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模具是實(shí)現(xiàn)少、無切削加工的重要工藝裝備,在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中日益得到普遍的應(yīng)用。在冷擠壓加工時(shí),常常遇到一些妨礙正常投產(chǎn)的重要問題,就是模具受到損壞,主要表現(xiàn)有如下三種失效類型:(1)斷裂失效,如,塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應(yīng)力脆斷失效、介質(zhì)加速斷裂失效等。(2)過量變形失效,主要包括過量的彈性和塑性變形失效。(3)型腔表面損傷失效,如,磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞(點(diǎn)蝕或剝落)失效等。當(dāng)凸、凹零件產(chǎn)生上述這種缺陷時(shí),那就不能制造出合格的擠壓件,嚴(yán)重影響工廠的生產(chǎn)計(jì)劃,為此,工程技術(shù)人員應(yīng)要及時(shí)解決造成這些缺陷的關(guān)鍵問題。鎢鋼系列材料典型產(chǎn)品有:圓棒,鎢鋼板材,鎢鋼長條等。鎢鋼鉆頭磨
鎢鋼銑刀的切削部分,它是由一個(gè)或幾個(gè)刀齒組成,其分布在回轉(zhuǎn)體表面或端面上,切削時(shí),是間斷的,因此,刀齒承受周期性的沖擊力,易使刀尖崩刃。陶瓷銑刀耐磨性好,可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料,耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍,減少了加工中的換刀次數(shù),保證被加工工件的小錐度和高精度;延長機(jī)器設(shè)備的使用壽命。鎢鋼銑刀在切削過程中,不論是順銑還是逆銑,切屑的厚度是變化的,因此,切削過程中的切削力也隨之變化,而且是周期性的,故容易導(dǎo)致工藝系統(tǒng)的振動(dòng);陶瓷銑刀光潔度相比傳統(tǒng)鎢鋼刀具更加理想,耐高溫,紅硬性好??稍?200℃下連續(xù)切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬質(zhì)合金高很多??蛇M(jìn)行高速切削或?qū)崿F(xiàn)“以車、銑代磨”,切削效率比傳統(tǒng)刀具高3-10倍,達(dá)到節(jié)約工時(shí)、電力、機(jī)床數(shù)30-70%或更高的效果;塑料模具鋼 模具高精度刀具材料,沖擊鉆鉆頭,瓷磚割刀等都有鎢鋼的參與。
五金模具依產(chǎn)品的加工方法分類——依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a.沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
冷擠壓技術(shù)在應(yīng)用中存在的難點(diǎn)主要有:1)對模具要求高。冷擠壓時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力明顯增大,這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大,冷擠壓鋼材時(shí),模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa~2500MPa。例如制造一個(gè)直徑38mm,壁厚5.6mm,高100mm的低碳鋼杯形件為例,采用拉延方法加工時(shí),比較大變形力只為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有較高的強(qiáng)度外,還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外,金屬毛坯在模具中強(qiáng)烈的塑性變形,會(huì)使模具溫度升高至250℃~300℃左右,因而,模具材料需要一定的回火穩(wěn)定性。由于上述情況,冷擠壓模具的壽命遠(yuǎn)低于沖壓模。2)需要大噸位的壓力機(jī)。由于冷擠壓時(shí)毛坯的變形抗力大,需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī)。3)由于冷擠壓的模具成本高,一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的小批量是5~10萬件。4)毛坯在擠壓前需進(jìn)行表面處理。這不但增加了工序,需占用較大的生產(chǎn)面積,而且難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。5)不宜用于過度材料加工。6)冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差,而且零件的殘余應(yīng)力大,這會(huì)引起零件變形和耐腐蝕性的降低(產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕)鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。
硬質(zhì)合金的特點(diǎn):⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍,壽命長5~80倍,可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。⑵強(qiáng)度、彈性模量高硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低,一般為1000~3000MPa。⑶耐蝕性、抗氧化性好一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。⑷線膨脹系數(shù)小工作時(shí),形狀尺寸穩(wěn)定。⑸成形制品不再加工、重磨由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨,特需再加工時(shí),只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)iT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品,采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變。鎢鋼鉆頭磨
鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。鎢鋼鉆頭磨
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金.鉆石鋼等.性能優(yōu)越,因此在工業(yè)上廣泛應(yīng)用.有良好的耐磨及較高硬度,使他適用于鋼結(jié)構(gòu)緊固件.標(biāo)準(zhǔn)件.電子.鋼鐵.機(jī)械.五金.塑膠.醫(yī)療.汽車.化工等多領(lǐng)域多行業(yè),東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司是一家專業(yè)硬質(zhì)合金(鎢鋼)零部件制造商,是硬質(zhì)合金(鎢鋼)零部件的提供商,地處于珠江口東岸,廣東歷史文化名城東莞東部工業(yè)園企石鎮(zhèn)企石建設(shè)路40號102室,于2021年4月25日在東莞市工商行政管理局注冊成立,在工廠發(fā)展壯大的10年里我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持,健全的售后服務(wù)。鎢鋼鉆頭磨
東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2021-04-25,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要經(jīng)營鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機(jī)械模具等,我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務(wù)理念,優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠信和讓利于客戶,堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。新業(yè)以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),并始終如一地堅(jiān)守這一原則,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司本著先做人,后做事,誠信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機(jī)械模具行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。