粘合機(jī)日常使用常見問題分析和解決方法:剝離強(qiáng)度低:1、原因分析:a.粘合條件不適合,如粘合溫度過高、過低、壓力小、時(shí)間短等原因。b.襯布或面料受潮原因。 c.襯布質(zhì)量原因(如涂膠量低)。 2、解決方法:.適當(dāng)調(diào)整粘合條件(溫度、時(shí)間、壓力)。b.將受潮的襯布或面料烘干或晾干后再使用,改變儲(chǔ)存條件,防止受潮。c.換其它襯布。粘合后起泡 1、原因分析:a.三要素(時(shí)間、溫度、壓力)掌握不當(dāng),引起粘合后起泡。b.因?yàn)槊媪虾鸵r布粘合時(shí)有熱縮差,當(dāng)粘合劑未凝固時(shí),發(fā)生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時(shí),出現(xiàn)襯布隆起的起泡;襯布熱縮大于面料時(shí),出現(xiàn)面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻,有漏點(diǎn)。d.粘合后尚未冷卻,就移動(dòng)了粘合體,導(dǎo)致局部粘合起泡。 2、解決方法:a.嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的粘合條件粘合,同時(shí)調(diào)整好粘合機(jī),并在批量投產(chǎn)前應(yīng)先作試驗(yàn),確認(rèn)無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時(shí),可在粘合機(jī)內(nèi)使用同樣的粘合條件。先將面料進(jìn)行熱縮,適當(dāng)調(diào)整粘合溫度和時(shí)間,便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后,待粘合體充分冷卻后再行移動(dòng) (搬運(yùn))。粘合機(jī)特點(diǎn):配有網(wǎng)帶輸送系統(tǒng),讓粘合的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定形,保證粘合效果。常州信息化粘合機(jī)配件
粘合工藝機(jī)理和工藝目的目前投入商業(yè)化應(yīng)用的粘合機(jī)有人從粘合工藝機(jī)理和工藝目的的思路出發(fā),按加壓形式分類,將其歸納為兩種“加壓”形式:一、“面”加壓形式的板式粘合機(jī),又稱“推位式”粘合機(jī)、板粘機(jī)等。二、“線”加壓形式的壓輥式粘合機(jī),又稱“連續(xù)式”粘合機(jī)、輥粘機(jī)等。從型號說,目前大家見到的多是450、500、600、900、1000的“連續(xù)式”粘合機(jī),也叫直線式襯布粘合機(jī)。對“連續(xù)式”粘合機(jī)的粘合原理,我與一些服裝加工企業(yè)的老板交流過,發(fā)現(xiàn)他們對粘合機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)知之甚少,倒是機(jī)修對粘合機(jī)的維修保養(yǎng)很清楚,告訴我粘合機(jī)的維修保養(yǎng)費(fèi)用高的驚人,問到他們粘合機(jī)的粘合原理他們也說不好。南通信息化粘合機(jī)維修全自動(dòng)粘合機(jī):保證面料與襯布平整無褶皺,很大提高生產(chǎn)效率。
連續(xù)式粘合機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn): 一般結(jié)構(gòu)輥式粘合機(jī)是連續(xù)式粘合機(jī),采用無級變速電動(dòng)機(jī)。采用鏈傳動(dòng),帶動(dòng)兩副聚傳動(dòng)帶。粘合物夾在兩層帶中經(jīng)加熱后升溫,使粘合劑熔融,再經(jīng)過一對膠輥加壓后冷卻定型。加壓由兩個(gè)液壓缸或氣動(dòng)缸作用于加壓輥實(shí)現(xiàn),壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時(shí)間是通過無級變速電動(dòng)機(jī)調(diào)速改變傳送帶速度實(shí)現(xiàn)的,帶速一般在o ~i2m/可調(diào),溫度由溫度調(diào)節(jié)儀和溫度傳感器控制,調(diào)節(jié)范圍在常溫200度之間。這種粘合機(jī)工作連續(xù),生產(chǎn)效率高,粘合物長度不受限制,"適合大面積的粘合。為線接觸,加壓時(shí)間調(diào)節(jié)范圍小,且因傳送帶連續(xù)運(yùn)動(dòng),易造成粘合襯與面料相對響粘合質(zhì)量。此外,粘合物從常溫加熱到粘合溫度,需較長的預(yù)熱區(qū)/因此機(jī)器大。
