粘合機注意事項:1.應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到好效果,并進行精合試驗,確認良好粘合狀態(tài)。應(yīng)注意:溫度過高,會損壞粘合襯料,弄臟膠帶,膠帶壽命也將減輕,而溫度過低,會產(chǎn)生粘合不良;2.防止膠帶被尖銳的金屬碎片劃傷,尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進入膠帶;3.不要使工作物超出膠帶邊,防止工作物被膠帶帶進張緊滾筒;4.要經(jīng)常打開兩邊罩殼,查看是否有工作物卷入張緊滾筒,如發(fā)現(xiàn)此情況,應(yīng)立即將工作物拽出;5.粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸,使氟帶變形。全自動粘合機:保證面料與襯布平整無褶皺,很大提高生產(chǎn)效率。南通服務(wù)粘合機
粘合體經(jīng)洗滌后起泡原因分析:a.三要素掌握不當,造成耐洗性能下降,在規(guī)定洗滌條件和次數(shù)內(nèi)起泡。b. 襯布和面料的縮水不同步,如向襯一面卷曲,則說明襯布縮水大,即襯布縮水大于面料;反之是面料縮水大于襯布縮水。解決方法:a. 調(diào)整粘合三要素,并先進行實驗。b. 選擇縮水率與面料相等的粘合襯,同時可調(diào)整粘合的壓力;壓力低,粘合牢度小;壓力過高,也會影響耐洗性能。另外,必須注意面料與襯布絲縷方向要一致,避免發(fā)生收縮差。服裝用襯部位出現(xiàn)粘襯印痕原因分析:a. 粘合加壓時,在使用襯部位與單片面料之間出現(xiàn)厚度差。b. 面料因厚度不同,在使用襯布部位的襯邊與未用襯的面料之間出現(xiàn)印痕。解決方法:a. 調(diào)整粘合襯的粘合壓力。南通服務(wù)粘合機全自動粘合機:自動收料裝置將裁片整齊疊放,無需人工收料,節(jié)省收料工人一名。
粘合是服裝加工中的一個重要工序,也是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),比如起泡、僵硬等。服裝生產(chǎn)使用專門的粘合機或壓燙機進行粘合,質(zhì)量有保證,也有一些服裝廠仍在使用一般的恒溫熨斗進行壓燙,操作方便、成本低,適合小面積、低熔點襯布的壓燙加工,但效果卻差強人意。壓燙粘合襯與壓燙溫度、壓燙時間、壓燙壓力這三個要素有關(guān)。粘合機的主要機構(gòu)由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成。加熱系統(tǒng)是粘合機的重要組成部分,有平板加熱和弧形板加熱。加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥或上、下壓板之間加壓,使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。
手工或機器粘襯得工藝技巧:(1)粘合襯的厚度、質(zhì)地應(yīng)與面料的厚薄、質(zhì)地相符合。較高服裝工藝因要進行歸拔的工藝處理,因此,應(yīng)使用彈性好的、粘牢度高的有紡襯。(2)粘合襯的顏色要盡量與面料的顏色一致。若無此可能,淺色面料一般不能配用深色襯,不透明的深色面料可以配用淺色襯。(3)對于沒有經(jīng)過高溫預(yù)縮的面料,其需進行粘合的部分,在裁剪時四周應(yīng)留出余量以防止面料經(jīng)過高溫粘合衣片尺寸縮小。(4)粘合襯裁剪時,通常使用與衣片相同的紗向。但由于較高服裝需進行推、歸、拔、燙的工藝處理,因此對用于較高工藝的粘合襯在裁剪時較好采用45°斜紗裁剪。因45°斜紗的彈性好,有一定的拉伸度,易于歸拔。粘合機工作原理和操作方法:通過微電腦控制加熱板,溫度分區(qū)控制,保持溫度統(tǒng)一,做出的產(chǎn)品品質(zhì)一致。
如何正確保養(yǎng)粘合機帶:一、及時調(diào)節(jié)機器跑偏問題,如有自動糾偏器會更好。粘合機帶使用一段時間后會跑偏,我們要時刻注意這些方面的問題,定期調(diào)整機器,不要完全依賴自動糾偏器。二、及時清理粘合機帶表面的雜物。粘合機帶表面的雜物積累多了,會影響粘合機帶表面的平整度。有時還會劃傷粘合機帶。三、盡可能買無縫的。無縫的強度肯定比有縫的好多了,但是無縫的價格比較貴。所以,很多客戶接受不了價格。四、對操作工人進行培訓(xùn)。對工人經(jīng)行必要的操作培訓(xùn)是必要的。這樣可以防止工人誤操作導(dǎo)致不必要的損失。五、選用進口材質(zhì)的。一般進口的材質(zhì)比較耐用,易于保養(yǎng)。六、定期保養(yǎng)粘合機。粘合機對環(huán)境及機器的保養(yǎng)有較嚴格的要求,要定期清潔輸送帶及其他易損的部位,按照設(shè)備的說明書要求按時保養(yǎng)。粘合機特點:壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧,保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上。南通服務(wù)粘合機
全自動粘合機:獨有的預(yù)定位裝置邁卡MP2S的預(yù)定位裝置。南通服務(wù)粘合機
粘合機操作注意事項:1、應(yīng)根據(jù)不同面料及粘合襯性能,選定不同的粘合速度、壓力、溫度以達到較達效果。2、切勿將任何硬物,如:剪刀、尺、針等置于臺面,以防損壞帶。3、粘合襯必須“正放”且小于面料,否則將導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入漲力軸。4、如透膠情況嚴重,可考慮使用兩面粘合方式以保證帶清潔耐用。5、如有雜異物卷入漲力軸里面,應(yīng)及時清理。6、應(yīng)經(jīng)常清潔帶面,如帶粘膠較多,可趁熱,開慢車,用軟布沾硅油揩清,并使鏟板始終緊貼軸。7、保持清帶布清潔,并及時更換清帶布。南通服務(wù)粘合機
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