以牙體牙髓科常規(guī)的去腐zhiliao為例，比較好的zhiliao方法是使用金剛砂車針來(lái)揭開(kāi)髓室頂再使用低速鎢鋼去腐球鉆去除腐壞，因鎢鋼有較為理想的去腐效果，可以減少預(yù)防性擴(kuò)展的范圍。其震動(dòng)較低，在活髓牙的情況下患者所受的不適感也更小。去腐時(shí)不提倡使用金剛砂車針，因其在去腐時(shí)脫落的金剛砂掉入窩洞中不易清理，為后續(xù)帶來(lái)安全上的隱患。但現(xiàn)實(shí)臨床zhiliao中出于時(shí)間和成本的考慮，很多臨床醫(yī)生會(huì)選擇使用鎢鋼高速球鉆來(lái)進(jìn)行常規(guī)的去腐zhiliao，雖然提高了去腐的效率也不會(huì)有掉砂的風(fēng)險(xiǎn)，但在高速旋轉(zhuǎn)的情況下會(huì)給患者帶來(lái)較大的刺激，并且窩洞內(nèi)壁也因腐壞而比較脆弱，臨床醫(yī)生稍不注意容易磨除過(guò)多健康的牙體組織。根本原因在于傳統(tǒng)氣動(dòng)渦輪手機(jī)無(wú)法長(zhǎng)期保持在一個(gè)較低的轉(zhuǎn)速，所以無(wú)法進(jìn)行連續(xù)的低速操作。速度一旦提升恢復(fù)正常（每分鐘8萬(wàn)轉(zhuǎn)以上），患者的不適感就會(huì)提升。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬。沖壓模具用材料
五金模具根據(jù)工序組合程度分類——a.單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以較大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。型材擠壓模具專業(yè)生產(chǎn)各種鎢鋼模具,冷墎模具,熱墎模具，歡迎來(lái)電咨詢。
很多人不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多因素有關(guān)，比如機(jī)床條件，切削條件等。一味找刀具的原因，有些更是認(rèn)為刀具越硬越好，其實(shí)這么太武斷了。在使用過(guò)程中隨便的進(jìn)行切削，不僅會(huì)造成了加工效率下降，而且還會(huì)影響銑刀使用壽命。鎢鋼銑刀的使用壽命與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關(guān)。所以掌握鎢鋼銑刀的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長(zhǎng)鎢鋼銑刀的使用壽命，充分發(fā)揮其作用。否則刀具過(guò)早重磨或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。
沖壓模具配件：凸模(沖頭)、導(dǎo)正銷、沖頭導(dǎo)套、凹模、異形沖頭、異形凹模、鎢鋼沖頭、鎢鋼凹模、鎢鋼異形沖頭、硬質(zhì)合金方形沖頭、成形加工用沖頭凹模、異形狀沖頭及凹模、沖壓模具固定塊、球鎖緊沖頭及凹模、卸料板導(dǎo)柱&導(dǎo)套、鋼珠襯套、模座用導(dǎo)柱及導(dǎo)套、模具導(dǎo)向零件、自潤(rùn)滑滑板、材料導(dǎo)向、頂料用相關(guān)零件、斜楔及相關(guān)零件、吊鉤、模具保管零件、檢查夾具用零件、模具螺旋彈簧、氮?dú)鈴椈?、聚氨酯彈簧等。我們是專業(yè)精密加工所有電池五金配件的鎢鋼拉伸套、鎢鋼拉伸弓、剪切模、封口電池模等：一、加工周期快，來(lái)圖訂制10天交貨；二、質(zhì)量保證產(chǎn)品鏡面，公差在±0.002；三、服務(wù)及價(jià)格從優(yōu)鎢鋼模具可以進(jìn)行定制，滿足不同需求。
許多人對(duì)拉伸模具望而卻步，這是因?yàn)槔炷＞卟粌H只設(shè)計(jì)時(shí)要考慮許多因素，更主要的是在試模時(shí)往往不能一次成型，還要經(jīng)過(guò)多次修模，才能達(dá)到理想的結(jié)果。一般規(guī)則且形狀簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)體拉伸產(chǎn)品，大部分都屬于非變薄拉伸，可以直接根據(jù)其拉伸前、后面積不變?cè)瓌t進(jìn)行確定。如果是形狀非常復(fù)雜的拉伸件，有時(shí)可能材料會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的流動(dòng)而變薄，一般無(wú)法精確計(jì)算其開(kāi)料尺寸，都是事先用3D展開(kāi)預(yù)估，也就是所謂的試料。拉伸系數(shù)非常重要，一個(gè)拉伸件需要分幾步拉伸才能保證不出現(xiàn)開(kāi)裂、起皺等問(wèn)題都需要用拉伸系數(shù)公式進(jìn)行計(jì)算。是拉伸工藝核算中的首要工藝參數(shù)之一，一般用它來(lái)決議拉伸的次序和次數(shù)。但是，拉伸系數(shù)也不是固定不變的。影響拉伸系數(shù)m的因素比較多，其中包括：材料型號(hào)、厚度、拉伸結(jié)構(gòu)類型、拉伸次數(shù)、拉伸速度、拉伸鑲件圓弧過(guò)度大小等等。不過(guò)，一般都可以查表進(jìn)行大概計(jì)算全鎢鋼模具穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，不易變形，可以長(zhǎng)時(shí)間使用。沖壓模的模具材料
全鎢鋼模具的生產(chǎn)過(guò)程中不用使用其他的耗材，具有更好的環(huán)保性。沖壓模具用材料
模具配件指的是模具行業(yè)專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動(dòng)化設(shè)備上的金屬配件的總稱。主要特性：1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具比較重要的性能之一。2、強(qiáng)韌性模具的工作條件大多不好，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。3、高溫性能當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。4、耐冷熱疲勞性能模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一。5、耐蝕性塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。沖壓模具用材料
東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌新業(yè)以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。業(yè)務(wù)涵蓋了鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機(jī)械模具等諸多領(lǐng)域，尤其鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機(jī)械模具中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢(shì)，完成了一大批具特色和時(shí)代特征的五金、工具項(xiàng)目；同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機(jī)械模具等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是，新業(yè)精密致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的五金、工具一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘新業(yè)的應(yīng)用潛能。