模具的材料選擇

鎢鋼刀具的修磨刀具需要修磨嗎？絕大多數(shù)鎢鋼刀具都需要修磨，而且在設(shè)計時就考慮到以后的修磨；小直徑的絲錐、大部分可轉(zhuǎn)位刀片因本身價格低、修磨成本相對高而放棄修磨；一些加工槽的成形鎢鋼刀具，因修磨后要減小直徑而不能修磨。為什么鎢鋼刀具需要修磨？是降低生產(chǎn)成本、減少資源消耗的低碳行為。鎢鋼刀具的磨損及失效區(qū)域分析：修磨要點：把用鈍的、用壞的原刃口磨去，在較完好的基體上磨出新刃口。對于孔加工鎢鋼刀具，必須綜合考慮導(dǎo)向部分受磨損的情況。對刃口正常的均勻磨損，常采用原刀參數(shù)進行復(fù)原性修磨；對刃口不正常的失效情況（如蹦口等），則要采用阿諾修磨標(biāo)準(zhǔn)進行優(yōu)化修磨。鎢鋼有良好的耐磨及較高硬度，使他適用于鋼結(jié)構(gòu)緊固件。模具的材料選擇

那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應(yīng)盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。佛山模具硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣。

一般來說，鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%。除用熔煉方法生產(chǎn)高速鋼外，也有粉末冶金高速鋼，避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。而硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。簡單來說，所有硬度超過HRC65的合金都可以叫硬質(zhì)合金，因此鎢鋼屬于硬質(zhì)合金；但嚴(yán)格地來說，硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。

導(dǎo)柱，導(dǎo)套是鎢鋼模具中的標(biāo)準(zhǔn)件，導(dǎo)柱，導(dǎo)套主要結(jié)構(gòu)是表面為不同直徑的同軸圓柱表面，材料的選擇可根據(jù)導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)尺寸和材料要求，直接選用適當(dāng)尺寸的熱軋圓鋼為毛坯料，滲碳淬火后，在磨削而成。鎢鋼模具導(dǎo)柱安裝在下模座上，導(dǎo)套安裝在上模座上，導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙要求小于凸模，凹模之間的間隙。鎢鋼模具導(dǎo)柱的心部要求韌性好，一般選用材料為20低碳鋼，下料長度應(yīng)考慮車削時的裝夾長度，外圓留3-4mm的切削余量，車削后的外圓應(yīng)留0.5mm的磨削余量，滲透層深度為0.8-1.2mm，淬火后表面硬度為50-55HRC，在外圓磨床或wan能磨床上磨削外圓，磨削后應(yīng)留研磨余量0.01-0.015mm，進行研磨加工的目的是為了進一步提高導(dǎo)柱表面質(zhì)量，為了消除熱處理引起的導(dǎo)柱兩端中性孔的變形等缺陷，導(dǎo)柱在熱處理后應(yīng)修正中心孔，以便一次裝夾中將導(dǎo)柱的兩個外圓面磨出，以保證圓柱面的同軸度。公司主要生產(chǎn)經(jīng)營拉絲模具．軋輥模具．?dāng)D壓模具．粉末冶金模具．沖壓模具．耐磨模具。

鎢鋼刀具機械擦傷磨損：工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(如工件材料中的金屬碳化物、積屑瘤碎片及由鎢鋼刀具上摩擦下來的微粒等)在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃，由于這種機械作用，逐漸擦掉鎢鋼刀具表面材料，造成磨損。機械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時，這是鎢鋼刀具磨損的主要原因。工件中的硬質(zhì)點較多，工件材料硬度與刀具硬度比越高，機械擦傷磨損越嚴(yán)重?！そY(jié)磨損：在切削溫度稍高的情況下，鎢鋼刀具前、后刀面上的一些突出點，在相對運動中，會與工件、切屑發(fā)生黏結(jié)，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這就是黏結(jié)磨損。鎢鋼刀具材料與工件材料的化學(xué)親和力越大，鎢鋼刀具材料的性質(zhì)越脆，材質(zhì)越不均勻，黏結(jié)磨損就越嚴(yán)重。通常，鎢鋼刀具在產(chǎn)生積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，比較易產(chǎn)生這種磨損。鎢鋼鑲嵌軸套常見應(yīng)用起重機械、建筑機械、汽車拖拉機底盤、機床工業(yè)及采礦機械中。其他模具

鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。模具的材料選擇

許多人對拉伸模具望而卻步，這是因為拉伸模具不僅只設(shè)計時要考慮許多因素，更主要的是在試模時往往不能一次成型，還要經(jīng)過多次修模，才能達到理想的結(jié)果。一般規(guī)則且形狀簡單的回轉(zhuǎn)體拉伸產(chǎn)品，大部分都屬于非變薄拉伸，可以直接根據(jù)其拉伸前、后面積不變原則進行確定。如果是形狀非常復(fù)雜的拉伸件，有時可能材料會出現(xiàn)嚴(yán)重的流動而變薄，一般無法精確計算其開料尺寸，都是事先用3D展開預(yù)估，也就是所謂的試料。拉伸系數(shù)非常重要，一個拉伸件需要分幾步拉伸才能保證不出現(xiàn)開裂、起皺等問題都需要用拉伸系數(shù)公式進行計算。是拉伸工藝核算中的首要工藝參數(shù)之一，一般用它來決議拉伸的次序和次數(shù)。但是，拉伸系數(shù)也不是固定不變的。影響拉伸系數(shù)m的因素比較多，其中包括：材料型號、厚度、拉伸結(jié)構(gòu)類型、拉伸次數(shù)、拉伸速度、拉伸鑲件圓弧過度大小等等。不過，一般都可以查表進行大概計算模具的材料選擇

東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司位于企石鎮(zhèn)企石建設(shè)路40號102室，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。在新業(yè)精密近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌新業(yè)等。公司堅持以客戶為中心、公司主要生產(chǎn)經(jīng)營：硬質(zhì)合金(鎢鋼)拉伸模具．剪切模具．拉管模具．冷鐓模具．拉絲模具．軋輥模具．?dāng)D壓模具．粉末冶金模具．沖壓模具．耐磨模具．精棒芯棒．卷邊輪．壓輥．射嘴．機械模具．汽車模具，醫(yī)療器械等；公司產(chǎn)銷：鎢鋼制品．五金模具．五金制品等市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具，從而使公司不斷發(fā)展壯大。