蘇州粘合機(jī)調(diào)整

粘合后起泡原因分析:a. 三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b. 因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),產(chǎn)生尺寸差,造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮率大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起的起泡。c. 熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d. 粘合后尚未冷卻就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。解決方法:a. 嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前先做實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后才正常工作。b. 選用熱縮率與面料相匹配的襯布。如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整粘合溫度和時(shí)間,使面料的熱縮控制在盡可能小的程度。粘合機(jī)工作原理和操作方法：這能滿足許多特定客戶的需求。蘇州粘合機(jī)調(diào)整

粘合機(jī)工藝機(jī)理的主要內(nèi)容為粘合過(guò)程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分，對(duì)粘合機(jī)研發(fā)來(lái)說(shuō)，粘合過(guò)程的內(nèi)容較為重要。粘合過(guò)程表達(dá)為：熱熔膠加熱到粘流態(tài)，在一定壓力作用下，將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤(rùn)到纖維和紗線之間，冷卻固化后形成靠摩擦粘合的粘合鍵，該鍵稱之為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)椤皺C(jī)械嚙合鍵”，粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。在粘合過(guò)程中，還有其它兩種形式的粘合鍵：分子吸附鍵和擴(kuò)散溶連鍵，但這兩種粘合鍵應(yīng)在熱熔膠和襯布的研發(fā)中予以考慮。粘合過(guò)程二條重要的設(shè)計(jì)原理：一、粘合的工藝要素是溫度(加熱)壓力(加壓)、時(shí)間、冷卻。二、正確的粘合順序是：準(zhǔn)備-加熱-加壓-冷卻-取料?？梢哉f(shuō)，粘合機(jī)的性能優(yōu)劣將取決于上述設(shè)計(jì)原則的執(zhí)行結(jié)果。例如：加熱溫度的實(shí)時(shí)均勻性(±2-5℃)，加壓時(shí)間的可調(diào)性和穩(wěn)定性等都是技術(shù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵難題。梁溪區(qū)標(biāo)準(zhǔn)粘合機(jī)設(shè)計(jì)粘合機(jī)特點(diǎn)：布料粘合定型效果好。

粘合機(jī)的使用與保養(yǎng)方法：粘合機(jī)的使用：一、 開(kāi)機(jī)前，首先檢查粘合機(jī)是否正常，如有不正常時(shí)，必須經(jīng)維修及 調(diào)試后，才能使用。二、 開(kāi)機(jī)后，必須根據(jù)面料性能調(diào)節(jié)溫度，速度，壓力。三、 面料的尺寸要求： a. 長(zhǎng)度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機(jī)在85CM之內(nèi)，NHG600熱熔粘合機(jī)在45 CM之內(nèi)。四、 在正常工作時(shí)，如發(fā)生緊急停電時(shí)，必須用手工搖動(dòng)，直至溫度降 到75℃以下，方可關(guān)機(jī)。五、 在操作完工時(shí)，必須降溫到75℃才能關(guān)機(jī)，用硅油擦洗耐溫輸送帶， 并妥善保管。六、 工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，才能上機(jī)操作。粘合機(jī)的保養(yǎng)：1．粘合機(jī)的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時(shí)注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘?jiān)?。用專門(mén)清滌劑清洗，不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2．粘合機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)拆換；對(duì)加油部位要定期加油，以保證良好潤(rùn)滑。3．揩抹器、凈比器應(yīng)定期清洗或更換，及時(shí)清洗刮刀上粘合殘?jiān)?．粘合機(jī)要及時(shí)清理驅(qū)動(dòng)電機(jī)、制冷電機(jī)、通風(fēng)管道中等的灰塵和布毛。5．經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器，及時(shí)放水，并注意油霧器油位。

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1、應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺(tái)面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理。6、應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開(kāi)慢車(chē),用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時(shí)更換清帶布。粘合機(jī)特點(diǎn)：有6組加熱裝置，傳熱均勻使各種布料均可使用。

一種多功能粘合機(jī)，包括出料臺(tái)、粘合機(jī)主體、進(jìn)料臺(tái)、調(diào)控器、移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu)，所述出料臺(tái)安裝在粘合機(jī)主體前端面，所述進(jìn)料臺(tái)安裝在粘合機(jī)主體后端面，所述調(diào)控器安裝在粘合機(jī)主體右端面，所述粘合機(jī)主體安裝在移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)上端面，所述移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)安裝在固定機(jī)構(gòu)右側(cè)，所述固定機(jī)構(gòu)安裝在粘合機(jī)主體下端面，所述移動(dòng)減震機(jī)構(gòu)包括車(chē)輪、支腿、減震彈簧以及支撐塊，所述車(chē)輪安裝在支腿下端面，所述支腿安裝在減震彈簧下端面，所述減震彈簧固定在支腿上端面，所述支撐塊固定在粘合機(jī)主體下端面，所述固定機(jī)構(gòu)包括底座、液壓升降柱、固定開(kāi)關(guān)、蓄電池以及支架，所述底座安裝在液壓升降柱下端面，所述液壓升降柱固定在支架下端面，所述固定開(kāi)關(guān)安裝在支架左端面，所述蓄電池安裝在支架下端面，所述支架固定在粘合機(jī)主體下端面。粘合機(jī)工作原理和操作方法：節(jié)省約熱熔膠，幾乎將熱熔膠的使用成本全部省去。江蘇現(xiàn)代粘合機(jī)選擇

粘合機(jī)特點(diǎn)：產(chǎn)品穩(wěn)定性.其實(shí)粘合加工涵蓋的產(chǎn)品很多。蘇州粘合機(jī)調(diào)整

如何正確保養(yǎng)粘合機(jī)帶：一、及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問(wèn)題，如有自動(dòng)糾偏器會(huì)更好。粘合機(jī)帶使用一段時(shí)間后會(huì)跑偏，我們要時(shí)刻注意這些方面的問(wèn)題，定期調(diào)整機(jī)器，不要完全依賴自動(dòng)糾偏器。二、及時(shí)清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了，會(huì)影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時(shí)還會(huì)劃傷粘合機(jī)帶。三、盡可能買(mǎi)無(wú)縫的。無(wú)縫的強(qiáng)度肯定比有縫的好多了，但是無(wú)縫的價(jià)格比較貴。所以，很多客戶接受不了價(jià)格。四、對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。五、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用，易于保養(yǎng)。六、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對(duì)環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求，要定期清潔輸送帶及其他易損的部位，按照設(shè)備的說(shuō)明書(shū)要求按時(shí)保養(yǎng)。蘇州粘合機(jī)調(diào)整

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