珠州硬質(zhì)合金

冷擠壓技術(shù)在應(yīng)用中存在的難點(diǎn)主要有：1）對模具要求高。冷擠壓時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力明顯增大，這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時(shí)，模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa～2500MPa。例如制造一個(gè)直徑38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳鋼杯形件為例，采用拉延方法加工時(shí)，比較大變形力只為17t，而采用冷擠壓方法加工時(shí)，則需變形力132t，這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有較高的強(qiáng)度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛坯在模具中強(qiáng)烈的塑性變形，會使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩(wěn)定性。由于上述情況，冷擠壓模具的壽命遠(yuǎn)低于沖壓模。2）需要大噸位的壓力機(jī)。由于冷擠壓時(shí)毛坯的變形抗力大，需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī)。3）由于冷擠壓的模具成本高，一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的小批量是5～10萬件。4）毛坯在擠壓前需進(jìn)行表面處理。這不但增加了工序，需占用較大的生產(chǎn)面積，而且難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化。5）不宜用于過度材料加工。6）冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差，而且零件的殘余應(yīng)力大，這會引起零件變形和耐腐蝕性的降低（產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕）高速鋼和鎢鋼的區(qū)別,講得很清楚了!珠州硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的特點(diǎn)：⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)８６～９３ＨＲＡ，相當(dāng)于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長５～８０倍，可切削硬度高達(dá)５０ＨＲＣ的硬質(zhì)材料。⑵強(qiáng)度、彈性模量高硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)６０００ＭＰａ，彈性模量為（４～７）×１０５ＭＰａ，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為１０００～３０００ＭＰａ。⑶耐蝕性、抗氧化性好一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。⑷線膨脹系數(shù)小工作時(shí)，形狀尺寸穩(wěn)定。⑸成形制品不再加工、重磨由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時(shí)，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。鎢鋼有幾種用鎢鋼制作的倒置工具，非常的好用。

模具配件指的是模具行業(yè)專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動化設(shè)備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、單獨(dú)導(dǎo)柱、自潤滑板、自潤滑導(dǎo)套、無給油導(dǎo)套、無給油滑板、導(dǎo)柱組件等。模具配件的世界品牌及制造標(biāo)準(zhǔn)：DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE；模具配件的制造材料：鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等；

冷鐓工藝是少數(shù)無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。冷鐓工藝常用的設(shè)備為專門的的冷鐓機(jī)。如生產(chǎn)量不太大，也可以用曲柄壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)代替。冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率，良好的產(chǎn)品質(zhì)量，并較大減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，因此愈來愈普遍地應(yīng)用在機(jī)械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中，其中應(yīng)用多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)的**有代表性的產(chǎn)品，是螺栓、螺釘和螺母。在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度，所以鎢鋼在制造業(yè)中非常受歡迎。

成功深拉伸模依賴很多因素.在模具設(shè)計(jì)和制造中忽略其中任何一個(gè)因素都會導(dǎo)致災(zāi)難性的后果.盡管在深拉伸工藝中有很多因素要考慮,然而決定成功的較重要的因素源于金屬的流動.以下列出一些影響金屬流動的關(guān)鍵因素,這其中任何一種在深拉伸沖壓模具的設(shè)計(jì),制造或者在故障診斷中都應(yīng)當(dāng)考慮.為了說明不正確的拉伸率(L),太小的型芯凸模將導(dǎo)致金屬變薄直到開裂,反之,正確的拉伸率(R)會得到成功的深拉伸零件.拉伸圓杯件時(shí),在眾多較重要因素當(dāng)中首先要考慮的是拉伸率.拉伸率體現(xiàn)型芯凸模尺寸和零件展開尺寸之間的關(guān)系.關(guān)注微信公眾號，沖壓幫拉伸率必須在允許金屬流動的可接受的極限內(nèi).鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機(jī)截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。新軒逸鎢鋼灰圖片

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。珠州硬質(zhì)合金

鎢鉬合金是由鎢和鉬所組成的合金，即粉末冶金燒結(jié)后加工和熔煉加工兩種方法，可制取棒、板、絲或其他型材。含鎢30%(質(zhì)量)的鎢鉬合金具有優(yōu)異的耐液態(tài)鋅的腐蝕作用。鎢鉬合金性能與鎢相近而比重比鎢小，所以可用作相應(yīng)的高溫條件下火箭、導(dǎo)彈中的高溫構(gòu)件、電子管的燈絲、零件以及其他高溫材料。此外，鎢絲高溫電爐的發(fā)熱元件。金屬鉬易加工成絲、帶、片、棒等，在電子工業(yè)中有廣泛應(yīng)用。鉬絲用作支撐電燈泡中加熱絲的小鉤，電子管的柵極等。鎢鉬合金已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)很長一段時(shí)間，鐵，鋁氧化物可以被綁定到土壤和沉積物中，而這一過程可能會決定鉬鎢合金的分解，但很少有研究已作出量化這個(gè)過程。也有可能的Mo和W被綁定到有機(jī)物的跡象。珠州硬質(zhì)合金

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