粘合機(jī)壓襯機(jī)無縫帶注意事項(xiàng):一、及時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)器跑偏問題,粘合機(jī)帶使用一段時(shí)間后會(huì)跑偏,我們要時(shí)刻注意這些方面的問題,定期調(diào)整機(jī)器,不要依賴自動(dòng)糾偏器。二、及時(shí)清理粘合機(jī)帶表面的雜物。粘合機(jī)帶表面的雜物積累多了,會(huì)影響粘合機(jī)帶表面的平整度。有時(shí)還會(huì)劃傷粘合機(jī)帶。三、對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。四、選用進(jìn)口材質(zhì)的。一般進(jìn)口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。五、定期保養(yǎng)粘合機(jī)。粘合機(jī)對環(huán)境及機(jī)器的保養(yǎng)有較嚴(yán)格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說明書要求按時(shí)保養(yǎng)。六、專業(yè)人士安裝。粘合機(jī)帶的安裝有嚴(yán)格的要求,非專業(yè)人士安裝會(huì)導(dǎo)致粘合機(jī)帶產(chǎn)生折痕,導(dǎo)致粘合機(jī)帶很容易被撕裂開。一般安裝粘合機(jī)帶要求至少兩個(gè)人或者3個(gè)人操作,必須小心平穩(wěn)安裝和調(diào)試。粘合機(jī)特點(diǎn):電子恒溫控制裝置。
粘合機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1.體積小易于搬運(yùn)。2.開邊式: 適合較大裁片, 連袖裁片、短纖。3.螺旋式撥片, 強(qiáng)化裁片撥離之能力, 而且裁片不易起泡變形。4.本機(jī)裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶, 可以排除皮帶的偏離, 并確保其使用壽命。5.迷你壓襯機(jī)具有特制壓力輔助裝置, 保證較大壓力強(qiáng)度至1kg/c㎡。6.電子溫度調(diào)節(jié)器, 及特制加熱設(shè)備, 將溫度差異范圍減至較小程度。7.采用極完美且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動(dòng)帶(Teflon), 而其清潔布桿可隨時(shí)保持皮帶之清潔。8.強(qiáng)力散熱風(fēng)扇, 降低電子零件處于高溫時(shí)之損害。9.特殊構(gòu)造使本機(jī)器可安裝口袋模、褲頭喇叭及滾條喇叭。全自動(dòng)粘合機(jī):簡便快捷的自動(dòng)收料裝置裁片與襯布粘合后。濱湖區(qū)信息化粘合機(jī)配件
粘合機(jī)特點(diǎn):加熱溫度均勻:專業(yè)器件智能控制溫差至較小。常州信息化粘合機(jī)配件
粘合機(jī)的粘合功能與使用:熱熔粘合襯布所使用的粘合劑,是一種高分子化合物的粘性樹脂(烯烴類、聚酞胺類、聚胺脂類以及聚脂類等)。粘合時(shí)是把附有粘性樹脂的織物或非織物,通過控制溫度、時(shí)間(或速度)和壓力,使之與面料發(fā)生粘合的一種新工藝。其主要性能:具有熱塑性;熔融狀態(tài)下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前兩種性能是粘合劑與面料粘合在一起的基本條件。通過該工藝可使服裝外觀挺括、造型美,通過粘合處理的服裝耐干洗、耐濕洗,水洗后平整、不起皺、不變形。因此,粘合工藝是提高服裝質(zhì)量,美化款式的一種有效途徑。常州信息化粘合機(jī)配件
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