日本寶理POM材料加工工藝：高結(jié)晶性，熔融溫度窄，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶；流動(dòng)性中等，熔體黏度受剪切速率的影響大于溫度的影響；吸水率低，成型前需要稍微干燥處理；熱穩(wěn)定差，易分解，分解溫度為240 ℃，加工時(shí)不得超過熔體停留時(shí)間不宜過長；成型收縮率大約為1.5%~3%，且收縮不宜解決，在制定工藝條件和模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)引起注意。日本寶理POM的主要應(yīng)用領(lǐng)域：可制造汽化器部件、輸油管、泵、動(dòng)力閥、軸承、萬向節(jié)軸承、齒輪、曲柄、手柄、把手、儀表板、軸套、護(hù)罩、汽車升降窗裝置和汽車上的電器開關(guān)、安全裝置等。日本寶理PBT的市場前景廣闊，隨著各行業(yè)對高性能工程塑料需求的增加，日本寶理PBT的應(yīng)用前景將更加廣闊。日本寶理PPS 1140A6
POM M90-44 日本寶理塑料特性：1、POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。 2、POM具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。 3、POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。 4、POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。 5、POM屬結(jié)晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達(dá)到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。黑龍江PPS日本寶理1140A66日本寶理PPS長期使用溫度可達(dá)260度，在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。
日本寶理PPS的性能：強(qiáng)度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂；不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑；長期使用溫度可達(dá)260度；在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高耐熱性和其它機(jī)械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。流動(dòng)性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解，應(yīng)用范圍：一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。
PBT日本寶理塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料。PBT日本寶理是聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT日本寶理特性絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）； PBT日本寶理特性介電系數(shù)：3.0-3.2；耐電弧性：120s PBT日本寶理特性成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，只需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。日本寶理PBT戶外長期老化性很好。
日本寶理PBT塑料是指在聚合物(樹脂)中加入小分子無機(jī)物或有機(jī)物，通過物理或化學(xué)作用，從而賦予其某種性能(機(jī)械加工性能)或使其某種性能獲得改善。如增韌、增強(qiáng)、增塑、阻燃等，而通過改性技術(shù)使得塑料變得具有鮮明特征，而這其中要屬在汽車和家電領(lǐng)域，日本寶理PBT塑料的應(yīng)用以及發(fā)展?jié)摿^為巨大。日本寶理PBT塑料是較重要的汽車輕質(zhì)材料，它不只可減輕零部件約40%的質(zhì)量，而且還可以使采購成本降低40%左右，因此近年來在汽車中的用量迅速上升。目前汽車內(nèi)飾件已基本實(shí)現(xiàn)塑料化，“以塑代鋼”的汽車發(fā)展正在帶動(dòng)著日本寶理PBT塑料在汽車應(yīng)用中向著更廣闊的領(lǐng)域不斷開拓創(chuàng)新。日本寶理POM被普遍運(yùn)用于使用壽命要求較高的齒輪等。海南PBT日本寶理（中國區(qū)域）銷售
日本寶理PPS的應(yīng)用前景廣闊，隨著科技進(jìn)步和工程塑料需求的增加，其市場份額有望進(jìn)一步擴(kuò)大。日本寶理PPS 1140A6
日本寶理PBT翹曲變形原因：熱可塑性樹脂大致可以分為結(jié)晶性樹脂和非晶性樹脂。結(jié)晶性樹脂雖然具備出色的機(jī)械特性、耐熱性和耐化學(xué)性等性質(zhì)，但是成型時(shí)的翹曲變形通常較大。非晶性樹脂雖然透明性高，不易翹曲變形，但在耐化學(xué)性等方面通常有劣勢。結(jié)晶性樹脂容易發(fā)生翹曲變形的原因與結(jié)晶導(dǎo)致的尺寸變化（收縮率）較大有關(guān)。一般認(rèn)為即使收縮率較大，只要收縮程度相同就不會(huì)發(fā)生翹曲變形，但實(shí)際上在成型品內(nèi)容易產(chǎn)生不均勻的收縮率，這就是翹曲變形的原因。結(jié)晶性樹脂在固化時(shí)如果慢慢冷卻則會(huì)不斷結(jié)晶，收縮率變大，如果急速冷卻則會(huì)停止結(jié)晶，收縮率變小。如果成形品的厚度較厚則會(huì)慢慢冷卻，導(dǎo)致收縮率變大，而如果較薄則會(huì)突然冷卻，導(dǎo)致收縮率變小。如果模具溫度較高也會(huì)慢慢冷卻，導(dǎo)致收縮率變大。另外，由于澆口尺寸和流動(dòng)距離等原因?qū)е聣毫p失有差異，成型時(shí)施加壓力的方式有時(shí)也會(huì)有變化，導(dǎo)致收縮率不均。而且，玻璃纖維強(qiáng)化材料受纖維取向的影響較大，纖維的取向方向收縮率較小，與纖維成直角的方向收縮率較大。纖維的取向隨著模腔內(nèi)樹脂的流動(dòng)而變化。這些收縮率的差異導(dǎo)致了翹曲變形。PBT是結(jié)晶性樹脂，所以屬于翹曲變形較大的樹脂。日本寶理PPS 1140A6
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