關于鎢鋼的硬度，還有一個非常有趣的說法，在我國古代，常有所謂“削鐵如泥”的寶刀，《水滸》里說把頭發(fā)放在“青面獸”楊志的那把寶刀的刀刃上一吹，頭發(fā)便斷成兩半。據現代用化學方法分析。原來，在這些鋼刀中含有鎢！人們把鎢礦和鐵礦放在一起，煉成鎢鋼。雖然只是傳說，難免有所夸張，不過也說明了鎢鋼的硬度之高。鎢鋼也就是硬質合金，是鎢資源比較主要的應用，被稱為現代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣的，歡迎來電咨詢東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司。鎢鋼即使在1000℃下其仍可以有很高的硬度，因此常稱作第二金剛石。冷彎型鋼成型加工
鎢鋼刀具機械擦傷磨損：工件材料或切屑底層的硬質點(如工件材料中的金屬碳化物、積屑瘤碎片及由鎢鋼刀具上摩擦下來的微粒等)在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃，由于這種機械作用，逐漸擦掉鎢鋼刀具表面材料，造成磨損。機械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時，這是鎢鋼刀具磨損的主要原因。工件中的硬質點較多，工件材料硬度與刀具硬度比越高，機械擦傷磨損越嚴重。————黏結磨損：在切削溫度稍高的情況下，鎢鋼刀具前、后刀面上的一些突出點，在相對運動中，會與工件、切屑發(fā)生黏結，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這就是黏結磨損。鎢鋼刀具材料與工件材料的化學親和力越大，鎢鋼刀具材料的性質越脆，材質越不均勻，黏結磨損就越嚴重。通常，鎢鋼刀具在產生積屑瘤的切削速度范圍內，比較易產生這種磨損。株洲鎢鋼硬質合金廠家鎢鋼鑲嵌軸套常見應用起重機械、建筑機械、汽車拖拉機底盤、機床工業(yè)及采礦機械中。
要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意把握與調整比較好切削條件，設定良好的切削條件并給予維持。通過振動分析等了解附件切削狀態(tài)，并適時進行調整，使鎢鋼銑刀有良好的工作環(huán)境。一旦鎢鋼銑刀更換對尺寸必須進行調整，保證緊固件條件和切削條件的適當。合理選擇銑刀刀具材料。工件材料及加工條件對鎢鋼銑刀的切削性能影響很大。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具，才能適應切削加工的要求。鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質脆堅硬不怕退火，但是也需要好好保護。
鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的提高，但是韌性會急劇下降。鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣的。鎢鋼系列材料典型產品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。碳化鎢、碳化鈷、碳化鈦都是鎢鋼的常見組成部分。
鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質合金，被認為是現代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。耐磨耐熱零件如密封環(huán)、鎢鋼柱塞材料、導軌材料、噴嘴、刀具、磨床心軸材料等。山東省模具
鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的。冷彎型鋼成型加工
我國在鎢鋼的科技技術上投入較少，缺乏比較高級的技術人才，第3個則是產品質量水平較低，產品的結構有待調整；我國的硬質合金產量占世界總產量的40%以上，但硬質合金銷售收入不足全球的20%主要是因為我國對精密硬質合金數控刀具，高附加值產品產量少，所以才導致我國硬質合金質量上不去。現在隨著精密零件需求不斷的擴大，我國在此領域也要加大研發(fā)腳步，是我國的鎢鋼從配角變成主角。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司是一家專業(yè)硬質合金(鎢鋼)零部件制造商，是硬質合金(鎢鋼)零部件的提供商。冷彎型鋼成型加工
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