寶理（POM）該產(chǎn)品具有自我潤滑性、耐油性與平衡性優(yōu)良的機械性質，從應用于以前是金屬制造的齒輪、螺絲、軸承等機械主要零部件中開始，現(xiàn)已被普遍用于拉鏈、牙刷柄等切身的生活用品、以及汽車的門鎖與門閂、安全帶鎖緊裝置等安全零部件、燃料類零部件等。寶理（PBT）該材料的優(yōu)點是同時具有耐熱性和優(yōu)越的電氣特性，且與各種增強劑和添加劑的兼容性好，可以根據(jù)顧客的需求賦予各種特性，應用于汽車線束用連接器、各種電子零部件、以及化妝刷、層壓食品容器等切身物品，用途非常廣。寶理（PPS）該材料采用線性PPS聚合物，它在保持其優(yōu)點――機械強度、耐熱性、耐化學性、阻燃性的同時，比傳統(tǒng)型PPS提高了伸展性和沖擊強度，且韌性強，被普遍用于混合動力車和電動汽車的電器元件、智能手機、浴室等。日本寶理PPS塑料普遍運用于電子方面；PBT日本寶理代理-全系列
日本寶理PBT注塑成型的工藝條件是什么？1)料筒溫度。料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現(xiàn)象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎嚴重，溢邊，色澤變深，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~280℃,玻纖增強PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10℃。2)模具溫度。模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結晶度有直接關系。PBT易于結晶，即使在常溫下結晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃,而玻纖增強PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。3)注射壓力。PBT熔體粘度低，流動性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60~90MPa，玻纖增強PBT為80~100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大，但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。江蘇PBT日本寶理CN7030日本寶理POM聚甲醛中，通用級的M90-44，是中粘聚甲醛中的好產(chǎn)品。
日本寶理PBT的成型加工性能：1)PBT的吸濕性較小，但在高溫下的水分比較敏感，成型加工時會使PBT分子降解，色澤變深，表面產(chǎn)生斑痕，故通常應進行干燥處理。2)PBT熔料有極好的流動性，因此易于成型薄壁、形狀復雜的制品，但要注意模具溢料，以及噴嘴流涎現(xiàn)象。3)PBT有明顯的熔點，當溫度升至熔點以上時，流動性會猛然增加，尤要引起注意。4)PBT成型加工范圍較窄，冷卻時結晶很快，加之流動性好，特別適于快速注射。5)PBT了有較大的收縮率及其收縮范圍，且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。
日本寶理PPS(聚苯硫醚)的主要用途：pps的應用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能：電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率只次于有機玻璃,耐水性好,化學穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。日本寶理PPS著色性耐水性，化學穩(wěn)定性良好。
日本寶理PBT的成型加工性能是什么樣的？PBT對缺口、尖角的反應很敏感，在這些位置易出現(xiàn)應力集中，使承載能力大為下降，在受力或受沖擊時易發(fā)生破裂，因此在設計塑件時應注意這一點，所有轉角處，特別是內部轉角應盡量采用圓弧過渡。純PBT的伸長率可達200%，因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強制脫模。但用玻纖或填料填充后，其伸長率大為下降，在制品中如有凹陷就不能實施強制脫模。PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳，以圓流道效果較好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道，但玻纖增強PBT應用熱流道成型才能有好效果。點澆口和潛伏澆口的剪切作用大，能降低PBT熔料的表觀粘度，有利于成型，是經(jīng)常采用的澆口，澆口直徑應以偏大為好。澆口較好正對型芯腔或型芯，這樣可以避免噴射，并使熔料在模腔中流動時回補較小。否則，制品容易產(chǎn)生表面缺陷，并使性能劣化。PBT熱變形溫度和長期使用溫度是熱塑性通用寶理工程塑料中較高的。江蘇PBT日本寶理CN7030
日本寶理PPS塑料是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料。PBT日本寶理代理-全系列
日本寶理pom塑膠原料的特點：（1）pom加工前可不用干燥,較好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處。（2） pom的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體。（3） pom料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;（4）pom產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.pom比熱大,模溫高(80～100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙傷手指。（5） pom宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫；(6)具有高機械強度和剛性；(7)較高的疲勞強度；(8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳；(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性；pom塑膠原料典型應用：可代替大部分有色金屬、汽車零部件、機床零部件、儀表內部件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭、滑輪等。PBT日本寶理代理-全系列
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