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硬質合金的特點:⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA,相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍,壽命長5~80倍,可切削硬度高達50HRC的硬質材料。⑵強度、彈性模量高硬質合金的抗壓強度高達6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼。但其抗彎強度較低,一般為1000~3000MPa。⑶耐蝕性、抗氧化性好一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。⑷線膨脹系數(shù)小工作時,形狀尺寸穩(wěn)定。⑸成形制品不再加工、重磨由于硬質合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨,特需再加工時,只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規(guī)格的制品,采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。鎢鋼屬于硬質合金,但硬質合金不一定是鎢鋼。鎢鋼和陶瓷表帶
伸模在整個沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的,我們常見的杯子,馬達上面的外殼,幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品,而對于拉伸模的設計,也不是說按常規(guī)的算法可以計算的,這其中有太多的過程充滿變數(shù),特別是一些非旋轉體的拉伸,讓人望而卻步。因為拉伸模在設計時要考慮的因素實在是太多,比如拉伸系數(shù),有沒有到達材料的極限,彈簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,往往不能一次成型,還要經(jīng)過多次試作,才能達到理想的結果,甚至有時會有模具報廢的可能,因此,在實踐中不斷積累經(jīng)驗,對拉伸模的設計是有很大幫助的。鎢鋼磨削鎢鋼鑲嵌軸套常見應用起重機械、建筑機械、汽車拖拉機底盤、機床工業(yè)及采礦機械中。
非標硬質合金制品、耐磨件和各種非標異型合金毛坯,各行業(yè)用的拉伸、整形、冷鐓、冷擠熱鍛模具等,廣泛應用于各行業(yè)的拉伸、整形模具。比如不銹鋼餐具、器皿、五金配件的拉伸、成形等以及磁性行業(yè)的無磁模具??缮a(chǎn)大規(guī)格(直徑在φ780mm以下)的非標異型件。產(chǎn)品優(yōu)勢:A、硬度高、耐磨耐用壽命提升30%、產(chǎn)品精度高;B、可按圖訂做;C、采用科學先進的工藝設備,確保產(chǎn)品質量;D、售后保障,對不良品可退換。如需了解更多,歡迎來電咨詢。
現(xiàn)在多數(shù)植體工具盒中沒有配置或只配置不銹鋼材質的磨骨球鉆。相比鎢鋼材質,不銹鋼磨骨球鉆無論從耐久性上和骨面的平整效果上都有一定的差距。作為“標準之源,品質之巔”的固美車針,給種植醫(yī)生帶來了鎢鋼材質的磨骨球鉆,并且考慮到在傳統(tǒng)球鉆定位時不易操控,易在牙槽嵴上向周圍滑動,給種植牙的定點造成一定困難與偏差,出現(xiàn)定點不準確,并易損傷軟組織和鄰牙,給種植手術帶來誤差與不便。為此固美在常規(guī)磨骨球鉆上,增加了橫截齒刃。在提高了切割效率的同時增加了穩(wěn)定性,使得操作時不易打滑,易于定位,也降低了震動減少了患者的不適感。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。
那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面:(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度,切削深度和進給量過大,切削力增加,鎢鋼銑刀的磨損也快,切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時,切屑變形小,切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下,應盡量取較大前角,主偏角縮小時,刀刃參加切削的長度增加,使切削熱相對分散,且刀尖角增大,可使切削溫度下降。鎢鋼,主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬。k10鎢鋼
鎢鋼制作的電池模具拉伸、剪口、封口模具。鎢鋼和陶瓷表帶
鎢鋼特性:1、密度高,g/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致,也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同,選購時請注意。2、高的強度,不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致,也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同,在選購是要特別注意這點。3、硬度高,82.0~93.6HRA,相當于69~81HRC,不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致,也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同,在選購是要特別注意這點。4、紅硬性好,可達900~1000℃,保持60HRC時不變形。5、耐磨性好,可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。鎢鋼和陶瓷表帶
東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司依托可靠的品質,旗下品牌新業(yè)以高質量的服務獲得廣大受眾的青睞。新業(yè)精密經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務布局涵蓋鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具等板塊。隨著我們的業(yè)務不斷擴展,從鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具等到眾多其他領域,已經(jīng)逐步成長為一個獨特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。新業(yè)精密始終保持在五金、工具領域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務結構。在鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具等領域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多五金、工具企業(yè)提供服務。