浙江鋁合金時(shí)效爐設(shè)備

水槽車的排水也是有水泵完成，通過水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內(nèi)。所有進(jìn)水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內(nèi)壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采用Q235普通鋼板，中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻（選配）和攪拌系統(tǒng)，操作臺(tái)設(shè)有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進(jìn)水，上端溢流的方式（同時(shí)能起攪拌作用，提高淬火質(zhì)量）。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，有想法可以來我司參觀了解。浙江鋁合金時(shí)效爐設(shè)備

上位管理機(jī)（計(jì)算機(jī)+觸摸屏）通過與箱式固溶爐控制系統(tǒng)相連的工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)采集設(shè)備的溫度、報(bào)警、工藝、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等工況，并將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示并完整地記錄在硬盤上，上位機(jī)與集成管控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸需使用OPCDA通信協(xié)議，賣方需開放OPCDA訪問權(quán)限。操作人員在上位機(jī)及觸摸屏上可以清楚地觀察各爐均熱周期中各階段（升溫、保溫、差溫比例等）以及爐子的運(yùn)行狀況和發(fā)生故障的位置，并可在上位機(jī)上對(duì)故障進(jìn)行響應(yīng)。軟件應(yīng)加強(qiáng)報(bào)警輔助診斷功能，并進(jìn)一步完善工況監(jiān)視功能。上海高溫合金爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金固溶爐，期待您的光臨！

基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)任務(wù)書中出現(xiàn)的預(yù)埋件；供水、供電、供氣等公用設(shè)施；車間自身起吊運(yùn)輸設(shè)施，生產(chǎn)及維修用工具；工裝：賣方應(yīng)根據(jù)買方的需求進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)和加工，提供符合買方要求的工裝。工裝圖紙由買方提供，賣方按圖提供?；A(chǔ)工程要求：因設(shè)備需要基礎(chǔ)的施工條件，賣方應(yīng)派人到買方生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行勘察，提供相應(yīng)的施工方案，并出具施工圖。包括但不僅限以下內(nèi)容：其他具體要求可在施工圖中說明。賣方在買方場(chǎng)地安裝后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備安裝和調(diào)試，直到調(diào)試設(shè)備的狀態(tài)符合買方的使用要求。

除必要的電氣控制柜外，還配置整個(gè)配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時(shí)配電柜，低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開、帶通訊功能的復(fù)費(fèi)率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時(shí)配電柜內(nèi)配置八個(gè)臨時(shí)供電回路和4組插座，每個(gè)供電回路設(shè)置空開、接觸器、接線端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路容量250A，4路100A?？刂葡到y(tǒng)包含能耗數(shù)據(jù)管理功能，可監(jiān)測(cè)、記錄和分析空氣爐設(shè)備的水、電的能源消耗。其中，智能電表要求如下：在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表，用于準(zhǔn)確測(cè)量設(shè)備用電。鋁合金固溶爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

PLC配置：采用西門子S7-1500系列，I/O點(diǎn)數(shù)預(yù)留15%備用。上位機(jī)數(shù)據(jù)處理上位機(jī)在生產(chǎn)時(shí)能以時(shí)序數(shù)據(jù)庫形式實(shí)時(shí)采集裝爐產(chǎn)品入爐之后致出爐時(shí)點(diǎn)之間的該爐子的相關(guān)“工藝控制與設(shè)備運(yùn)行參數(shù)”的給定值和實(shí)績值等（具體參數(shù)內(nèi)容見下表），并將這些采集的參數(shù)值存儲(chǔ)在以該“產(chǎn)品批號(hào)+日期+設(shè)備代碼”為指定文件名的時(shí)序數(shù)據(jù)文件中保存，如果同一爐中有多個(gè)批號(hào)混合熱處理，則同時(shí)將相關(guān)數(shù)據(jù)分別存入按上述規(guī)定帶各自批號(hào)的數(shù)據(jù)文件中保存，以便于后續(xù)智能質(zhì)量管理追溯。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐，歡迎您的來電！鋁合金退火爐

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提升機(jī)構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu)，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間要求。淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間通過此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個(gè)淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計(jì)，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入爐膛內(nèi)。浙江鋁合金時(shí)效爐設(shè)備