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成功深拉伸模依賴很多因素.在模具設(shè)計和制造中忽略其中任何一個因素都會導致災(zāi)難性的后果.盡管在深拉伸工藝中有很多因素要考慮,然而決定成功的較重要的因素源于金屬的流動.以下列出一些影響金屬流動的關(guān)鍵因素,這其中任何一種在深拉伸沖壓模具的設(shè)計,制造或者在故障診斷中都應(yīng)當考慮.為了說明不正確的拉伸率(L),太小的型芯凸模將導致金屬變薄直到開裂,反之,正確的拉伸率(R)會得到成功的深拉伸零件.拉伸圓杯件時,在眾多較重要因素當中首先要考慮的是拉伸率.拉伸率體現(xiàn)型芯凸模尺寸和零件展開尺寸之間的關(guān)系.關(guān)注微信公眾號,沖壓幫拉伸率必須在允許金屬流動的可接受的極限內(nèi).耐磨耐熱零件如密封環(huán)、鎢鋼柱塞材料、導軌材料、噴嘴、刀具、磨床心軸材料等。cd70鎢鋼
沖壓模具材料的特性與種類沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點合金等等?,F(xiàn)制造沖壓模具的材料絕大部分都以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。1.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了開裂傾向和淬火變形,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。2.碳素工具鋼在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。3.高速鋼高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。硬質(zhì)合金型材在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度,所以鎢鋼在制造業(yè)中非常受歡迎。
模具配件指的是模具行業(yè)專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動化設(shè)備上的金屬配件的總稱。主要特性:1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具比較重要的性能之一。2、強韌性模具的工作條件大多不好,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。3、高溫性能當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。4、耐冷熱疲勞性能模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一。5、耐蝕性塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
長期以來,有很多行業(yè)人士都認為硬質(zhì)合金就是鎢鋼;硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成,是一種硬度極高的合金材料。碳化鎢(WC)是硬質(zhì)合金的主要成份,占總成份70%-97%;粘結(jié)金屬用來在合金中起粘結(jié)作用,含量通常為3%-30%,在燒結(jié)的過程中,它能把碳化鎢粉末包圍并緊緊地粘結(jié)在一起,冷卻后就成了硬質(zhì)合金。因此,常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點分為三類:鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭(鈮)類。生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。公司主要生產(chǎn)經(jīng)營:精棒芯棒.卷邊輪.壓輥.射嘴.機械模具.汽車模具,醫(yī)療器械等。
冷鐓工藝是少數(shù)無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮藴示o固件。冷鐓工藝常用的設(shè)備為專門的的冷鐓機。如生產(chǎn)量不太大,也可以用曲柄壓力機或摩擦壓力機代替。冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率,良好的產(chǎn)品質(zhì)量,并較大減少材料消耗,降低生產(chǎn)成本,改善勞動條件,因此愈來愈普遍地應(yīng)用在機械制造特別是標準緊固件的生產(chǎn)中,其中應(yīng)用多工位冷鐓機生產(chǎn)的**有代表性的產(chǎn)品,是螺栓、螺釘和螺母。鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。鎢鋼熱擠壓模具
鋼材料學術(shù)名稱為鎢鋼型材,典型產(chǎn)品有:鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。cd70鎢鋼
冷擠壓技術(shù)已在緊固件、機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶等工業(yè)部門中得到較為普遍的應(yīng)用,已成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的重要加工手段之一。二戰(zhàn)后,冷擠壓技術(shù)在國外工業(yè)發(fā)達國家的汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)得到了普遍的發(fā)展應(yīng)用,而新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位壓力機的出現(xiàn)便拓展了其發(fā)展空間。日本80年代自稱,其轎車生產(chǎn)中以鍛造工藝方法生產(chǎn)的零件,有30%~40%是采用冷擠壓工藝生產(chǎn)的。隨著科技的進步和汽車、摩托車、家用電器等行業(yè)對產(chǎn)品技術(shù)要求的不斷提高,冷擠壓生產(chǎn)工藝技術(shù)己逐漸成為中小鍛件精化生產(chǎn)的發(fā)展方向。cd70鎢鋼
東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2021-04-25,多年來在鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。公司主要經(jīng)營鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,均通過五金、工具行業(yè)檢測,嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個省、市、自治區(qū)。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司研發(fā)團隊不斷緊跟鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標準和要求。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司以市場為導向,以創(chuàng)新為動力。不斷提升管理水平及鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來!