東莞鎢鋼沖壓模具

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，更多數(shù)控編程知識關(guān)注微信公眾號（數(shù)控編程教學(xué)），碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。鎢鋼車針分為兩種，一種是一體成型的，全身都由鎢鋼材質(zhì)構(gòu)成，馬尼的鎢鋼車針，目前為止全是一體成型的。東莞鎢鋼沖壓模具

鉆石是世界上比較漂亮的東西，也是世界上比較堅(jiān)硬的東西之一，在世界上還有一種叫做鎢鋼的材料，它的硬度卻能和鉆石媲美，相信很多人都很少聽到鎢鋼這個(gè)詞語，下面我們一起來了解一下！鎢鋼它是一種硬質(zhì)的合金，他一般指的是還有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料，碳化鎢、碳化鈷、碳化鈦都是鎢鋼的常見組成部分鎢鋼比較主要的構(gòu)成部分就是碳化鎢，根據(jù)需求的不同，它在其中占據(jù)的成分有85%~99%，它具有硬度高，耐磨強(qiáng)度和韌性較好耐熱耐腐蝕等一系列的優(yōu)良性能，即使是在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度，所以鎢鋼在制造業(yè)中非常受歡迎；模具鋼類型全鎢鋼模具具有優(yōu)異的潤滑性能，不需要額外的冷卻液。

圓形杯拉伸時(shí)推薦的壓邊圈壓力:對低碳鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)600Pound/每英寸對高碳鋼,低合金以及不銹鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)1800Pound/每英寸，當(dāng)分階段拉伸時(shí),其他應(yīng)當(dāng)記住的指導(dǎo)原則:拉伸型腔底部設(shè)計(jì)為開放性的,這樣便于調(diào)節(jié)拉伸深度.關(guān)注微信公眾號，沖壓幫當(dāng)合適的拉伸率確定后,金屬就會(huì)部分的或全部的穿過壓邊圈。方形拉伸類似圓形拉伸,因?yàn)樗鼈兌加兴膫€(gè)90度的圓角.因?yàn)橛?0度的圓角,金屬流向圓角時(shí),材料被擠壓.在方形的直邊處,就是簡單的彎曲和校直.在方形件拉伸直邊處存在的流動(dòng)阻力比起圓角處來說要遠(yuǎn)小的多在單步拉伸中,增加圓角半徑就會(huì)較大地提高拉伸能力,因?yàn)榇蟀霃綀A角減小了材料的壓縮.在圓角處太多的壓縮會(huì)限制金屬的流動(dòng),較終導(dǎo)致開裂.增加圓角半徑及減小展開尺寸就會(huì)減少成型的剛度.因?yàn)榇蟀霃綀A角減小了材料的壓縮.展開平板的鈍角也能夠減小材料的壓縮.方形件拉伸時(shí)伴隨著大量金屬流動(dòng),為了幫助平衡金屬的流動(dòng),在壓邊圈和拉伸圈表面間圓角處,容許材料變厚.當(dāng)材料在壓邊圈和拉伸圈之間沒有過分的擠壓下通過時(shí),該工藝容許材料在圓角處變厚.

沖壓模具材料的特性與種類沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點(diǎn)合金等等?，F(xiàn)制造沖壓模具的材料絕大部分都以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。1.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了開裂傾向和淬火變形，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。2.碳素工具鋼在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。3.高速鋼高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。鎢鋼模具可以進(jìn)行表面處理，提高耐磨性。

與其他加工工藝相比冷擠壓有如下優(yōu)點(diǎn)：1）節(jié)約原材料。冷擠壓是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料利用率。冷擠壓的材料利用率一般可達(dá)到80%以上。2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。用冷擠壓工藝代替切削加工制造零件，能使生產(chǎn)率提高幾倍、幾十倍、甚至上百倍。3）制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T8級，表面粗糙度可達(dá)R0.2～R0.6。因此，用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進(jìn)行精磨。4）提高零件的力學(xué)性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布，使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于原材料的強(qiáng)度。此外，合理的冷擠壓工藝可使零件表面形成壓應(yīng)力而提高疲勞強(qiáng)度。因此，某些原需熱處理強(qiáng)化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造，用冷擠壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用。5）可加工形狀復(fù)雜的，難以切削加工的零件。如異形截面、復(fù)雜內(nèi)腔、內(nèi)齒及表面看不見的內(nèi)槽等。6）降低零件成本。由于冷擠壓工藝具有節(jié)約原材料、提高生產(chǎn)率、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用質(zhì)優(yōu)材料等優(yōu)點(diǎn)，從而使零件成本較大降低。鎢鋼模具耐腐蝕，不易生銹。模具鋼范圍

全鎢鋼模具的質(zhì)量穩(wěn)定，能夠生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性的產(chǎn)品。東莞鎢鋼沖壓模具

伸模在整個(gè)沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達(dá)上面的外殼，幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品，而對于拉伸模的設(shè)計(jì)，也不是說按常規(guī)的算法可以計(jì)算的，這其中有太多的過程充滿變數(shù)，特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸，讓人望而卻步。因?yàn)槔炷Ｔ谠O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的因素實(shí)在是太多，比如拉伸系數(shù)，有沒有到達(dá)材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經(jīng)過多次試作，才能達(dá)到理想的結(jié)果，甚至有時(shí)會(huì)有模具報(bào)廢的可能，因此，在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，對拉伸模的設(shè)計(jì)是有很大幫助的。東莞鎢鋼沖壓模具

東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司屬于五金、工具的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家私營股份有限公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機(jī)械模具等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。新業(yè)精密自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。