東莞軋輥硬質(zhì)合金定制

現(xiàn)在多數(shù)植體工具盒中沒有配置或只配置不銹鋼材質(zhì)的磨骨球鉆。相比鎢鋼材質(zhì)，不銹鋼磨骨球鉆無論從耐久性上和骨面的平整效果上都有一定的差距。作為“標準之源，品質(zhì)之巔”的固美車針，給種植醫(yī)生帶來了鎢鋼材質(zhì)的磨骨球鉆，并且考慮到在傳統(tǒng)球鉆定位時不易操控，易在牙槽嵴上向周圍滑動，給種植牙的定點造成一定困難與偏差，出現(xiàn)定點不準確，并易損傷軟組織和鄰牙，給種植手術(shù)帶來誤差與不便。為此固美在常規(guī)磨骨球鉆上，增加了橫截齒刃。在提高了切割效率的同時增加了穩(wěn)定性，使得操作時不易打滑，易于定位，也降低了震動減少了患者的不適感。鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。東莞軋輥硬質(zhì)合金定制

鎢鋼鑲嵌軸套產(chǎn)品特點：1.軸套的設計遵循力學的基本原理，是脆性材料，具有較高的抗壓強度，單抗剪切力較弱。2.使用壽命長：原料采用du家配方工藝，加入耐磨元素材料，使硬質(zhì)合金軸套使用壽命比較大提升；3.加工成本更低：采用進口壓機壓制成型，用過壓燒結(jié)爐燒結(jié)，產(chǎn)品孔型周正，外形尺寸公差余量小，加工成本更低；4.交貨快捷：各種型號模具齊全，生產(chǎn)周期迅捷，即使無庫存現(xiàn)貨，也可短時間內(nèi)交貨。5.常用軸號為YG8和YL20.3，一般直徑在90mm以上（含90mm）軸套采用YL20.3的材質(zhì)生產(chǎn)。6.性能：質(zhì)量穩(wěn)定，致密度好，綜合性能高。鎢鋼鑲嵌軸套優(yōu)勢：我廠生產(chǎn)的鑲嵌耐磨合金軸套具有耐磨性強、摩擦系數(shù)小、韌性好、使用壽命長等優(yōu)點，可根據(jù)客戶要求定制各種規(guī)格尺寸。東莞軋輥硬質(zhì)合金定制鎢鋼燒結(jié)過程可分為四個階段：脫除成形劑及預燒階段，固相燒結(jié)階段，液相燒結(jié)階段和冷卻階段。

成功深拉伸模依賴很多因素.在模具設計和制造中忽略其中任何一個因素都會導致災難性的后果.盡管在深拉伸工藝中有很多因素要考慮,然而決定成功的較重要的因素源于金屬的流動.以下列出一些影響金屬流動的關(guān)鍵因素,這其中任何一種在深拉伸沖壓模具的設計,制造或者在故障診斷中都應當考慮.為了說明不正確的拉伸率(L),太小的型芯凸模將導致金屬變薄直到開裂,反之,正確的拉伸率(R)會得到成功的深拉伸零件.拉伸圓杯件時,在眾多較重要因素當中首先要考慮的是拉伸率.拉伸率體現(xiàn)型芯凸模尺寸和零件展開尺寸之間的關(guān)系.關(guān)注微信公眾號，沖壓幫拉伸率必須在允許金屬流動的可接受的極限內(nèi).

鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致，也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同，在選購是要特別注意這點！

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，被認為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變。東莞軋輥硬質(zhì)合金廠家

鎢鋼鑲嵌軸套使用壽命長：原料采用的工藝，加入耐磨元素材料，使硬質(zhì)合金軸套使用壽命較大提升。東莞軋輥硬質(zhì)合金定制

鎢鋼模具導柱材料的要求：鎢鋼模具導柱的心部要求韌性好，一般選用材料為20低碳鋼，下料長度應考慮車削時的裝夾長度，外圓留3-4mm的切削余量，車削后的外圓應留0.5mm的磨削余量，滲透層深度為0.8-1.2mm，淬火后表面硬度為50-55HRC，在外圓磨床或磨床上磨削外圓，磨削后應留研磨余量0.01-0.015mm，進行研磨加工的目的是為了進一步提高導柱表面質(zhì)量，為了消除熱處理引起的導柱兩端中性孔的變形等缺陷，導柱在熱處理后應修正中心孔，以便一次裝夾中將導柱的兩個外圓面磨出，以保證圓柱面的同軸度。東莞軋輥硬質(zhì)合金定制

東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司致力于五金、工具，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。新業(yè)精密深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具。新業(yè)精密致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。新業(yè)精密始終關(guān)注五金、工具市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。