連續(xù)式粘合機的運行特點：(1) 熱粘合部分 由上加熱板和下頂板組成。加熱板由鋁合金制成，內(nèi)裝電熱源。加熱板固定不動，下頂板活動，由頂板、導向軸、液壓缸和復位拉簧組成。單缸液壓傳動，壓力油由活塞下部進人液壓缸，活塞上行，帶動頂板上升，與加熱壓，加壓時間由時間繼電器控制，待加熱時間到，繼電器觸點斷開二位三通電磁閥，向，壓力泊與油路導通。活塞在復位彈簧作用下，下行復位，完成加熱過程。然后，前進一段距離，使粘合衣料迸人冷卻部位。(2)冷卻定型部分 結(jié)構(gòu)和工作原理與熱粘合部分基本相同，區(qū)別在于該部平板為兩組冷卻裝置。當上下冷卻板裝人粘合物時，下板上升與上板吻合，粘合物急劇冷卻。粘合機特點：布料粘合定型效果好?；窗残畔⒒澈蠙C用途
粘合機安裝操作注意事項：粘合機螺旋式撥片,強化裁片撥離之能力,而且裁片不易起泡變形本機裝有特殊構(gòu)造之輸送皮帶,可以排除皮帶的偏離,并確保其使用壽命：迷你壓襯機具有特制壓力輔助裝置,保證壓力強度至1kg/c㎡。電子溫度調(diào)節(jié)器,及特制加熱設備,將溫度差異范圍。采用且能保持熱度在一定程度的鐵氟龍傳動帶(Teflon),而其清潔布桿可保持皮帶之清潔。強力散熱風扇,降低電子零件處于溫時之損害。1.小型自動粘合機裝配有自動蛇動修正裝置。2.上、下皮帶采用凸輪直接式糾偏裝置，使皮帶保持安定的位置。3.一側(cè)采用開口設計，可部分進行粘合。4.創(chuàng)新的機體設計減少熱量對電氣部件的影響，提高了電氣部件的耐久性及壽命。鹽城制造粘合機拆裝粘合機特點：粘合后的衣料平整牢固，而洗滌，不易起皺。
粘合機的保養(yǎng)和維護的方法有哪些：1)服裝廠傳動部分的驅(qū)動鏈和齒輪、鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時拆換。定期給機器各潤滑部位加油，保證各部位良好的潤滑狀態(tài)。2)經(jīng)常擦拭制衣廠的上、下輸送帶，保持輸送帶表面的清潔。清活時較好用專門的清洗劑，不能用有腐蝕性的清洗劑。定期清理機器中的灰塵和布毛。3)當服裝廠輸送帶出現(xiàn)跑偏時，應及時停機進行調(diào)整。4)定期檢查服裝廠機器的加熱、加壓裝置是否處于正常的工作狀態(tài)，有問題及時報修。5)遇到突然停電或機器有故障停機時，應轉(zhuǎn)動手柄使機器維續(xù)運轉(zhuǎn)，以幫助輸送帶散熱。
粘合機的粘合功能與使用：熱熔粘合襯布所使用的粘合劑，是一種高分子化合物的粘性樹脂(烯烴類、聚酞胺類、聚胺脂類以及聚脂類等)。粘合時是把附有粘性樹脂的織物或非織物，通過控制溫度、時間(或速度)和壓力，使之與面料發(fā)生粘合的一種新工藝。其主要性能：具有熱塑性;熔融狀態(tài)下具有一定的粘度;有一定的耐水洗、耐干洗性以及抗老化性。前兩種性能是粘合劑與面料粘合在一起的基本條件。通過該工藝可使服裝外觀挺括、造型美，通過粘合處理的服裝耐干洗、耐濕洗，水洗后平整、不起皺、不變形。因此，粘合工藝是提高服裝質(zhì)量，美化款式的一種有效途徑。粘合機特點：壓力滾筒采用硅膠包覆和強力彈簧，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒的每一個點上。
襯衫粘合機操作注意事項：1嚴禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時刻保證各傳動輥表面干凈無異物。2.熱油機周圍嚴禁堆放雜物，時刻保持熱油機及四周干凈無異物。熱油機工作時，嚴禁用手觸摸輸送油管。3.要嚴格按照工藝要求，對衣片進行粘襯操作。不得粘錯襯，嚴禁少粘或多粘。4.要嚴格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機的溫度合壓力，不得出現(xiàn)粘糊，粘合不均勻，粘合不牢固等現(xiàn)象。5.粘襯操作時，要注意面料合襯布的正反面，嚴禁將襯布粘在面料的正面或粘合機器，出現(xiàn)問題時。出現(xiàn)問題時，要及時報告。6.要經(jīng)常維護襯衫粘合機，按照設備保養(yǎng)要求，定期上油合保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機器的整潔，以免污染面料，造成廢品。7.嚴禁操作人員擅自拆卸機器，如有問題要及時通知相關(guān)設備人員。8.操作完畢離開時，要注意及時關(guān)閉機器，下班時要記得關(guān)閉電源。粘合機特點：有6組加熱裝置，傳熱均勻使各種布料均可使用。無錫粘合機怎么用
全自動粘合機：自動收料裝置將裁片整齊疊放，無需人工收料，節(jié)省收料工人一名?；窗残畔⒒澈蠙C用途
粘合機的使用與保養(yǎng)方法：粘合機的使用：一、 開機前，首先檢查粘合機是否正常，如有不正常時，必須經(jīng)維修及 調(diào)試后，才能使用。二、 開機后，必須根據(jù)面料性能調(diào)節(jié)溫度，速度，壓力。三、 面料的尺寸要求： a. 長度任度。 b. 寬度NHG900熱熔粘合機在85CM之內(nèi)，NHG600熱熔粘合機在45 CM之內(nèi)。四、 在正常工作時，如發(fā)生緊急停電時，必須用手工搖動，直至溫度降 到75℃以下，方可關(guān)機。五、 在操作完工時，必須降溫到75℃才能關(guān)機，用硅油擦洗耐溫輸送帶， 并妥善保管。六、 工作人員必須經(jīng)培訓合格后，才能上機操作。粘合機的保養(yǎng)：1．粘合機的傳送帶的保養(yǎng) 要隨時注意帶的凈化清洗及清理熱態(tài)粘合殘渣。用專門清滌劑清洗，不能用煤油、硅油等有腐蝕性的清洗劑。2．粘合機的傳動系統(tǒng)的保養(yǎng) 鏈輪等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時應拆換；對加油部位要定期加油，以保證良好潤滑。3．揩抹器、凈比器應定期清洗或更換，及時清洗刮刀上粘合殘渣。4．粘合機要及時清理驅(qū)動電機、制冷電機、通風管道中等的灰塵和布毛。5．經(jīng)常檢查空氣過濾器，及時放水，并注意油霧器油位?；窗残畔⒒澈蠙C用途
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