鎢鋼刀具圖片價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-02

鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼,主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以稱作鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。鎢鋼刀具圖片價(jià)格

那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面:(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度,切削深度和進(jìn)給量過大,切削力增加,鎢鋼銑刀的磨損也快,切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長(zhǎng)鎢鋼銑刀的使用壽命。(2)改進(jìn)鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時(shí),切屑變形小,切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強(qiáng)度的前提下,應(yīng)盡量取較大前角,主偏角縮小時(shí),刀刃參加切削的長(zhǎng)度增加,使切削熱相對(duì)分散,且刀尖角增大,可使切削溫度下降。藍(lán)鎢鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。

鎢鋼刀具的修磨刀具需要修磨嗎?絕大多數(shù)鎢鋼刀具都需要修磨,而且在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到以后的修磨;小直徑的絲錐、大部分可轉(zhuǎn)位刀片因本身價(jià)格低、修磨成本相對(duì)高而放棄修磨;一些加工槽的成形鎢鋼刀具,因修磨后要減小直徑而不能修磨。為什么鎢鋼刀具需要修磨?是降低生產(chǎn)成本、減少資源消耗的低碳行為。鎢鋼刀具的磨損及失效區(qū)域分析:修磨要點(diǎn):把用鈍的、用壞的原刃口磨去,在較完好的基體上磨出新刃口。對(duì)于孔加工鎢鋼刀具,必須綜合考慮導(dǎo)向部分受磨損的情況。對(duì)刃口正常的均勻磨損,常采用原刀參數(shù)進(jìn)行復(fù)原性修磨;對(duì)刃口不正常的失效情況(如蹦口等),則要采用阿諾修磨標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化修磨。

導(dǎo)柱,導(dǎo)套是鎢鋼模具中的標(biāo)準(zhǔn)件,導(dǎo)柱,導(dǎo)套主要結(jié)構(gòu)是表面為不同直徑的同軸圓柱表面,材料的選擇可根據(jù)導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)尺寸和材料要求,直接選用適當(dāng)尺寸的熱軋圓鋼為毛坯料,滲碳淬火后,在磨削而成。鎢鋼模具導(dǎo)柱安裝在下模座上,導(dǎo)套安裝在上模座上,導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙要求小于凸模,凹模之間的間隙。鎢鋼模具導(dǎo)柱的心部要求韌性好,一般選用材料為20低碳鋼,下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮車削時(shí)的裝夾長(zhǎng)度,外圓留3-4mm的切削余量,車削后的外圓應(yīng)留0.5mm的磨削余量,滲透層深度為0.8-1.2mm,淬火后表面硬度為50-55HRC,在外圓磨床或wan能磨床上磨削外圓,磨削后應(yīng)留研磨余量0.01-0.015mm,進(jìn)行研磨加工的目的是為了進(jìn)一步提高導(dǎo)柱表面質(zhì)量,為了消除熱處理引起的導(dǎo)柱兩端中性孔的變形等缺陷,導(dǎo)柱在熱處理后應(yīng)修正中心孔,以便一次裝夾中將導(dǎo)柱的兩個(gè)外圓面磨出,以保證圓柱面的同軸度。鎢鋼是一種以難熔金屬碳化鎢為硬質(zhì)相,鈷、鎳或鐵等金屬為黏結(jié)相的燒結(jié)復(fù)合材料。

圓形杯拉伸時(shí)推薦的壓邊圈壓力:對(duì)低碳鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)600Pound/每英寸對(duì)高碳鋼,低合金以及不銹鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)1800Pound/每英寸,當(dāng)分階段拉伸時(shí),其他應(yīng)當(dāng)記住的指導(dǎo)原則:拉伸型腔底部設(shè)計(jì)為開放性的,這樣便于調(diào)節(jié)拉伸深度.關(guān)注微信公眾號(hào),沖壓幫當(dāng)合適的拉伸率確定后,金屬就會(huì)部分的或全部的穿過壓邊圈。方形拉伸類似圓形拉伸,因?yàn)樗鼈兌加兴膫€(gè)90度的圓角.因?yàn)橛?0度的圓角,金屬流向圓角時(shí),材料被擠壓.在方形的直邊處,就是簡(jiǎn)單的彎曲和校直.在方形件拉伸直邊處存在的流動(dòng)阻力比起圓角處來說要遠(yuǎn)小的多在單步拉伸中,增加圓角半徑就會(huì)較大地提高拉伸能力,因?yàn)榇蟀霃綀A角減小了材料的壓縮.在圓角處太多的壓縮會(huì)限制金屬的流動(dòng),較終導(dǎo)致開裂.增加圓角半徑及減小展開尺寸就會(huì)減少成型的剛度.因?yàn)榇蟀霃綀A角減小了材料的壓縮.展開平板的鈍角也能夠減小材料的壓縮.方形件拉伸時(shí)伴隨著大量金屬流動(dòng),為了幫助平衡金屬的流動(dòng),在壓邊圈和拉伸圈表面間圓角處,容許材料變厚.當(dāng)材料在壓邊圈和拉伸圈之間沒有過分的擠壓下通過時(shí),該工藝容許材料在圓角處變厚.鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的,又叫高速鋼或工具鋼,其鎢含量一般在15-25%。硬質(zhì)合金精密模具

鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。鎢鋼刀具圖片價(jià)格

一般來說,鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的,又叫高速鋼或工具鋼,其鎢含量一般在15-25%。除用熔煉方法生產(chǎn)高速鋼外,也有粉末冶金高速鋼,避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。而硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的,其鎢含量一般在80%以上。簡(jiǎn)單來說,所有硬度超過HRC65的合金都可以叫硬質(zhì)合金,因此鎢鋼屬于硬質(zhì)合金;但嚴(yán)格地來說,硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金,也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金,被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣的。鎢鋼刀具圖片價(jià)格

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