)設(shè)計時，應考慮限位器位置，避免限位器受熱損壞，避免爐門開關(guān)的氣壓系統(tǒng)頻繁出故障，影響零件生產(chǎn)及發(fā)生安全事故。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，歡迎新老客戶來電！鋁合金時效爐定制廠家

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淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設(shè)計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準證書，校準機構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數(shù)字記錄儀，實時記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設(shè)計時，廠家應著重考慮，必須滿足升溫要求。均質(zhì)爐