佛山機(jī)械硬質(zhì)合金

五金模具依產(chǎn)品的加工方法分類——依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a.沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。專業(yè)鎢鋼模具產(chǎn)品制造商。佛山機(jī)械硬質(zhì)合金

五金模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：上模座厚度為30/35/40；上夾板為18/20/22；脫料板為18/20/22；下模座為35/40/45；當(dāng)有許多沖孔及成形沖頭時(shí)，則須加上墊板，并且熱處理。M8螺絲間距80~140；M10螺絲間距120~180；下墊腳螺絲為M12節(jié)距在180~220MM之間；攻牙沉頭考慮組立拆卸方便；輔助導(dǎo)柱小型模具裝Φ12~18；中大型模具用Φ20~25輔助導(dǎo)柱以上；輔助導(dǎo)柱要考慮用距離或大小做防呆；如輔助導(dǎo)柱沉頭的夾板厚20mm以下應(yīng)在墊板沉頭，并要做排氣槽；小型模具合銷用2*Φ8，中大型模具用4*Φ10/12以上；大成型塊上的合銷間距應(yīng)在150mm以內(nèi)；并設(shè)計(jì)工藝孔便于合銷拆卸方便及修模用；連續(xù)模上脫板背面需設(shè)計(jì)料槽并注意工件落料與廢料禁混合,在切斷時(shí)若廢料要全部一塊落屎,切邊長度須大于一個(gè)步距;汽車硬質(zhì)合金批量鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。

設(shè)計(jì)五金模具時(shí)先規(guī)劃模板取料:以展開圖為準(zhǔn),小型模具單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數(shù)及模板是否(400*650以上)分段；考慮成本要銑磨的禁設(shè)計(jì)成線割；如有矩形脫塊與大面積沖孔時(shí)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮兩用(內(nèi)外打共用); 異形孔起割孔要以3mm為準(zhǔn),圓孔大于Φ14起割孔位置偏移4mm，小于Φ1.8線孔需注明細(xì)孔Φ0.3-0.5放電.25T以下用Φ40*50L模柄,中心孔Φ8.2,2-M8相距24mm；110T以下(含)用Φ50*60L模柄,中心孔Φ12.2,2-M10相距31mm；小于300x300的模板可采用標(biāo)準(zhǔn)模座BB,有精度要求可選用附鋼珠型BR;上模座直接鎖模柄的每邊加25,不考慮模座是否超出上平面; 80T以上的模座設(shè)計(jì)吊模螺絲或開U形碼槽;夾碼的模座單邊加50,不夾碼的模座單邊加25;順?biāo)痛笥?00x300的模板或單發(fā)110T以上可采用自制模座帶外導(dǎo)柱，有外導(dǎo)柱側(cè)為模面+外導(dǎo)柱座+20，另邊加25~40；墊腳用厚35~40MM，沒有下托板則墊腳靠邊，有下托板墊腳距模座邊應(yīng)在40~50以上,規(guī)劃好組立圖。

硬質(zhì)合金的特點(diǎn)：⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)８６～９３ＨＲＡ，相當(dāng)于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長５～８０倍，可切削硬度高達(dá)５０ＨＲＣ的硬質(zhì)材料。⑵強(qiáng)度、彈性模量高硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)６０００ＭＰａ，彈性模量為（４～７）×１０５ＭＰａ，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為１０００～３０００ＭＰａ。⑶耐蝕性、抗氧化性好一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。⑷線膨脹系數(shù)小工作時(shí)，形狀尺寸穩(wěn)定。⑸成形制品不再加工、重磨由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時(shí)，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。鎢鋼制作的電池模具拉伸、剪口、封口模具。

順?biāo)湍ｏw邊大面積逃料與兩用銷干涉,如同時(shí)有下墊,下夾落屎孔可以線割,以防大面積逃料,N折的邊要先飛,切邊沖可分段;順?biāo)湍５乃土弦槙?脫料塊倒角拋光,條料是否用廢料刀或卷帶回收,吹氣活動(dòng)銷下墊設(shè)彈簧,下模座攻接口牙；順?biāo)湍＿B剪帶折時(shí),折彎成型沖要做斜刀口,下模加插刀上脫做斜楔壓料,以免把料帶帶起卡住;若往上折可采用復(fù)合倒裝結(jié)構(gòu),下公鑲活動(dòng)塊;順?biāo)湍；瑝K自鎖要注意自由空間足夠滑塊裝入,上背板厚度要足夠,因脫銷彈弓考慮用止付螺絲;鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。佛山機(jī)械硬質(zhì)合金

鎢鋼主要的構(gòu)成部分就是碳化鎢。佛山機(jī)械硬質(zhì)合金

作為生產(chǎn)型企業(yè)，要在立足原有市場優(yōu)勢，鞏固傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上，加速研發(fā)新產(chǎn)品，改進(jìn)落后工藝，提高產(chǎn)品的科學(xué)技術(shù)含量水平，增加附加值；立足本土文化背景，建立屬于自己的品牌，構(gòu)建行之信息通道和飛速反應(yīng)的決策機(jī)制，建立良好的信譽(yù)，為用戶提供良好的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。五金、工具包括各種手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測量工具、工具機(jī)械、切削工具、工夾具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機(jī)、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，目前鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機(jī)械模具產(chǎn)品已逐步形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、品牌化，不但品種規(guī)格齊全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且引進(jìn)的部分名優(yōu)產(chǎn)品在國際市場上也有一定的競爭力?，F(xiàn)在我國的工業(yè)發(fā)展日新月異,五金工具要跟上我國的產(chǎn)業(yè)發(fā)展,才能滿足各行各業(yè)日新月異的發(fā)展需求。當(dāng)前我國正處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)折時(shí)期,五金工具行業(yè)發(fā)展也面臨著大調(diào)整。我們期待著五金工具行業(yè)的面貌會(huì)煥然一新。佛山機(jī)械硬質(zhì)合金

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