我國在鎢鋼的科技技術(shù)上投入較少，缺乏比較高級的技術(shù)人才，第3個則是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有待調(diào)整；我國的硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%主要是因為我國對精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具，高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量少，所以才導(dǎo)致我國硬質(zhì)合金質(zhì)量上不去?，F(xiàn)在隨著精密零件需求不斷的擴(kuò)大，我國在此領(lǐng)域也要加大研發(fā)腳步，是我國的鎢鋼從配角變成主角。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司是一家專業(yè)硬質(zhì)合金(鎢鋼)零部件制造商，是硬質(zhì)合金(鎢鋼)零部件的提供商?？谇豢苽溲儡囜樉褪擎u鋼車針，因為鎢鋼車針的切割面相對于金剛砂車針來說，要平滑許多。廣東壓輥硬質(zhì)合金廠家
與其他加工工藝相比冷擠壓有如下優(yōu)點：1）節(jié)約原材料。冷擠壓是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料利用率。冷擠壓的材料利用率一般可達(dá)到80%以上。2）提高勞動生產(chǎn)率。用冷擠壓工藝代替切削加工制造零件，能使生產(chǎn)率提高幾倍、幾十倍、甚至上百倍。3）制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達(dá)IT7～I(xiàn)T8級，表面粗糙度可達(dá)R0.2～R0.6。因此，用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進(jìn)行精磨。4）提高零件的力學(xué)性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布，使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于原材料的強(qiáng)度。此外，合理的冷擠壓工藝可使零件表面形成壓應(yīng)力而提高疲勞強(qiáng)度。因此，某些原需熱處理強(qiáng)化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造，用冷擠壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用。5）可加工形狀復(fù)雜的，難以切削加工的零件。如異形截面、復(fù)雜內(nèi)腔、內(nèi)齒及表面看不見的內(nèi)槽等。6）降低零件成本。由于冷擠壓工藝具有節(jié)約原材料、提高生產(chǎn)率、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用質(zhì)優(yōu)材料等優(yōu)點，從而使零件成本較大降低。模具材料選取鎢鋼——剪網(wǎng)模座：表征材料抵抗切應(yīng)變的能力。模量大，則表示材料的剛性強(qiáng)。
專業(yè)精密加工所有電池五金配件的鎢鋼拉伸套、鎢鋼拉伸弓、剪切模、封口電池模等，我們的加工設(shè)備有：鏡面火花機(jī)、慢走絲中走絲、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、內(nèi)外徑?jīng)_子機(jī)、平面磨床、拋光機(jī)等。產(chǎn)品介紹：嚴(yán)格按照客戶提供圖紙尺寸加工生產(chǎn)，不會存在產(chǎn)品瑕疵問題。如果產(chǎn)品尺寸和精度未能按圖達(dá)到客戶要求，我們將承擔(dān)因此帶來的再加工或退換貨的全部費用。確保雙方保持互惠互利友好合作：一、加工周期快，來圖訂制10天交貨。二、質(zhì)量保證產(chǎn)品鏡面，公差在±0.002。三、服務(wù)及價格從優(yōu)，歡迎來圖試樣報價。
當(dāng)客戶對材料的要求不是很苛刻、反復(fù)試模達(dá)不到要求時，可以換一種拉伸性能好的材料再試，好的材料是成功的一半，對于拉伸，萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號鋼，其中用量比較大的是08號鋼，分為沸騰鋼和zhen靜鋼，沸騰鋼價格低，表面質(zhì)量好，但偏析較嚴(yán)重，有“應(yīng)變時效”傾向，不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件，zhen靜鋼較好，性能均勻但價格較高，daibiao牌號為鋁zhen靜鋼08Al。國外鋼材用過日本SPCC-SD深沖壓鋼，其拉伸性能優(yōu)于08Al。鎢鋼系列材料典型產(chǎn)品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。
鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。公司產(chǎn)銷：鎢鋼制品．五金模具．五金制品等．我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊。東莞剪切鎢鋼定制
在我國生產(chǎn)鎢鋼的企業(yè)規(guī)模非常的小，并且產(chǎn)業(yè)集中度不高。廣東壓輥硬質(zhì)合金廠家
模具配件指的是模具行業(yè)專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動化設(shè)備上的金屬配件的總稱。主要特性：1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具比較重要的性能之一。2、強(qiáng)韌性模具的工作條件大多不好，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。3、高溫性能當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。4、耐冷熱疲勞性能模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一。5、耐蝕性塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。廣東壓輥硬質(zhì)合金廠家
東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2021-04-25，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機(jī)械模具等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。新業(yè)致力于開拓國內(nèi)市場，與五金、工具行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司通過多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過五金、工具質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。