日本寶理材料介紹:聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)樹脂具有優(yōu)良的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、耐化學(xué)藥品性等,且這些性能間保持著相對平衡的關(guān)系。在與各種添加劑混合后可以得到非增強(qiáng)系列材料、增強(qiáng)系列材料、阻燃系列材料等。PBT優(yōu)良的耐熱性、力學(xué)性能、電性能,使得其在電器電子零部件、汽車等領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。PBT是主鏈上含有酯基的線性熱塑性飽和聚酯聚合物,其化學(xué)名為Polybutylene terephthalate,簡稱PBT, 是和PET樹脂同類的高聚物。日本寶理PPS凝固快、收縮小、易分解。日本寶理PPS（代理）
POM M90-44 日本寶理化學(xué)和物理特性:POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。廣東PBT日本寶理原料代理日本寶理POM具有較高的熱變形溫度和長期使用溫度，可在高溫環(huán)境下長期使用。
日本寶理PBT塑膠原料的特性：⒈優(yōu)良的機(jī)械性能，機(jī)械強(qiáng)度高，耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定好。蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。⒉生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中很低的的，這對于世界范圍內(nèi)能源緊缺的情況下，具有十分重要的意義。⒊耐熱老化性優(yōu)異，增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)到120~140℃，此外，戶外長期老化性也很好。具有優(yōu)良的綜合性能，剛性大，蠕變小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，電絕緣性好，可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用，可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)材料使用。
日本寶理PBT的成型加工性能是什么樣的？PBT對缺口、尖角的反應(yīng)很敏感，在這些位置易出現(xiàn)應(yīng)力集中，使承載能力大為下降，在受力或受沖擊時易發(fā)生破裂，因此在設(shè)計塑件時應(yīng)注意這一點，所有轉(zhuǎn)角處，特別是內(nèi)部轉(zhuǎn)角應(yīng)盡量采用圓弧過渡。純PBT的伸長率可達(dá)200%，因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強(qiáng)制脫模。但用玻纖或填料填充后，其伸長率大為下降，在制品中如有凹陷就不能實施強(qiáng)制脫模。PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果較好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纖增強(qiáng)PBT應(yīng)用熱流道成型才能有好效果。點澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表觀粘度，有利于成型，是經(jīng)常采用的澆口，澆口直徑應(yīng)以偏大為好。澆口較好正對型芯腔或型芯，這樣可以避免噴射，并使熔料在模腔中流動時回補(bǔ)較小。否則，制品容易產(chǎn)生表面缺陷，并使性能劣化。日本寶理POM具有優(yōu)良的耐化藥品性。
日本寶理PPS：PPS(聚苯硫醚)特性：1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲，透光率只次于有機(jī)玻璃，著色性耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。2、強(qiáng)度一般，剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂；不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑；長期使用溫度可達(dá)260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過添加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高，耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%，適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。生產(chǎn)日本寶理PBT所消耗的能量是工程塑料中很低的。北京POM日本寶理原料代理商
日本寶理PBT的機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異，具有較高的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度等特性。日本寶理PPS（代理）
日本寶理PBT注塑成型的工藝條件是什么？1)料筒溫度。料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現(xiàn)象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎嚴(yán)重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~280℃,玻纖增強(qiáng)PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應(yīng)控制在低于料筒前段溫度5~10℃。2)模具溫度。模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。PBT易于結(jié)晶，即使在常溫下結(jié)晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強(qiáng)PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。3)注射壓力。PBT熔體粘度低，流動性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60~90MPa，玻纖增強(qiáng)PBT為80~100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。日本寶理PPS（代理）