日本寶理PPS具有傳統(tǒng)PPS樹脂的一般特性而被人們所熟知，新型PPS在耐熱性、阻燃性、耐化學藥品性、尺寸穩(wěn)定性等方面。具有比傳統(tǒng)PPS樹脂更加優(yōu)良，至少是不相上下的特性。而且,與傳統(tǒng)的PPS樹脂相比，由于它具有線形分子結構，因而具有以下一些特點: (伸長率及抗沖擊強度大，被稱為是傳統(tǒng)PPS樹脂的缺點的 “脆性"得到了大幅的改善。離子性雜質少,在對電性質要求苛刻的領域也能使用。熱穩(wěn)定性優(yōu)良,容易成型加工。融合強度大,具有螺釘,壓銷部件所要求的優(yōu)良的二次加工性能。顏色接近白色, 可以染色。日本寶理PBT是一種高性能的工程塑料，具有優(yōu)異的耐熱、耐化學腐蝕和機械強度等特性。北京PBT日本寶理531AR
日本寶理PBT的特點是具有耐熱性和優(yōu)異的電性能。與各種增強材料、添加劑的相容性佳，可根據(jù)客戶的需求賦予各種性能，因此可拓展出多樣化和多品種的產品。適用于汽車的線束連接器、各種電子零部件、還被采用于日常的化妝刷、紙塑復合膜的食品容器等，在許多領域發(fā)揮著作用。特點：由于吸水率和熱膨脹系數(shù)較低，展現(xiàn)出優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外，即使是在較寬溫度范圍和濕度條件下，依然能保持出色的電氣性能。針對阻燃性的產品領域的要求，有通過UL94認證的V-0，V-2級別產品。具有優(yōu)良的耐化藥品性。在常溫下，除強堿以外的藥品外，長時間浸泡其中也幾乎沒有性能下降的現(xiàn)象發(fā)生。通過采用與其他高分進行共混改性的技術，開發(fā)出了滿足各種性能要求的高分子合金。江西PPS日本寶理集團代理商日本寶理POM 特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥。
日本寶理PPS(聚苯硫醚)塑料，英文名稱:Phenylene sulfide。物料性能：1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率只次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。2、強度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑。長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％ 適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。成型性能：1、無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。2、流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。
日本寶理PPS塑膠原料的典型應用：1、機械工業(yè)：機械工業(yè)中特別運用于在高濕、強腐蝕的環(huán)境下的部件制備。用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有如：泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數(shù)器、水準儀等。2、汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45%左右，日本寶理PPS塑膠原料描述：1、耐熱，2、難溶解，3、耐藥品性，4、耐燃性。機械強度高, 特別是變曲強度出色, 并具有良好的彈性恢復。具有很高的韌性、沖擊強度特性、尺寸穩(wěn)定性也非常好。使原來的脆性問題得到了很大的改善。在高溫、高負載的條件下呈現(xiàn)出良好的耐蠕變性、耐疲勞性。日本寶理PBT的市場前景廣闊，隨著各行業(yè)對高性能工程塑料需求的增加，日本寶理PBT的應用前景將更加廣闊。
日本寶理PBT的應用范圍：PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，普遍應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等。PBT與其它通用工程塑料相比，有以下幾個主要特點：（1）優(yōu)良的電絕緣性，在高溫高濕條件下仍保持良好的電絕緣性能；（2）抗化學性及耐油性好；（3）耐熱性好，玻纖產品連續(xù)使用溫度可達到120-150度；（4）可以指成阻燃塑料，另外可以快速成型。目前，PBT在汽車工業(yè)中的應用非常普遍，其中主要應用于汽車中內外部裝置、汽車電器與機械系統(tǒng)。日本寶理PPS凝固快、收縮小、易分解。遼寧PPS日本寶理（全系列）供應
日本寶理POM的水吸收率低，不易受潮，具有較好的尺寸穩(wěn)定性。北京PBT日本寶理531AR
日本寶理POM：（1）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩(wěn)定性有好處；（2）POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的氣體；（3）POM料注塑時保壓壓力要較大(與壓力相近),以減少壓力，螺桿轉速不能過高,量要少；（4）POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產品脫模時很燙,需防止手指；（5）POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫；（6）具高機械強度和剛性；（7）耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性，尺寸性優(yōu)。北京PBT日本寶理531AR
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