揚(yáng)州制造粘合機(jī)配件

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-26

粘合機(jī)特點(diǎn):1:自動(dòng)皮帶修正裝置,確保上下高溫輸送帶永遠(yuǎn)不偏離。2:電子恒溫控制裝置,控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。3:有6組加熱裝置,傳熱均勻使各種布料均可使用。4:耐高溫鐵弗龍輸送帶確保溫能達(dá)到每一個(gè)點(diǎn)上。5:壓力滾筒采用硅膠包覆和強(qiáng)力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個(gè)點(diǎn)上,確保佳粘合效果。6:配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定形,保證粘合效果。7:自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。8 :粘合機(jī)是服裝行業(yè)中粘合襯和必不可少的理想的設(shè)備。粘合機(jī)特點(diǎn):自動(dòng)翻轉(zhuǎn)撥片更容易撥離栽片及特殊設(shè)計(jì)清潔布桿。揚(yáng)州制造粘合機(jī)配件

粘合是服裝加工中的一個(gè)重要工序,也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機(jī)或壓燙機(jī)進(jìn)行粘合,質(zhì)量有保證,也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進(jìn)行壓燙,操作方便、成本低,適合小面積、低熔點(diǎn)襯布的壓燙加工,但效果卻差強(qiáng)人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時(shí)間、壓燙壓力這三個(gè)要素有關(guān)。粘合機(jī)的主要機(jī)構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機(jī)的重要組成部分,有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓,使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。揚(yáng)州制造粘合機(jī)配件全自動(dòng)粘合機(jī):簡便快捷的自動(dòng)收料裝置裁片與襯布粘合后。

粘合機(jī)帶的種類:1. PTFE無接縫粘合機(jī)帶:無縫帶采用很強(qiáng)度玻璃纖維紗或凱芙拉(芳綸)經(jīng)圓織設(shè)備編織筒狀織物,采用獨(dú)特的工藝技術(shù)涂覆特氟龍樹脂(PTFE)制成的。它克服以往輸送帶接口連接處易斷裂的現(xiàn)象。連接處周長不等而造成走行穩(wěn)定性差、跑偏現(xiàn)象。無縫粘合機(jī)帶運(yùn)轉(zhuǎn)壽命比任何接法的特氟龍輸送帶壽命都要長3倍以上。2.雙層復(fù)合粘合機(jī)帶:雙層復(fù)合帶內(nèi)層用抗靜電漆布,外層用抗撕纖維布,整體錯(cuò)位復(fù)合而成.強(qiáng)度大幅度提高,使用時(shí)間長,整體厚度均勻,防偏性能好,表面光滑細(xì)膩,加工超薄粘合襯更佳。

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上,時(shí)刻保證各傳動(dòng)輥表面干凈無異物。2.熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物,時(shí)刻保持熱油機(jī)及四周干凈無異物。熱油機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。3.要嚴(yán)格按照工藝要求,對衣片進(jìn)行粘襯操作。不得粘錯(cuò)襯,嚴(yán)禁少粘或多粘。4.要嚴(yán)格按照工藝要求,調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度合壓力,不得出現(xiàn)粘糊,粘合不均勻,粘合不牢固等現(xiàn)象。5.粘襯操作時(shí),要注意面料合襯布的正反面,嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器,出現(xiàn)問題時(shí)。出現(xiàn)問題時(shí),要及時(shí)報(bào)告。6.要經(jīng)常維護(hù)襯衫粘合機(jī),按照設(shè)備保養(yǎng)要求,定期上油合保養(yǎng),經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔,以免污染面料,造成廢品。7.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器,如有問題要及時(shí)通知相關(guān)設(shè)備人員。8.操作完畢離開時(shí),要注意及時(shí)關(guān)閉機(jī)器,下班時(shí)要記得關(guān)閉電源。粘合機(jī)工作原理和操作方法:滿足客戶小批量的使用要求。

粘合機(jī)使用注意事項(xiàng):1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較好效果,并進(jìn)行精合試驗(yàn),確認(rèn)較佳粘合狀態(tài)。應(yīng)注意:溫度過高,會(huì)損壞粘合襯料,弄臟膠帶,膠帶壽命也將減輕,而溫度過低,會(huì)產(chǎn)生粘合不良;2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷,尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶;3.不要使工作物超出膠帶邊,防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒;4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼,查看是否有工作物卷入張緊滾筒,如發(fā)現(xiàn)此情況,應(yīng)立即將工作物拽出。粘合機(jī)特點(diǎn):加熱系統(tǒng)傳熱均勻。揚(yáng)州制造粘合機(jī)配件

粘合機(jī)特點(diǎn):控制上下發(fā)熱系統(tǒng)大不超過8度。揚(yáng)州制造粘合機(jī)配件

襯衫粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1.操作者只有在熟悉機(jī)器的性能,掌握工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作,非操作人員不能亂開或亂動(dòng)。2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全,管路是否暢通,有無破損,漏油,并及時(shí)排除。5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開,待溫度升至工藝要求溫度后,方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常,氣路有無漏氣,并及時(shí)修復(fù)6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,有無松動(dòng),脫落現(xiàn)象,并及時(shí)修復(fù)。7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前,應(yīng)先做小量試驗(yàn),一切無問題后方可大批生產(chǎn)。8.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況,應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤滑油。9.停機(jī)后,必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件,網(wǎng)紋輥,清理機(jī)器各部分殘膠及污垢,以備下次使用。揚(yáng)州制造粘合機(jī)配件

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