揚(yáng)州粘合機(jī)用途

現(xiàn)代粘合機(jī)在粘合過程中容易出現(xiàn)以下問題：1、 電能損耗嚴(yán)重：粘合機(jī)是服裝企業(yè)的電老虎，大火爐，一臺(tái)900型粘合機(jī)每天按10個(gè)小時(shí)有效工作時(shí)間計(jì)算，每天耗電11.5kw，因?yàn)槊刻煲绻と斯ぷ?0分鐘以上開機(jī)，晚20分鐘以上關(guān)機(jī);2、 粘合機(jī)粘合的有效工作時(shí)間十分有限：仍以900型粘合機(jī)為例，為了能提高單位時(shí)間、單位面積的粘合效率，搞人海戰(zhàn)術(shù)，貼片的一邊2人以上，單片粘合面積利用率在70-80%。收片較少一個(gè)整勞動(dòng)力(收片時(shí)有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接取)。機(jī)器溫度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，電風(fēng)扇，勞保都要配上。3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機(jī)工作原理使得粘合襯在鋪料位置，粘合時(shí)間，粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實(shí)驗(yàn)，加上粘合襯自身質(zhì)量，粘合膠粒大小，密度等因素都會(huì)影響粘合機(jī)的粘合質(zhì)量。粘合機(jī)特點(diǎn)：產(chǎn)品穩(wěn)定性.其實(shí)粘合加工涵蓋的產(chǎn)品很多。揚(yáng)州粘合機(jī)用途

如何正確保養(yǎng)粘合機(jī)帶：粘合機(jī)帶就是粘合機(jī)輸送帶，也叫粘合機(jī)皮帶，或者叫壓襯機(jī)皮帶。粘合機(jī)帶保養(yǎng)是粘合機(jī)維護(hù)中的一個(gè)重要工作。我們要特別注意粘合機(jī)帶保養(yǎng)的細(xì)節(jié)工作。主要注意以下幾個(gè)方面：一、及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問題，如有自動(dòng)糾偏器會(huì)更好。粘合機(jī)帶使用一段時(shí)間后會(huì)跑偏，我們要時(shí)刻注意這些方面的問題，定期調(diào)整機(jī)器，不要完全依賴自動(dòng)糾偏器。二、及時(shí)清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了，會(huì)影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時(shí)還會(huì)劃傷粘合機(jī)帶。三、盡可能買無縫的。無縫的強(qiáng)度肯定比有縫的好多了，但是無縫的價(jià)格比較貴。所以，很多客戶接受不了價(jià)格。四、對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。五、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用，易于保養(yǎng)?；萆絽^(qū)特制粘合機(jī)配件粘合機(jī)工作原理和操作方法：滿足客戶小批量的使用要求。

粘合是服裝加工中的一個(gè)重要工序，也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機(jī)或壓燙機(jī)進(jìn)行粘合，質(zhì)量有保證，也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進(jìn)行壓燙，操作方便、成本低，適合小面積、低熔點(diǎn)襯布的壓燙加工，但效果卻差強(qiáng)人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時(shí)間、壓燙壓力這三個(gè)要素有關(guān)。粘合機(jī)的主要機(jī)構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機(jī)的重要組成部分，有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓，使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。

粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法：剝離強(qiáng)度低：1、原因分析：a.粘合條件不適合，如粘合溫度過高、過低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因（如涂膠量低）。 2、解決方法：.適當(dāng)調(diào)整粘合條件（溫度、時(shí)間、壓力）。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用，改變儲(chǔ)存條件，防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析：a.三要素（時(shí)間、溫度、壓力）掌握不當(dāng)，引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差，當(dāng)粘合劑未凝固時(shí)，發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí)，出現(xiàn)襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時(shí)，出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻，就移動(dòng)了粘合體，導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法：a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合，同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī)，并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí)，可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮，適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng) (搬運(yùn))。全自動(dòng)粘合機(jī)：連續(xù)放料，同步熨料：可連續(xù)不斷的放料，熨料同時(shí)進(jìn)行。

粘合機(jī)操作注意事項(xiàng):1、應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較達(dá)效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺(tái)面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴(yán)重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時(shí)清理。6、應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時(shí)更換清帶布。粘合機(jī)特點(diǎn)：品質(zhì)好效率高，連續(xù)粘接式作業(yè)。常州在線粘合機(jī)

全自動(dòng)粘合機(jī)：自動(dòng)收料裝置將裁片整齊疊放，無需人工收料，節(jié)省收料工人一名。揚(yáng)州粘合機(jī)用途

粘合機(jī)使用注意事項(xiàng)：1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能，選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達(dá)到較好效果，并進(jìn)行精合試驗(yàn)，確認(rèn)較佳粘合狀態(tài)。應(yīng)注意：溫度過高，會(huì)損壞粘合襯料，弄臟膠帶，膠帶壽命也將減輕，而溫度過低，會(huì)產(chǎn)生粘合不良；2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷，尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶；3.不要使工作物超出膠帶邊，防止工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒；4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼，查看是否有工作物卷入張緊滾筒，如發(fā)現(xiàn)此情況，應(yīng)立即將工作物拽出。揚(yáng)州粘合機(jī)用途

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