鎢鋼鋸齒

在做五金模具設(shè)計時，建議機(jī)械手備外導(dǎo)柱長度=閉模時上座~下座-20,插入導(dǎo)套40~50深,導(dǎo)套長度以下模平直為宜,下模高以頂梢為準(zhǔn),不計定位高,抓起高度＜50 內(nèi)導(dǎo)柱長度開模時露出脫板20以上,閉模時為防空打打爆,墊板鉆導(dǎo)柱讓位孔；設(shè)計異形沖頭或沖鋁料時若刀口在2.0寬度以下要做補(bǔ)強(qiáng)，如有多個需做防呆，固定方式以掛耳，穿銷或磨槽塞墊片用螺絲頭壓(即快換方式)；一般情況下禁設(shè)計用點(diǎn)焊固定方式, 點(diǎn)焊的掛耳易拉斷；圓沖Φ2.5以下用H沖自行加工成A沖;脫料板入塊要有止付螺絲或用螺絲墊付片固定,多則用背板壓死,禁用點(diǎn)焊固定鎢鋼系列材料典型典型產(chǎn)品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。鎢鋼鋸齒

伸模在整個沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達(dá)上面的外殼，幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品，而對于拉伸模的設(shè)計，也不是說按常規(guī)的算法可以計算的，這其中有太多的過程充滿變數(shù)，特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸，讓人望而卻步。因?yàn)槔炷Ｔ谠O(shè)計時要考慮的因素實(shí)在是太多，比如拉伸系數(shù)，有沒有到達(dá)材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經(jīng)過多次試作，才能達(dá)到理想的結(jié)果，甚至有時會有模具報廢的可能，因此，在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，對拉伸模的設(shè)計是有很大幫助的。許昌市模具鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%。

設(shè)計五金模具時先規(guī)劃模板取料:以展開圖為準(zhǔn),小型模具單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數(shù)及模板是否(400*650以上)分段；考慮成本要銑磨的禁設(shè)計成線割；如有矩形脫塊與大面積沖孔時設(shè)計應(yīng)考慮兩用(內(nèi)外打共用); 異形孔起割孔要以3mm為準(zhǔn),圓孔大于Φ14起割孔位置偏移4mm，小于Φ1.8線孔需注明細(xì)孔Φ0.3-0.5放電.25T以下用Φ40*50L模柄,中心孔Φ8.2,2-M8相距24mm；110T以下(含)用Φ50*60L模柄,中心孔Φ12.2,2-M10相距31mm；小于300x300的模板可采用標(biāo)準(zhǔn)模座BB,有精度要求可選用附鋼珠型BR;上模座直接鎖模柄的每邊加25,不考慮模座是否超出上平面; 80T以上的模座設(shè)計吊模螺絲或開U形碼槽;夾碼的模座單邊加50,不夾碼的模座單邊加25;順?biāo)痛笥?00x300的模板或單發(fā)110T以上可采用自制模座帶外導(dǎo)柱，有外導(dǎo)柱側(cè)為模面+外導(dǎo)柱座+20，另邊加25~40；墊腳用厚35~40MM，沒有下托板則墊腳靠邊，有下托板墊腳距模座邊應(yīng)在40~50以上,規(guī)劃好組立圖。

1.順?biāo)湍ｎA(yù)沖Φ3.04,引導(dǎo)沖Φ3做在脫板,以便折模盡量只折脫板,下模單+0.02,上脫兩側(cè)設(shè)Φ3頂梢;上脫在出料處設(shè)頂梢防粘模；2.順?biāo)湍＝Y(jié)構(gòu)復(fù)雜需留1-3空步便于客戶設(shè)變,折彎需預(yù)彎＜折彎線外偏0.4T＞或壓線＜折彎線外偏0.28T＞；3.順?biāo)湍Ｈ羰止に土?定步距可以先沖工藝切舌,下一步設(shè)浮升擋塊,用脫板把切舌打平;自動送料要考慮設(shè)計安全梢;4.高速啤時對刀口間隙小于0.02或月產(chǎn)量5萬總產(chǎn)量超出100萬的模具其易斷易磨損的沖頭應(yīng)設(shè)計成快換結(jié)構(gòu),夾脫板之沖頭間隙單+0.01滑配;下模刀口要做入子,易堵屎的刀口入子及活動塊設(shè)計成螺絲鎖入型,并攻起模牙或在下座墊加頂出孔;硬質(zhì)合金銑刀（也叫鎢鋼銑刀）；由于加工中心具有高轉(zhuǎn)速，快進(jìn)給的切削特點(diǎn)，白鋼銑刀在實(shí)際工作使用較少。

模具配件：沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、單獨(dú)導(dǎo)柱、自潤滑板、自潤滑導(dǎo)套、無給油導(dǎo)套、無給油滑板、導(dǎo)柱組件等。五金模具配件：模座用滑動導(dǎo)柱組件、模座用滾珠導(dǎo)柱組件、浮升銷、浮料銷、定位銷、自潤滑導(dǎo)套、內(nèi)導(dǎo)柱組件、沖頭、凸模、凹模、卸料入子,銷釘、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、引導(dǎo)針、止付螺絲、六角螺絲等。沖壓模具配件：凸模(沖頭)、導(dǎo)正銷、沖頭導(dǎo)套、凹模、異形沖頭、異形凹模、鎢鋼沖頭、鎢鋼凹模、鎢鋼異形沖頭、硬質(zhì)合金方形沖頭、成形加工用沖頭凹模、沖壓模具固定塊、鋼珠襯套、模座用導(dǎo)柱及導(dǎo)套、單獨(dú)導(dǎo)柱組件、模具導(dǎo)向零件、自潤滑滑板、材料導(dǎo)向、頂料用相關(guān)零件、斜楔及相關(guān)零件、吊鉤、模具保管零件、檢查夾具用零件、模具螺旋彈簧、氮?dú)鈴椈伞⒕郯滨椈傻?。鎢鋼是一種以難熔金屬碳化鎢為硬質(zhì)相，鈷、鎳或鐵等金屬為黏結(jié)相的燒結(jié)復(fù)合材料。鑲嵌模具

鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。鎢鋼鋸齒

硬質(zhì)合金的特點(diǎn)：⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)８６～９３ＨＲＡ，相當(dāng)于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長５～８０倍，可切削硬度高達(dá)５０ＨＲＣ的硬質(zhì)材料。⑵強(qiáng)度、彈性模量高硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)６０００ＭＰａ，彈性模量為（４～７）×１０５ＭＰａ，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為１０００～３０００ＭＰａ。⑶耐蝕性、抗氧化性好一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。⑷線膨脹系數(shù)小工作時，形狀尺寸穩(wěn)定。⑸成形制品不再加工、重磨由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機(jī)械裝夾在刀體或模具體上使用。鎢鋼鋸齒

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